Специфика работы кельмой для газобетонных блоков
Использование газосиликатных кирпичей имеет свои особенности. В первую очередь следует подчеркнуть полную негорючесть и экологическую чистоту. Кроме того, шумоизоляция существенно ниже, в сравнении с кирпичной кладкой. И в заключение стоит отметить пористую структуру блоков, за счет которой можно использовать любые виды отделок.
Кельму для кладки газобетона применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. За счет этого прибора равномерно распределяют клеевой состав по всей поверхности.
Для правильного нанесения потребуется всего пара несложных действий, освоить которые могут даже новички.
- Удерживая приспособление за рукоятку, нужно набрать необходимое количество клея.
- Раствор наносится на поверхность швов по вертикали и горизонтали, разравнивания по необходимой площади с помощью зубцов.
В момент нанесения раствора на швы, масса пропускается сквозь зубцы и распределяется равномерным слоем одинаковой толщины.
Справка! Такая особенность позволяет избежать появления неровностей, которые выпускают тепло. За счет этого удается снизить тепловые потери в зимнее время
Изготовим своими руками: чертежи и описание
В некоторых случаях приобретение готового мастерка по ряду причин бывает затруднено. Можно выйти из положения, сделав кельму самостоятельно, что вполне возможно. Вариантов изготовления устройства много, от полной копии промышленного образца, изготовленного из листовой стали, до применения зубчатого шпателя, согнутого для получения нужной ширины.
Если имеется возможность, то можно сделать выкройку инструмента (развертку), которая наносится на лист металла. Развертка вырезается по контурам, намечаются линии сгибов и вырезаются зубья нужной величины. Для этого можно использовать ножовку по металлу и напильник. После этого по намеченным линиям заготовка сгибается до получения необходимой формы, стыки в нужных местах закрепляются сваркой. Остается только прикрепить ручку, и инструмент готов.
СоветЧтобы изготовить чертеж, возьмите лист бумаги и бумажный клей. Делайте выкройку методом проб и ошибок. Когда результат вас устроит, перенесите выкройку на металлический лист.
На этом видео представлен вариант выкройки и пример нанесения клея изготовленным приспособлением:
https://youtube.com/watch?v=0eNswmynAK4
Если нет материалов или сварки, можно обойтись обычным зубчатым шпателем более широкого размера, чем используемые блоки. Он сгибается по краям, формируя нужную ширину. Загнутые участки будут служить упорами, не позволяющими сдвинуть инструмент в сторону. Объем клея наносится с помощью обычного ковшика, и тут же разравнивается шпателем. Такой вариант несколько медленнее в работе, но выйти из положения позволяет.
В заключение следует отметить удобство работы с кельмой, быстроту освоения и качество работы. Простота и эффективность использования инструмента в сочетании с его необходимостью делает кельму для пеноблоков основным приспособлением для качественной укладки блоков, определяющим эксплуатационные свойства всей постройки.
Рекомендую сразу определиться с набором инструмента для газобетона и купить его в одном месте.
Кельма каменщика как сделать своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня расскажу как мой шурин, профессиональный каменщик, сделал себе удобный мастерок своими руками из старой двуручной пилы. У старой двуручной пилы советского производства очень качественная калёная сталь, отлично подойдёт для мастерка. Пила лежала без дела на чердаке у дедушки в деревне, такими пилами уже никто не пилит все перешли на бензиновые, да электрические, вот и дождалась своего часа, дал ей другую жизнь. Вырезал полотно размером:
Прут 6 мм согнул зигзагом вот так:
С одной стороны нарезал резьбу, с другой немного сплющил кувалдой и просверлил два отверстия:
деревянную ручку сделал из ножки от старого сломанного стола:
С двух сторон надел кольца вырезанные из трубы + шайбы и затянул гайкой:
ручку проточил под кольца:
В полотне просверлил два отверстия, калёная сталь отлично сверлится победитовым сверлом
Капаем каплю машинного масла и сверлим:
И заклепал полотно к прутку двумя гвоздями:
Всё просто и доступно. Всем счастья, успехов, здоровья! Лайки, ссылки, твиты и комментарии приветствуются.
