Полезные советы, как правильно класть пеноблоки на клей своими руками

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен

При укладке блоков своими руками неопытный строитель может допустить следующие ошибки:

1. Неправильный монтаж первого ряда изделий приведёт к необходимости укладки толстого слоя клеевой смеси на последующих рядах, несущая конструкция может сместиться по вертикали.
2. Проведение работ при влажной погоде и отрицательных температурах, часто вызывает разрушение стены.
3. Неправильное нанесение смеси и неполное заполнение швов. Такие действия приводят к потере теплоизоляционных качеств стены и потери прочности.
4. Отсутствие подготовительных работ по очистке поверхностей от строительного мусора и пыли. Некачественное соединение деталей приводит к появлению трещин на конструкции.
5. Отсутствие армирования вызывает общее ослабление стены.

Усадка почвы неизбежно приведёт к появлению трещин на поверхности несущей конструкции, поэтому оконные и дверные проёмы должны армироваться в обязательном порядке. Для предотвращения возникновения точечной нагрузки от плит перекрытия в верхней конструкции необходимо создать армопояс.

Особенности использования клеевого слоя

В составе клеевого раствора содержится портландцемент. В нём также присутствуют полимерные порошки, модификаторы, кварцевый песок и другие необходимые компоненты.

Думая, как правильно класть пеноблок на клей, нужно учитывать его особенности:

Однако клей нет смысла использовать при укладке литых блоков из-за того, что они могут существенно отклоняться от правильной формы, а толстый слой в этой ситуации использовать не рекомендуется.

Думая о том, как класть пеноблоки на клей, нужно учитывать следующее:

При работе клей используют не позже, чем в течение двух часов после приготовления. Затем он будет непригоден для применения.

Если клей содержит добавку перлита, то это улучшит теплозащитные свойства.

Кладка

Для этого потребуется осуществить следующие этапы, в такой же последовательности:

• Блоки почистить от различной загрязненности;
• Производится укладка первого ряда. Блоки, которые находятся по углам ряда, необходимо намочить;
• Каждый шов необходимо заполнить раствором;
• Посредством уровня выяснить, была ли осуществлена кладка правильным образом, и используя шлифовальный инструмент убрать все дефекты, как показано на фото;
• Пеноблоки лучше укладывать в несколько рядов, так как это поможет избежать тепловых потерь;
• Необходимо подготовить армопояс из бетона для укладки плит перекрытия. Его высота должна составлять около 20 см. В случае с облицовкой из кирпича, ее толщина должна быть идентичной с высотой двух кирпичных рядов. Перемычки проемов дверей или окон можно залить, а можно приобрести в магазине уже готовые;
• Укладываются плиты перекрытия, как показано на фото.

Технология укладки

На предварительно подготовленные блоки клеящий раствор наносят равномерным тонким пластом. На первый слой укладывают второй блок и выравнивают.

Для самостоятельной укладки газобетонных блоков важно знать, что для первого ряда используется цементный состав. Поэтому в этом случае расходуется почти в 2 раза больше раствора, чем было рассчитано. Излишки клея можно снять сразу либо после высыхания с помощью мастерка

Расположение блоков можно подкорректировать в течение 15 минут с использованием резинового молотка. После этого, легко постукивая, выровнять поверхность. Для защиты от быстрого высыхания кладки можно прикрыть поверхность пленкой или брезентом

Излишки клея можно снять сразу либо после высыхания с помощью мастерка. Расположение блоков можно подкорректировать в течение 15 минут с использованием резинового молотка. После этого, легко постукивая, выровнять поверхность. Для защиты от быстрого высыхания кладки можно прикрыть поверхность пленкой или брезентом.

О том, как производить замес клея для кладки газобетона, подробно рассказывается в видео.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

Укладка первых блоков производится на цемент по угловым точкам фундамента

Первые кладочные элементы являются маяками для последующих линий кладки, поэтому ровность их кладки необходимо выверять с особым вниманием, используя строительный уровень и протягивая шнур для определения ровности линий несущих ограждений.. При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме. Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см. В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Второй кладочный ярус, как и все последующие, необходимо делать от углов после замеров отклонения от выверенного положения. При этом шнур следует переместить на ряд выше.

