Какие бывают виды фитингов для полипропиленовых труб, их применение и назначение

Трубы и соединительные детали (фитинги) из полипропилена

Наиболее надежные из дешевых труб для монтажа систем отопления — зто полипропиленовые армированные трубы. А почему не просто полипропиленовые, а именно армированные трубы нужно применять в ситемах отопления, спросите Вы? А потому, что армированный полиэтилен лишен главного недостатка полипропиленовых труб — высокого коэффициента линейного расширения. Т.е. они на порядок меньше изменяют свои размерв при нагревании или охлаждении. Представьте, как будут выглядеть полипропиленовая труба при протекании по ней теплоносителя — она некрасиво прогнется (пойдет волнами) между двумя соседними креплениями. Или разрушит штукатурку, в случае скрытой прокладки труб.

Трубы и соединительные детали из полипропилена PPR-C применяются в системах холодного и горячего водоснабжения в жилых, административных и промышленных зданиях, в системах отопления, водоподготовки, пневмопроводах и технологических трубопроводах. Физические и химические свойства труб и фитингов определяет полипропилен, получаемый в результате реакции полимеризации пропилена и этилена в определенных пропорциях. Полипропиленовые трубопроводы очень легки в монтаже, не ржавеют, не гниют, не меняют вкус и химические свойства протекающей по ним воды. Срок службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет. В зависимости от рабочего давления температура теплоносителя может достигать 95 o С, возможно кратковременное повышение температуры до 100 о С.Разновидности полипропиленовых труб:PN10 — не армированные трубы (используются в системах холодного и горячего водоснабжения)PN20 — aрмированные стекловолокном (для систем холодного и горячего водоснабжения, а также отопления).PN25 — aрмированные алюминием (для систем отопления).

Преимущества полипропиленовых труб:

• длительный срок службы трубопроводов;
• низкая стоимость материала;
• полное отсутствие коррозии, соответственно не происходит уменьшения внутреннего диаметра труб в процессе эксплуатации;
• простота и малая трудоемкость монтажа трубопровода;
• полиропиленовые трубы не требуют покраски;
• сварные соединения абсолютно герметичны;
• высокая химическая стойкость трубопроводов к химически активному теплоносителю;
• уровень шума, создаваемый потоком жидкости по трубе, гораздо меньший по сравнению с металлическими трубами;
• трубы выдерживают несколько циклов замерзания — разморозки при наличии давления в них без разрушения;
• материал экологически безопасен.

Недостатки полипропиленовых труб:

• имеют высокий коэффициент теплового расширения, поэтому на длинных прямых участках возможно провисание труб и необходимо устанавливать специальные компенсаторы. Пятиметровый отрезок трубы неармированной трубы при изменении температуры на 60 о С удлиняется на 45 мм. Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, удлиняются значительно меньше, чем неармированные (около 9 мм при изменении температуры на 60 о С пятиметрового отрезка);
• Вода, циркулирующая по пропиленовым трубам, насыщается кислородом, т.к. у них высокий коэффициент диффузии кислорода, что приводит к ускоренной коррозии металлических элементов, применяемых в системах водоснабжения.
• Практически не ремонтно-пригоды. При выходе из строя одного элемента трубопровода придется заменить практически весь участок вместе с фитингами.
• Низкая термостойкость. Рабочая температура пластиковых труб всего 70 градусов, а температуру 90 о С они выдерживают лишь кратковременно.

Сегодня на рынке можно встретить два вида полипропиленовых труб. Более старый вариант — полипропиленовые трубы, армированные алюминием, и более современный — полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Трубы, армированные внешним слоем алюминия, требуют использования специального инструмента для зачистки перед их пайкой — шейвера. Качество соединений при этом получается хуже, чем у неармированных труб. Армированные внутренним глубоким слоем алюминия трубы можно паять без зачистки, хотя для них специальная торцевая зачистка также желательна. У армированных алюминием труб есть недостаток — вода может проникнуть между слоем алюминия и полипропиленом, что повлечет за собой расслоение трубы. У полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, этого недостатка нет.

Технические характеристики

Структура полипропиленовых труб.