Плюсы и минусы кельмы для газобетона
Кельма имеет неоспоримые преимущества перед классическим мастерком или зубчатым шпателем. Особенность кладки из газоблоков заключается в том, что данный материал имеет точную геометрию. При этом кладочный раствор должен укладываться минимально тонким равномерным слоем, чтобы обеспечить отсутствие мостиков холода.
Преимущества и недостатки кельмы сведены в следующей таблице:
Плюсы и минусы
При умении работать с кельмой мастер может с высокой точностью контролировать толщину наносимого слоя клея. Минимизируется количество мест, в которых слой клея истончен.
Расход материала можно уменьшить в несколько раз, за счет контроля толщины слоя раствора.
Скорость нанесения клея возрастает многократно. Освоить технику работы с этим инструментом не сложно.
При работе с кельмой меньше пачкаются стены, что упростит их обработки перед выполнением отделки. Отсутствие грязи также позитивно сказывается на настроении мастера. Более детально поговорим об этом при описании строения инструмента.
Главным слабым местом кельмы для газобетона является место соединения рукояти и ковша. При нажатии этот узел испытывает изгибающие нагрузки и часто не выдерживает, особенно если речь идет о недорогом китайском инструменте. Касается это по большей части ручек из пластика и древесины. Если пользуетесь такой кельмой, подумайте об усилении ручки.
Кельма имеет ширину под определенный типоразмер блока и может применяться только с ним, поэтому мастерам необходимо приобретать целый набор этих инструментов. Это неприятно и с экономической, и с практической точки зрения – нужно много места для перевозки в автомобиле. Более того, существуют модели с разной величиной зуба, менять которые необходимо в зависимости от нужной толщины клеевого раствора.
Как пользоваться кельмой
Работать с кельмой по газобетону одно удовольствие. Процесс предельно понятен и упрощен за счет наличия боковых ограничителей, которые не дают излишкам клея выдавливаться и падать вниз по стене. От мастера требуется размешать клей до правильной консистенции, и наложить его на край ряда блоков при помощи классического мастерка или шпателя. Далее устанавливается кельма и протягивается до тех пор, пока клей не закончится.
С кареткой все еще проще. Она устанавливается сверху ряда, после чего в ее контейнер закладывается клеевая смесь – можно залить прямо с ведра, если позволяет густота и вес последнего. Мастер берется за верхнюю и нижнюю ручки, и протягивает инструмент вдоль ряда до окончания раствора.
Инструмент для кладки газоблоков
Газобетон требует применения специального раствора с добавками клея, и в процессе кладки блоки часто приходится резать или сверлить. Механическая обработка газоблоков очень легкая, для этого можно использовать традиционные инструменты (резать ручной ножовкой, строгать, колоть, сверлить), но для облегчения и ускорения обработки и укладки существуют и специальные инструменты:
- рубанок для строгания газобетона;
- кельма для кладки;
- ковш;
- каретка для газобетона;
- и другие приспособления, которые можно купить или сделать своими руками.
Приспособления для кладки кирпича, например, мастерок или шпатель, не годятся для кладки газобетона. Поэтому нужен специальный инструмент, но, например, ту же кельму не всегда можно приобрести в магазине – придется изготовить ее самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно.
Равномерный клеевой шов – залог ровной и прочной стены, но для равномерного распределения клеевого состава по постели нужна кельма или ковш для газобетона. Это приспособление имеет форму глубокой емкости с ручкой, а зубья на кромке ковша помогают равномерно и с одинаковой толщиной (3-5 мм) распределять раствор по постели. Промышленные модели ковшей имеют разные размеры всех элементов, узлов, и разные геометрические формы.
При резке газоблоков обычной ручной ножовкой ее зубья быстро притупляются, и их приходится часто затачивать. Еще один метод – резка болгаркой с алмазным диском. Этот способ очень пыльный, а шлифмашина должна быть рассчитана на работу с дисками 180–230 мм.
Специальная ножовка для резки газо- и пенобетона имеет победитовые напайки на зубьях. Серийно выпускаемый режущий инструмент без смены цепи может порезать ≈ 25м³ блоков. Перед резкой изделие размечается с использованием металлического угольника или тусла.