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента.

Оптимальной считается перевязка на половину длины блока с нижней кладки.

Укладку блоков следует производить на строительный клей, толщина которого должна составлять не менее 5 мм, после придавливания кладочных элементов эта толщина может уменьшиться до 3 мм. Клей наносится зубчатым шпателем.

При укладке необходимо выверять ровность линий уровнем и отвесом. Для усиления прочности конструкции рекомендуется производить армирование металлическими прутками, закладывая их через каждые 3 линии в просверленные канавки в пеноблоках предыдущего яруса. При этом следует помнить, что стержни не должны выступать за поверхность блоков.

Как перевязывать швы

Возведение наружных несущих ограждений желательно производить в два ряда, иначе толщина стен окажется слишком маленькой, при этом кладку необходимо армировать металлической сеткой. Если укладка блоков ведется тычками,

то кладочные элементы следует размещать перпендикулярно к основной кладке.
Если пеноблоки кладутся плашмя, то ярусы устраивают параллельно друг другу; при этом ряды необходимо соединить гибкими связями. Вертикальный шов должен находиться посередине одного кладочного блока.

При возведении внутренних стен, являющихся несущими или перегородками, отдельные кладочные элементы можно состыковывать одним из 3 способов:

1. С совмещением на часть блока. При этом элемент может вклиниться в линию основной кладки на 20 см.
2. С полной перевязкой. Первый кладочный блок входит на полную глубину и пересекается с кладочным рядом наружных стен.
3. Впритык к наружным ограждающим конструкциям. В этом случае перевязывать швы не нужно, блок приставляется вплотную к стене.

Перевязка стен во время кладки

При укладке пеноблоков впритык к несущей стене и совмещении элемента потребуется армирование каждого 3 яруса кладки. В случае с полной перевязкой арматуру заводить в стены не нужно.

Если длина одного кладочного элемента превышает ширину несущих стен, то блок можно подрезать.

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

• высококачественный цемент;
• фракционный (просеянный специальным образом) песок;
• полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
• модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

• возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
• морозо – и влагостойкость;
• возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
• твердение без усадки.

Особенности кладки блоков на клей

После монтажа стартового ряда, отдельные элементы которого соединяются цементно-песчаным раствором, нужно применить технологию кладки на клей. В состав готовой смеси, продающейся в сухом виде, входят такие материалы:

• портландцемент, служащий основой вяжущего вещества;
• мелкофракционный кварцевый песок;
• полимерный порошок;
• различные модификаторы.

С использованием полимерцементного клея можно уменьшить толщину шва до 1-3 мм. Это сокращает расход материала, компенсируя более высокую цену, чем у цементно-песчаной смеси. Кроме того, пенобетонные блоки не обязательно утеплять, поскольку застывший тонкий слой клеевого состава препятствует формированию мостиков холода.

Перед началом монтажных работ надо подготовить стеновой материал. Блоки очищаются от пыли и грязи. Для лучшего схватывания их можно увлажнить.

Гребенчатой кельмой или зубчатым шпателем клеящая смесь равномерно распределяется по горизонтальным поверхностям и боковым сторонам ячеистых блоков. Перед монтажом очередного ряда нужно дождаться полного застывания клея.

Ещё одно видео. Здесь, правда, блоки не пено-, а газобетонные, но смыл тот же. Прям урок для начинающего строителя. Обязательно посмотрите, в нём немало важных нюансов.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

Укладка первых блоков производится на цемент по угловым точкам фундамента

Первые кладочные элементы являются маяками для последующих линий кладки, поэтому ровность их кладки необходимо выверять с особым вниманием, используя строительный уровень и протягивая шнур для определения ровности линий несущих ограждений.. При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен. При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме. Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см. В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Второй кладочный ярус, как и все последующие, необходимо делать от углов после замеров отклонения от выверенного положения. При этом шнур следует переместить на ряд выше.

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента.

Оптимальной считается перевязка на половину длины блока с нижней кладки.