Полипропилен (ПП — российское обозначение, а РР — международное) выпускается в России по ГОСТ 26996-86. Является полимером термопластичным, может многократно при нагревании плавиться и восстанавливать свои свойства при остывании. Температура размягчения около 140°C, плавления — 175°C. Химически инертный материал, любые бытовые жидкости на него не действуют. Высокая водостойкость, шумопоглощение, низкая теплопроводность. Рабочая температура от -10°C до +95°C, при которой срок службы, например, сантехнических изделий, доходит до 50 лет.

Три типа полипропилена распространены у производителей изделий:

Тип 1 — гомополимер (состоит из однородных молекул). Слаб к давлению при 40ºC. Максимальная температура до 90°C, минимальная – до 8°C. При 5°C становится хрупким. Химически стойкий к большинству реагентов, в химической промышленности преимущественно и применяется.

Тип 2 — блочный сополимер (состоит из блоков молекул) Очень похожие свойства на тип 1, но эластичен при низких температурах, до -20°C.

Тип 3 — статический сополимер (имеет встроенные включения). Вобрал в себя все положительные свойства других типов, получил собственное название «Рандом Сополимер».

Типы полипропилена.

Полипропиленовые изделия, трубы и фитинги для водопроводов соответствуют российским гигиеническим требованиям. Изготавливаются по ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления». Группируются изделия в четыре категории: PN 10, PN 16, PN 20, PN 25.

1. PN 10 — трубопровод из них делают в основном для холодной воды с давлением в системе 1,0 МПа (9,87 атм). Это наружные водопроводы, системы пожаротушения и орошения. Применяют для монтажа теплого пола, где температура носителя не превышает 45°C. При соблюдении технологии и условий эксплуатации изделия служат более 50 лет.
2. PN 16 — все то же самое, только рабочее давление выше: до 1,6 МПа и температура до 60°C. Используется реже, чем предыдущая категория.
3. PN 20 — труба с утолщенной стенкой, для холодного и горячего водоснабжения, но с пониженной рабочей температурой теплоносителя – до 80°C. Рабочее давление в системе 2,0 МПа.
4. PN 25 — прочная, утолщенная и армированная труба, выдерживающая высокое давление в 2,5 МПа и температуру теплоносителя 95°C. Применяется часто для горячего водоснабжения и пригодна для российских систем отопления. Трубы и фитинги в этих системах служат более 25 лет.

Все перечисленные трубы и фасонные части к ним служат значительно меньше максимальных сроков, если длительное время испытывают критическое давление или эксплуатируются при завышенных температурах. При сочетании предельных нагрузок и их длительности срок службы может сократиться в несколько раз и составить 7—10 лет.

А если есть какие-то ограничения, то обязательно найдется кто-то, кто их нарушит. И примеры тому есть: разорванные трубы, вздутия и протечки. Поэтому не прекращаются поиски новых технических решений. Так, новинкой можно считать полипропиленовые трубы и фитинги с армированием базальтовым волокном. Это повышает устойчивость труб из полипропилена к высокому давлению и предельной температуре примерно на 20%.

В помещениях с присутствием людей один трубопровод приносит им воду, другой обогревает. Одновременно третий отводит отработанную воду, а с ней и бытовые стоки в канализацию. Образуют сточный трубопровод канализационные трубы диамом от 32 до 1500 мм и разнообразные фитинги. Полипропилен и здесь проявляет свои преимущества перед чугунными аналогами.

Поскольку системы водоотведения безнапорные, то снимаются требования в части устойчивости к давлению. Как правило, отсутствует армирование, уменьшается толщина труб. Это привело к значительному удешевлению канализационной системы из полипропилена. Теперь канализационный трубопровод стал значительно легче, его соединения проще, а монтаж быстрее.

Диаметр труб из металлопластика.

Во время проектирования и монтажа трубопровода, следует правильно подбирать диаметр изделий. Надо учитывать нагрузку и предназначение сети.

Основными типоразмерами для водопроводных труб являются:

-16 миллиметров.

-20 миллиметров.

-26 миллиметров.

-32 миллиметра.

-40 миллиметров.

-48 миллиметров.

В продаже имеются трубы с сечением в шестьдесят три миллиметра, но изделия редко используют.

Внимание! Для водопроводной системы чаще всего применяют трубы с диаметром в 16 либо 20 миллиметров, для канализации подходят трубы с сечением 40 либо 48 миллиметров. Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

-для 16 мм диаметр внутри 12 мм.