При резке блока важно следить за ровностью шва – перепады по высоте делают невозможным нанесение тонкого и ровного слоя клея. Для выравнивания перепадов и порогов применяется терка или рубанок. Внешне рубанок напоминает полутерок для оштукатуривания, но в нижней его части есть режущие элементы
Внешне рубанок напоминает полутерок для оштукатуривания, но в нижней его части есть режущие элементы.
Для прокладки инженерных коммуникаций в стенах из газобетона (электрокабель, интернет, телефон) и укладки арматурных стержней для усиления кладки нужно нарезать штробы, и с этой целью используется штроборез. Это специальный режущий инструмент, позволяющий делать длинные углубления разных размеров по ширине и глубине при помощи алмазного диска. На большом строительном объекте (малоэтажный дом или объект ИП, промышленные объекты) штробить нужно много, поэтому рекомендуется сделать чертежи разводки коммуникаций, согласно которым и будут проводиться работы.
Чтобы распределить по длинной и широкой постели сразу много клея, используется каретка для газобетона своими руками или промышленное приспособление, представляющее собой усовершенствованную модель кельмы. Это профессиональный инструмент узкой специализации, который пригодится только в крупном строительстве.
Кроме перечисленных выше инструментов и приспособлений, для кладки стен газобетонными блоками нужна резиновая или деревянная киянка, которой подбивают блоки, выравнивая их в ряду и прижимая плотнее к клеевому шву.
Вспомогательные приспособления для работы
В качестве дополнения к основным, используются также инструменты из ряда вспомогательных. Их не обязательно использовать, но они значительно упрощают строительные работы, ускоряя процесс.
Выбор вспомогательных инструментов проводится по тем же критериям, что основные – качество материала, сертификат и гарантия от производителя, маркировка и инструкция. К часто используемым приспособлениям данного ряда относят шпатель, уровень, угольник, шнур и 2 вида молотков – резиновая киянка и обычный, строительный молоток.
Шпатель
Для работы с газоблоками применяют широкий шпатель, имеющий длинное основание и ручку, а также приспособление с зубцами. Первый вид часто используется с кельмой, а второй –самостоятельно наносит клеящий слой.
Прямым шпателем легко обрабатывать горизонтальную или вертикальную поверхность материала в тех местах, где основной инструмент не достает до блока. Зубчатый шпатель легко скользит по поверхности, заполняя клеем все поры изделия. При этом, слишком толстого клеящего состава не потребуется.
Зубчатый шпатель для кладки газобетона:
Уровень
Данный вид вспомогательного инструмента, с длиной от 40 до 80 см, встречается в нескольких видах:
- Механический. Носит название пузырькового (водяного), так как содержит в жидкости, которая находится внутри линейки, пузырьки. Имеет небольшие габариты.
- Электронный. Работает при помощи батарейки. Имеет шкалу и линейку.
- Лазерный. Заряжается от сети или батареек. Является переносным. Считается самым четким и точным, в сравнении с предыдущими двумя видами. Линейка совпадает с лучом, который формируется лазером.
Уровень помогает следить за четким соблюдением и горизонтальностью кладки поверхности
Это важно при закладке самого первого слоя и расположении углов
Механический уровень для газоблоков:
Угольник
Данный инструмент, сделанный из качественного металла или дерева, помогает точно нарезать блоки под прямым углом. Угольники имеют основание и линейку с метрической шкалой. Среди них встречаются модели с дюймовой шкалой.
Строительный шнур позволяет проверить ровность не только горизонтальных, но и вертикальных кладок. Приспособление данного ряда закрепляют уголковыми фиксаторами или колышками. С помощью шнура можно проконтролировать соблюдение возводимых стен на ровность, предупреждая перекосы и асимметрию.
Натягивают шнур от углов периметра будущей постройки. Это способствует провести качественную разметку, которую нужно будет соблюдать в процессе линии кладки. Особенно важен угольник для первого ряда блоков со сформированными углами, от которых и натягивается шнур.
Молоток
При работе с газоблоками используют обычный строительный молоток, а также киянку – резиновую модель молотка, для простукивания изделий при их укладке. Железный обычный молоток помогает выравнивать вертикальные ряды стен, а резиновый – простукивать поверхность газоблока, для того, чтобы выпустить воздух из клеящего состава, скрепляющегося с поверхностью, и лучшего сцепления.