Укладку блоков следует производить на строительный клей, толщина которого должна составлять не менее 5 мм, после придавливания кладочных элементов эта толщина может уменьшиться до 3 мм. Клей наносится зубчатым шпателем.

При укладке необходимо выверять ровность линий уровнем и отвесом. Для усиления прочности конструкции рекомендуется производить армирование металлическими прутками, закладывая их через каждые 3 линии в просверленные канавки в пеноблоках предыдущего яруса. При этом следует помнить, что стержни не должны выступать за поверхность блоков.

Как перевязывать швы

Возведение наружных несущих ограждений желательно производить в два ряда, иначе толщина стен окажется слишком маленькой, при этом кладку необходимо армировать металлической сеткой. Если укладка блоков ведется тычками,

то кладочные элементы следует размещать перпендикулярно к основной кладке. Если пеноблоки кладутся плашмя, то ярусы устраивают параллельно друг другу; при этом ряды необходимо соединить гибкими связями. Вертикальный шов должен находиться посередине одного кладочного блока.

При возведении внутренних стен, являющихся несущими или перегородками, отдельные кладочные элементы можно состыковывать одним из 3 способов:

1. С совмещением на часть блока. При этом элемент может вклиниться в линию основной кладки на 20 см.
2. С полной перевязкой. Первый кладочный блок входит на полную глубину и пересекается с кладочным рядом наружных стен.
3. Впритык к наружным ограждающим конструкциям. В этом случае перевязывать швы не нужно, блок приставляется вплотную к стене.

Перевязка стен во время кладки

При укладке пеноблоков впритык к несущей стене и совмещении элемента потребуется армирование каждого 3 яруса кладки. В случае с полной перевязкой арматуру заводить в стены не нужно.

Если длина одного кладочного элемента превышает ширину несущих стен, то блок можно подрезать.

Пошаговая инструкция: как класть?

Как используется кладочная смесь для пеноблоков на практике:

1. Первый слой соединительной смеси укладывают на основание строения. Поверх него стелят гидроизоляцию, чтобы защитить стены от проникновения влаги. Толщина слоя 1-2 см.
2. Первый ряд пеноблока кладут на сухую, раствор понадобится только для вертикального соединения элементов.
3. На первый ряд поверх блоков с помощью гребенчатого шпателя укладывают смесь тонким слоем. Благодаря форме шпателя получившаяся рифленая поверхность массы создает лучший соединительный эффект.
4. Через каждые 2-3 ряда прокладывают армированный пруток. Но не поверх раствора, как в кирпичной кладке. Для него формируют ложбину внутри пеноблоков, которая после перекрывается смесью.
5. В процессе кладки каждого элемента масса помещается не только на горизонтальные, но и на вертикальные грани.

Видео о том, как развести клеевой раствор и правильно класть пеноблок:

Почему выбираем пеноблоки для кладки стен

1. Малый вес материала, в силу пористости структуры. 
2. Стандарт габаритов, гарантированный промышленным производством этого элемента кладки. 
3. Снижение сроков выполнения работ. 
4. Возможность механическим инструментом прорезать оконные и дверные проёмы любой конфигурации. 
5. Отличная теплопроводность. 
6. Высокий запас прочности. 
7. Стойкость к гниению и сырости. 
8. Пожароустойчивость. 
9. Доступность выполнения кладочных работ при небольшом строительном опыте.

Действительно, чтобы приступить к кладке пеноблоков своими руками, достаточно иметь базовые знания по ведению этих работ и небольшой навык.

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

не стоит – лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под “тяжелой нагрузкой” пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может “поехать” И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Можно ли строить из газобетонных блоков?

В конце 1980-х – начале 1990-х газоблок впервые стал использоваться строителями в СССР. Материал обрел популярность быстро, в первую очередь благодаря своим размерам, из-за которых строительство проходило в несколько раз быстрее, чем из других элементов. Однако, недостаток информации о специфических свойствах газобетона сыграл свою роль, элементы укладывали на несовместимый цементный раствор.

В результате дома быстро покрывались трещинами, требовали постоянного ремонта. Газобетонные блоки надолго попали в немилость, пока информация о нем не стала доступна общественности.