-для 20 миллиметров – 16 мм.

-для 26 миллиметров – 20 мм.

-для 32 миллиметров – 26 мм.

-для 40 мм – 32 мм.

-для 48 мм – 40 мм.

Существует таблица размеров, по которой можно узнать более точные значения.

Внимание! Многие компании выпускают трубы из металлопластика диаметром свыше пятидесяти миллиметров, но их редко применяют для строительства жилых домов. Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров

Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров.

Как правило, основную разводку монтируют из трубопрокатов с диаметром, равным двадцати миллиметрам. Отводами от ванны, смесителей, сантехники служат трубы с диаметром 16 миллиметров.

Нюансы монтажа

Несмотря на множество правил и требований для выполнения такой работы, считается, что сварка полипропиленовых изделий – задача не слишком сложная. Для реализации проекта с использованием подобных материалов нужно придерживаться следующей схемы:

• подготовка, включает в себя выбор инструмента и составление плана работ;
• замер коммуникаций в соответствии с проектом, их нарезка;
• непосредственно сам сварочный процесс.

Ручной шейвер для полипропиленовых труб

Если рассматривать ситуацию, когда соединение полипропиленовых труб фитингами выполняется в бытовых условиях, то при этом используется маломощный паяльник. Допустимый диапазон размеров коммуникаций при этом: от 16 до 50 мм. Трубопровод больших сечений требует применения сварочного аппарата с функцией центровки. Но помимо основного агрегата для соединения труб понадобятся еще и сопутствующие инструменты: труборез, шейвер.

Для нагрева трубы и соединительного элемента используются две разные насадки: дорн и гильза. Первое из названных изделие позволяет прогреть фитинги для соединения полипропиленовых труб изнутри, другой же применяется для оплавления труб

Важно лишь при выборе паяльника обращать внимание на комплектующие, чтобы они соответствовали размерам свариваемых изделий. Установка насадок на сварочный аппарат производится только в отключенном состоянии. Для удобства работы в комплект входят специальные ключи

Для удобства работы в комплект входят специальные ключи.

Нагревается паяльник довольно быстро (в среднем за 15 мин.), рекомендуемая температура плавления при этом – 260о. Время нагрева соединительных элементов и труб зависит от их диаметра, а также от глубины пайки. Для определения данного значения можно воспользоваться специальными таблицами соответствия.

Все работы рекомендуется выполнять в помещении, где температура воздуха выше 0о, а еще лучше, если она будет выше 5о. При прокладке систем разного целевого назначения (канализация, холодные или горячее водоснабжение, отопление) следует подбирать материал определенной марки. Это позволит продлить срок службы трубопровода, чему также способствует тщательная обработка кромок труб

Важно использовать при нарезке труб специальный инструмент (труборез), что позволит избежать образования заусенцев, которые обычно появляются, если использовать ножницы

Зачистка торцевого участка коммуникаций выполняется посредством шейвера или торцевателя. Глубина удаления армированного фольгированного слоя материала определяется глубиной пайки. Перед тем, как приступать к сварочным работам, трубу нужно вставить в фитинг. Затем делается отметка для удобства работы, она должна быть выше кромки фитинга на несколько миллиметров (2 обычно достаточно). Оба свариваемых элемента нужно по возможности одновременно соединить с насадками. Если сразу не получается, то лучше начать с фитинга, потому как стенки данного элемента обычно толще. Выдержав положенное время, элементы одновременно снимаются и соединяются между собой без скручивания.

Пайка полипропиленовых труб

Таким образом, для получения герметичного шва отдельных участков трубопровода, нужно правильно подойти к вопросу выбора фитингов. Если основной упор сделать на подбор труб, определение их марки и выбор подходящих размеров, то этого будет недостаточно для обеспечения надежности соединения. Именно сварные швы фитингов и коммуникаций определяют качество подачи воды на объект, потому как грамотно проделанная работа по соединению всех элементов позволит избежать необходимости ремонта в ближайшем будущем. Главный критерий выбора фитингов – наружный диаметр труб

Дополнительно к тому принимается во внимание и толщина стенок всех изделий

А здесь предлагаем вашему вниманию видео как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги.