Резиновая киянка не принесет никакого вреда простукиваемому блоку, но устранит любые неровности. Обычный молоток можно использовать также для монтажа и обустройства стен после кладки
Работать с ним нужно осторожно, чтобы не разрушить стены
Резиновая киянка для газоблоков:
голоса
Рейтинг статьи
Недостатки
Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.
Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.
Стоит отметить, что подобный недостаток присутствует как у пластиковых, так и у металлических кельм.
Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.
Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.
Инструмент по газобетону своими руками
Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.
Изготовление штробореза из болгарки
Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.
Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.
Самодельная кельма
При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.
С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.
Рубанок для газобетона
Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.
Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.
Ручной штроборез
Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.
На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.
Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.
Популярностью пользуется ytong инструмент, который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют слайдер для нанесения раствора porotherm, с помощью которого обеспечивается равномерное распределение клеевой смеси по блокам.
Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.
Виды основных инструментов
Киянка с наконечником из резины
Каучуковый наконечник предохранит блоки от нарушения целостности.
Выравнивать хрупкий газобетон молотком с металлической ударной частью грозит кладке повреждением. Поэтому для поправки блоков в вертикальном и горизонтальном направлении предназначена специальная киянка. Наконечник из резины избавляет от неровностей мягко, без вреда для структуры ряда.
Рубанок для газобетона
Представляет собой основание из дерева или металла со вставленными пластинками пилы с мелкими зубцами. Имеет удобную ручку для захвата. Рубанок служит для срезания крупных неровностей, выступающих участков кладки и для изменения геометрии блоков. Замена специального рубанка обычным осложняет монтаж, продлевая его сроки службы из-за частых перерывов для затачивания затупившихся зубцов.
Штроборез
Инструмент для газобетона, применяемый с целью проделывания полостей и бороздок для электропроводки, арматуры, небольших труб. Различают штроборезы электрические и ручные. Электрический тип напоминает шлифмашинку, прорезающую штробы дисками по бетону или камню. Сильно шумит, образуя много пыли, поэтому работать нужно в защитных очках, маске и наушниках. Электрическим штроборезом пользуются, работая с твердым материалом, таким как бетон, кирпич, железобетон.
Ручные электроаппараты популярные среди строителей, благодаря своей простоте в работе и мобильности.
Положительные стороны ручного инструмента:
- простая конструкция;
- удобство эксплуатации;
- минимум шума и пыли.
Ножовка по газобетону
Когда в завершении ряда требуется только часть блока, то для его распиливания пользуются специально предназначенной пилой. Внешне инструмент для резки напоминает ручную ножовку, но сделанную из твердых материалов, предохраняющих ее от деформирования в процессе эксплуатации. Ножовка по газобетону отличается особой формой зубьев. Для распиливания множества газоблоков уместней применять ленточную электропилу.
Кельма, ковш-кельма
Инструментом удобно наносить клеевую массу. Еще одно название приспособления — каретка для газобетона. Устройство отличается формами и габаритами и подбирается соответственно величине блока. Рабочая область края приспособления снабжена зубцами. В связи с применением тяжелых смесей, кельма изготовляется из оцинкованного листа металла, который для продления срока службы полируется. Специалисты для облегчения работы рекомендуют приобретать кельму с зубчатым полотном, по ширине соответствующим размерам блока. Кельма для газобетона своими руками делается на основе бумажного шаблона, перенесенного на листовой металл.
В таблице представлены плюсы и минусы ковша-кельмы:
| Достоинства | Недостатки |
| Равномерное распределение клеевого состава | Ненадежная точечная сварка ручки с тыльной стороной ковша |
| Предотвращение растекания строительной смеси, что обеспечивает чистоту рядов в процессе укладки | Небольшой срок эксплуатации инструмента |
| Создание тонкошовной кладки толщиной около 3 мм |
Перед началом работы рекомендуется подготовить весь инструментарий, который может понадобиться.
Подборка производителей гребёнки для плитки
Ниже представлены самые популярные производители зубчатых шпателей.
Россия
- Политех. Российская фирма — производитель. Помимо всего прочего ещё и ручного инструмента.
- Сибртех. Сибирские Технологии представлены более 5000 наименований ручного — отделочного инструмента.
- Зубр. Наверное один из самых популярных производителей на российском рынке.