Выяснилось, что при правильном обращении, соблюдении технологического процесса на производстве и при строительстве, материал раскрывает все свои плюсы:

1. Легкий вес. Это преимущество позволяет сэкономить на высоте фундамента, газобетон намного легче кирпича. Также его проще транспортировать и можно самостоятельно производить работы.

   Несмотря на крупный формат блока, его может легко поднимать человек со средними физическими возможностями.

2. Пожаробезопасность. При сильном нагревании газобетонные блоки не горят, не выделяют ядовитых веществ. Они могут выдержать воздействие открытого пламени в течение 2 часов и не меняют свойства.
3. Крупный формат. Большие по размеру блоки проще сложить в стену, работа быстрее завершается, меньше требуется трудовых сил. Раствора для соединения элементов требуется немного, мостиков холода не образуется.
4. Теплоизоляция. Газобетон отлично держит тепло, этот показатель у него выше в 4 раза, чем у полнотелого кирпича. Экономически строительство дома из газоблока выгодно, на отопление уходит заметно меньше финансов.
5. Долгий срок службы. Материал не подвержен появлению микроорганизмов, не гниет и не может служить пищей для грызунов. При бережной эксплуатации строение прослужит более 60 лет.

Есть минусы

Хрупкость. При перепаде высот между элементами, движении грунта, усадке, образуются трещины. Это связано с разницей в давлении

Поэтому так важно проверять геометрию кладки. Подверженность взлому

Газоблок можно распилить, поэтому его нельзя применять для стен хранилищ с ценностями

Подверженность взлому. Газоблок можно распилить, поэтому его нельзя применять для стен хранилищ с ценностями.

Гигроскопичность

Материал отлично впитывает влагу, она остается внутри элементов. Некоторые строители мочат блоки перед кладкой, также вода набирается из атмосферы, из раствора. Если стены не просушить достаточное время, с приходом морозов водные клетки замерзнут и вырастут в размерах внутри блока. Затем изменится давление и элемент просто разорвет изнутри, получится трещина.

Газоблоки сегодня активно применяются для частного строительства. Подходят для домов высотой до 5 этажей, хозблоков и сараев, гаражей, заборов. Благодаря теплоизоляционным свойствам, для бань, например, он будет лучшим вариантом, чем кирпич.

Какие именно блоки подходят?

Для частного строительства применяется конструкционно-теплоизоляционный газобетонный блок. Он должен отвечать всем требованиям по сохранению тепла внутри помещения, обладать достаточной прочностью и плотностью. Оптимальный вариант от 500 до 900 кг/м3 плотностью, что в маркировке обозначается как D500-D900, соответственно.

Специалисты рекомендуют для постройки частных домов выбирать газоблоки, прошедшие сушку в автоклаве. После такого высыхания улучшаются эксплуатационные характеристики.

Важные свойства газоблоков и оптимальные их значения для домов:

• безопасность, экологически чистый состав, без токсичных примесей;
• крупный формат, подходит стандартный размер в высоту до 30 см, до 62,5 см в длину, в толщину до 40 см;
• низкая теплопроводность, 0,12-0,19 Вт/м°С;
• паропроницаемость 0,15-0,20 мг/мчПа;
• хорошие показатели прочности на сжатие 1-1,5 МПа: для одноэтажных зданий подходит D400, для двухэтажных D500 (плотность больше 2,5), для трех этажей и выше от D600 (марка плотности B3,5), для перегородок от D500 до D700;
• с повышением плотности материала снижаются его теплоизоляционные характеристики и способность задерживать звук;
• выбирать проверенных производителей, желательно отечественных, их продукция больше соответствует российским погодным условиям;
• для несущих конструкций разрешается применять только гладкие, аккуратные блоки, без сколов, симметричной формы;
• цвет поверхности равномерный, без разводов и примесей, светло-серый;
• присутствует упаковка, сертификация, паспорта на продукцию (предоставляется не всегда, нужно спросить).

В зависимости от части стены, применяют полнотелый блок или U-образный. Последний подходит для размещения внутри него армированного пояса и других дополнительных элементов.

Плюсы и минусы применения средства

Мастера, работающие с клеевыми составами для укладки блоков, отмечают несколько главных плюсов:

1. Сложный состав по сравнению с цементно-песчаной смесью. Этот фактор дает массу плюсов и нюансов и позволяет применять клей в разных температурных условиях без потери своих свойств.

   Если в ЦПС содержится только песок, цемент и вода, то в клеевых растворах добавляют специальные присадки и пластификаторы, которые могут удерживать воду, делать раствор более эластичным, добавлять смеси устойчивости к морозу.

   Песок здесь используется обязательно мелкофракционный и просеянный, из-за чего раствор получается однородным и удобным в применении.

2. Хорошие эксплуатационные условия после кладки стен.

   Если использовать клеевой раствор, то в доме зимой будет теплее, а летом – прохладнее. Такого результата позволяет добиться тонкий шов кладки, около 3 мм, который препятствует появлению мостиков холода.

3. Удобство применения. Мастеру не нужно отмерять, взвешивать материалы, просеивать песок.

   Все продается в готовых пропорциях, достаточно только смешать сырье с водой и перемешать дрелью с насадкой миксер. На мешках производители всегда указывают время для «выдерживания» раствора и время на коррекцию.

4. Прочность кладки. После использования клея повышаются прочностные характеристики кладки: она становится устойчивой на изгиб и сжатие, так как состав имеет когезионный характер сцепления между камнем и клеем.
5. Экономный расход. Одного мешка смеси хватает на кладку 1 куба газоблочного камня. Это гораздо экономнее, чем укладывать блоки на цементно-песчаный раствор.

Кладка газоблока на клей не лишена минусов. Среди них выделяют быстрое схватывание. На упаковке часто указывают, что время на коррекцию блока в кладке составляет 10-15 минут.

Это означает, что укладчик должен моментально после расположения блока воспользоваться уровнем, чтобы четко отрегулировать блок. Если этого не сделать в указанное время, блок уже нельзя будет скорректировать. Еще один минус – малая «живучесть» раствора. Из-за этого, мастеру приходится замешивать сырье небольшими партиями.

Монтаж

После того как вы создали фундамент, необходимо уложить гидроизоляцию, обычно для этого используют рубероид. Крепят рубероид на фундамент при помощи цементного раствора, и на такой же раствор производится укладка первого ряда газосиликатных блоков.

Как класть первый ряд на раствор

Эту работу надо выполнять качественно, так как при допущении ошибок, это негативно отразится на качестве будущей стены. Начинают укладывать блоки в углах дома, делают все по направляющим. В землю закапывают колышки, между ними натягивают леску, которая поможет контролировать положение блоков во время кладки.

правильность кладки проверяют уровнем

Укладка второго и последующих рядов

После того как вы провели укладку первого ряда, можно начинать монтировать второй и последующие ряды. Клей наносится на поверхность первого блока, потом на него укладывают второй блок. Дальше клей наносят на блок сверху и сбоку, таким образом, производится их монтаж.

Укладку также начинают с угла, но надо соблюдать перевязку блоков, делают это на половину их размеров, по типу кирпичной кладки.

По мере проведения строительства дома, периодически проверяют горизонтальность кладки при помощи уровня, а ее вертикальность при помощи отвеса.

Армирование

Чтобы обеспечить необходимую прочность здания, надо проводить армирование через 3-4 ряда. Для этого используют металлический прут сечением 8 мм.

После укладки ряда, который будет армироваться, в нем выполняются штробы для прута, сделать их можно вручную или механическим путем.

После этого, штробы увлажняют, заполняют клеем и укладывают в них металлические прутья, лишний клей удаляют и проводят укладку следующего ряда.

Во время проведения армирования на углах здания, необходимо делать закругленные штробы, в которые укладывают изогнутые прутья.

Какой именно раствор требуется?

Состав пеноблоков идентичен обычному бетону, единственное отличие – пористая структура элементов. Получают их с помощью специальной строительной пены, после формируют блоки. Соединяют элементы в процессе строительства двумя видами растворов: клеевой и цементный.

Характеристика клеевой смеси

Изначально, при разработке пеноблоков, для их крепления был придуман клеевой состав. В его состав входят: цемент, специальный клей и добавки, улучшающие теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства смеси.

Выпускается он в виде сухого порошка, перед началом работ его разбавляют водой. В результате получается пластичный состав, который обладает отличными сцепляющими свойствами, не боится температурных изменений и влаги.

Преимущества клеевой смеси:

• Образует тонкий слой. Кладут такую смесь слоем не более 5 мм толщиной, расход очень низкий.

  Благодаря этому строительный процесс проходит быстро и просто, новички справляются без особых сложностей.

• Потери тепла при таких тонких швах минимальны. Это еще одна причина по которой пеноблоки считаются одним из самых теплых материалов для строительства жилых домов.
• Сцепка получается жесткая, прочная.
• Клей ложится ровно, с его помощью стена получается идеальной формы. Выправить ее в процессе строительства не составляет проблем, последующая отделка проходит без лишних финансовых трат.
• Экологичный, безопасный состав.
• Отличная звукоизоляция, устойчивость к появлению плесени и других микроорганизмов.

К недостаткам относят:

• Высокую стоимость раствора в сравнении с цементным.
• При использовании клеевой смеси требуется пеноблок высокого качества.

Как выбрать смесь на клеевой основе:

• Прочитать состав, указанный на упаковке. Имеет значение количество примесей и полимерных присадок, они указываются в процентном соотношении. Чем меньше лишних ингредиентов, тем качественнее будет раствор.
• Если работы выпадают на период заморозков, понадобится смесь морозостойкая (от +5 до -10 градусов, время схватывания 30 минут). Она стоит дороже, если стройка приходится на летнее время, нет смысла переплачивать за эту возможность (подходит раствор для температуры от +5 до +30 градусов, застывает за 2 часа).
• При выборе импортной смеси стоит учесть условия ее применения. Не все подходят для российских погодных условий.
• Не выбирать самые дешевые варианты, по качеству они значительно хуже. Экономия приведет к излишним тратам.
• Учитывать время застывания, просчитать сроки, которые понадобятся на строительство.
• Заказывать с запасом, 1 дополнительный мешок.

Все подробности о том, какой клей выбрать и сколько его нужно для кладки пеноблока, можно найти в этом материале.

Особенности цементного состава

В большинстве случаев при изготовлении пеноблоков используют формы. Материал, попадая в них, не всегда образует геометрически ровные блоки. В этом случае для строительства больше подойдет цементный раствор, который способен исправить недочеты элементов.

В состав цементной смеси входят:

• портландцемент (М400);
• песок очищенный;
• вода;
• известь (делает массу более гибкой);
• пенообразующие присадки (нужны для увеличения теплоизоляционных свойств, снижают прочность раствора);
• пластификаторы (для дополнительной эластичности, снижают усадку, прочность и долговечность смеси увеличивают).

Для строительства зданий из пеноблоков рекомендуется применять растворы с дополнительными примесями, которые улучшают их свойства.

Преимущества цементного состава:

• высокая прочность;
• доступная цена;
• можно создать самостоятельно сколько необходимо;
• долгий срок службы;
• способен выровнять пеноблоки.

Недостатки:

• пропускает холод;
• менее устойчив к влаге, чем клей;
• звукоизоляционные свойства низкие.

Опытные строители рекомендуют применять цементный раствор при возведении стен внутри дома, чтобы холод не мог проникнуть сквозь него. Такая смесь позволяет снизить расходы и по прочности не уступает клеевому составу.

Заключение

Еще до того, как начнет производиться кладка из пеноблоков, необходимо выполнить гидроизоляционные мероприятия, так как пеноблоки отличаются способностью впитывать и накапливать влагу. Гидроизоляцию рекомендуется выполнять двойную – внешнюю и внутреннюю.

Также рекомендуется возведение довольно высокого цоколя, не меньше 0,5-0,8 метра, в зависимости от особенностей участка и уровня подземных вод.

Обязательной является и отмостка. Кроме того, перед первым рядом кладки устраивается изоляция. Часто ее делают из рубероида или из современных аналогов, обладающих лучшими характеристиками, но и цена их несколько выше. Это необходимо для достижения целей по максимальной защите строения.