Особенности процесса монтирования трубопровода

Для того, чтобы сварить несколько фитингов для труб полипропиленовых для отопления используется самый обычный паяльник, работающий на низких температурах. Желательно приобрести паяльник с несколькими насадками, который можно использовать для работы с трубами различного диаметра. В особенности это актуально, когда к фитингу тройнику подсоединяются три трубы различного диаметра.

Для начала с трубы необходимо снять наружную фаску, иначе при стыковке трубы с фитингом она сможет деформироваться. Армированные трубы необходимо зачищать – то есть удалить алюминиевую фольгу из места монтирования трубы. Это проводится для того, чтобы фольга при монтировании не оказалась между трубой и фитингом, и в дальнейшем не смачивалась водой.

На самом деле фольга не мешает процессу сварки, но процесс разрушения армирующего металлического слоя иногда приводит к расслоению всей трубы. Но, при наличии малейшего потенциала между участками водопроводной трубы в канализации и системы отопления, он начнет разрушаться. Поэтому необходимо воспользоваться торцевателем для удаления армирующей пленки из участка, где проводится сварка.

Сам процесс сварки не займет много времени и проводится следующим образом:

• подбирается насадка для паяльника, в зависимости от диаметра трубы и фитинга;
• насадка монтируется в нагревательный элемент и паяльник готов к работе;
• труба вставляется в ту часть насадки, которая шире, фитинг надевается на узкую часть;
• после труба вставляется в фитинг, держать необходимо несколько секунд, пока пластик полностью не затвердеет. Если используется тройник, необходимо по очереди пользоваться паяльником и подсоединять трубы;
• затем процесс повторяется необходимое количество раз по всем участкам.

Соединение с металлическими трубами может осуществляться при помощи либо американки, либо пресс-фитинга.

Сварку труб при помощи паяльника можно осуществить самостоятельно без специальных навыков

Иногда может возникнуть ситуация, когда новый трубопровод в системе отопления необходимо состыковать со старыми стальными трубами. Приходится иметь дело со стальными стояками и отводами. В таком случае диффузная сварка или монтирование пресс фитингов может использоваться только после проведения некоторых подготовительных работ. Для начала отключатся стояки, сбрасывается вода, затем демонтируется старый стальной водопровод.

Процесс демонтажа старого стального водопровода включает в себя:

• откручивание старых вентилей. Ведь, как правило, все водопроводы в канализации оснащались винтовыми вентилями, которые изготавливались из латуни или чугуна. Их необходимо заменить на шаровые. Они легче перекрывают поток воды при помощи простого поворота рычажка;
• очистка при помощи тросика всего участка водопровода до самого стояка – необходимо прочистить участок от накопившегося засора, ржавчины и отложений для свободного потока воды;
• монтирование нового вентиля и фильтра. Фильтр необходим для того, чтобы продлить срок эксплуатации смесителя и прочей сантехники и техники (к примеру, стиральной машинки). При герметизации трубопровода лучше всего использовать сантехнический лен, который пропитывают олифой или краской;
• после монтирования фильтра устанавливается фитинг, который, с одной стороны обладает металлической резьбой, с другой – полипропиленовой муфтой (американкой).

При соблюдении всех инструкций, установка пресс фитингов и американок поможет продлить срок эксплуатации водопровода и предотвратит протечку в системе отопления или канализации.

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

Изделия из полипропилена производятся в соответствии с  ГОСТ №52135 «Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения». Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:

• в системах горячего водоснабжения (температура до 70);
• в низкотемпературных системах напольного отопления (до 60);
• в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 90);
• в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.

Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними  заключаются в температурной устойчивости — изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.

Разновидности полипропиленовых фитингов

В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.

Виды ПП труб и особенности их соединения

Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна.  Такие трубы способны выдерживать температуру в 95, за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).

Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:

• PN10 — рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок 1.9-10 мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +40;
• PN16 — давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок 1.6-18.5 мм). Выдерживают температуру в +80, могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
• PN20 — давление до 20 МПа, толщина стенок 1.6-20.3 мм, максимальная температура +95.

Схема конструкции ППР труб

Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке — их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.

Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из «перезимовавшей» партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.

Виды фитингов

Для нормального качества соединения полипропилен можно только сваривать. Ни клееные, ни резьбовые, ни компрессионные соединения не дают необходимой герметичности и прочности стыков. Почему? Потому что компрессионные фитинги для полипропиленовых труб нежелательны, так как изменяют геометрию трубы, ухудшая пропускную способность. При использовании опрессованных соединений с прокладками обеспечивается должная степень герметичности, но при малейших деформациях такие соединения разрушаются. Потому самый распространенный способ – сварка при помощи специального паяльника или сварочного аппарата. Соединение элементов может проводиться встык или враструб. Соединение встык ненадежное – при деформации или высоком давлении (что не редкость для систем отопления) герметичность швов может нарушиться. Потому для стыковки участков труб используют фитинги. Их внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру выбранных вами труб, а видов их довольно много.

Полипропиленовые трубы и фитинги к ним

Муфты и переходники

Муфта – небольшой полый элемент, который служит для сваривания двух участков труб одного диаметра. Внешне напоминает бочонок. В него с двух сторон вставляются трубы.

Переходник. Похожий на муфту элемент для соединения участков разного диаметра. С одной стороны вставляется труба большего сечения, с другой – меньшего. В этой группе есть фитинги для соединения с металлическими трубами или элементами отопления – они на одном конце имеют металлическую резьбу.

Переходники и муфты для полипропиленовых труб

Уголки

Несмотря на то, что полипропилен пластичный материал, гнуть его нежелательно. Это сделать нетрудно – разогреть до температуры пластичности и согнуть, но в местах сгиба с наружной стороны стенка трубы становится тоньше, что приводит к разрыву при скачке давления. С другой стороны изгиба появляются «морщины», которые ухудшают пропускную способность, что также нехорошо. Потому в местах, где нужны повороты, используют уголки. Они есть разной величины: 90о, 45о. Концы уголка могут иметь одинаковый или разный диаметр (совмещены с переходниками) или иметь на другом конце металлическую резьбу – для соединения ГВС со смесителем, например.

Уголки для ППР труб могут быть с одинаковыми или разными диаметрами, с разными углами

Тройники, крестовины

Эти элементы требуются в местах отвода/соединения нескольких ветвей трубопровода. Имеют они разные углы и конфигурацию. Для создания системы отопления подойдут сварные фитинги – они имеют гладкую внутреннюю поверхность без резьбы. Иногда может понадобиться переход на другой вид материала, тогда есть тройники или крестовины с резьбой в одном или нескольких отводах. Вообще и диаметры, и геометрия этих элементов могут быть самыми разными.

Тройники и крестовины для PPR труб

Обводы

В некоторых случаях возникает необходимость обойти какую-то трубу. Так как гнуть полипропилен нежелательно, есть специальные обводы – изогнутые участки, которые ввариваются в контур в нужном месте. Высота подъема и длина изгиба также могут быть разными.

Обводы используют в тех местах, где нужно обогнуть трубу

Компенсаторы

Компенсатор можно собрать из тех же уголков и труб, а можно поставить готовую петлю. В принципе, эффект будет практически идентичным.

Компенсаторные петли используют для нивелирования температурных расширений

Краны и вентили

В полипропиленовом трубопроводе можно использовать и латунные краны или вентили, но тогда с двух сторон на каждый такой элемент потребуется переходник на металл, а стоят такие фитинги гораздо дороже. Причем весь узел по надежности оказывается ничуть не лучше полипропиленового, а сваривать фитинги и проще и быстрее, чем стыковать резьбой. Так что использование полипропиленовых вентилей и кранов намного удобнее и целесообразнее.

Краны и вентили из полипропилена использовать в системах гораздо удобнее

Заглушки

В некоторых местах требуется закончить линию трубопровода. Тогда используются заглушки.

Заглушки из полипропиленовых труб

Фиксаторы и крепеж

Трубы к стенам нужно крепить. Для этого также существуют различные приспособления разного вида.

Фиксаторы и крепежные планки очень удобны в применении

Американки

Разборные фитинги, которые состоят из муфты и накидной гайки. Устанавливаются в тех местах, где во время эксплуатации требуется периодическая чистка или снятие элементов системы (счетчиков на поверку, например).

Качество труб и фитингов во многом определяет долговечность системы отопления