Европа
- Forbo. Объединение фирм из Германии, Швеции и Швейцарии. Занимаются напольным покрытием, а так же ручным инструментом.
- COLOR EXPERT. Родина бренда — Германия. Выпускают профессиональный ручной инструмент. В компании уверены, профессионал кроется в каждом, главное работать качественным инструментом!
- Hardy. Страна — производитель Польша. Выпускают профессиональный ручной и малярный инструмент по доступным ценам.
- STANLEY. Не совсем европейский производитель, но не упомянуть было нельзя! Американская фирма по производству профессионального ручного инструмента.
Описание
Кельма для венецианской штукатурки — это инструмент для нанесения декоративного покрытия, в простонародии именуемый «гладилка». Он имеет рабочую поверхность прямоугольной формы из нержавеющей стали. В отличие от шпателя, ручка кельмы располагается не в одной плоскости с полотном, а выше него. Благодаря этому все четыре края полотна могут быть использованы в работе со штукатуркой.
Углы венецианской кельмы закруглены, чтобы не оставлять бороздок и царапин на декоре.
Как и сама «венецианка», инструмент для её нанесения родом из Италии, и, конечно, лучшие его производители находятся там.
Особенности конструкции кельмы для кладки газобетонных блоков
Такой инструмент предназначен для нанесения слоя материала, скрепляющего между собой элементы строительной кладки, и его выравнивания. Он может иметь как различную ширину, так и форму: не только прямоугольную, но и треугольную, трапециевидную, иметь закругленное окончание. По всей ширине рабочей кромки располагаются зубцы, имеющие высоту от 4 до 10 мм.
Кельма для кладки газобетона предназначена для нанесения сцепляющего раствора между блоками.
Сама рабочая часть делается из листового металла методом штамповки и снабжена с тыльной стороны рукоятью. Ее ширина чаще всего составляет 10, 20 или 30 см, что ориентировано на варианты такого параметра у стандартных газобетонных блоков.
В зависимости от качества и цены для изготовления рабочей части может использоваться обычное черное железо различной толщины, покрываемое для защиты от коррозии краской или оцинкованное, или нержавеющая сталь. Рукоять изготавливается из дерева, пластика или литой резины и может иметь поверхность гладкую или рифленую. Сочетание емкости внутреннего объема ковша кельмы и совпадение ширины рабочей кромки с шириной блока позволяют нанести клеящий раствор на его поверхность при наличии определенной сноровки за одно движение. Толщина шва при этом не превышает 3 мм.
Сфера применения приспособления
Профессионалам знакомо это орудие труда не только как рубанок по газобетону. Также известны и другие его наименования – это скребок, полутерок. При помощи такого инструмента сглаживаются и выравниваются все погрешности, которые имеют газосиликатные блоки. Ведь их обрезать, как это проделывают с деревом, не получиться, поскольку они имеют пористую структуру. Попытки снять тонкий слой приведут к появлению новых выемок и зазубрин, что увеличит объем работы.
Не следует для этих целей использовать фуганок, полуфуганок и плотницкий рубанок. Они рассчитаны на плотность древесины, которая отличается от характеристик газобетона. Поэтому нужно применять только специально предназначенный для этого инструмент.
При помощи рубанка для газобетонных блоков эффективно снимаются погрешности, и выравнивается поверхность. При строительстве приходится обрабатывать каждый ряд, чтобы обеспечить качественное сопряжение элементов строительства. Начинать применение инструмента можно начинать уже после кладки первого ряда.
Затупившиеся зубья по мере необходимости можно заточить напильником – это обеспечит хороший уровень обработки.
Важно!Справедливости ради замечу, что ведущие производители газобетона научились делать идеальные блоки. Поэтому выравнивание поверхности при укладке следующего ряда может не понадобится. Но всё равно рубанок пригодится при изготовлении доборных блоков
Это когда нужно уложить в стену отрезанный блок по определенным размерам. Кстати, вот статья про выбор ножовки по газосиликатным блокам
Но всё равно рубанок пригодится при изготовлении доборных блоков. Это когда нужно уложить в стену отрезанный блок по определенным размерам. Кстати, вот статья про выбор ножовки по газосиликатным блокам.
Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок
Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло
