Что такое гидроизоляция полимочевиной и каковы методы покрытия кровли?

Достоинства полимочевины в сравнении с традиционной изоляцией

Наиболее ярко достоинства нового материала видны на этапе монтажа. Большая часть привычных полимерных покрытий, каучуковых, полиэфирных, эпоксидных и т. п., укладываются в несколько слоев, что требует длительной промежуточной сушки. В зависимости от температуры окружающего воздуха, которая должна быть только положительной, на полное отвердение материала уходит несколько часов или даже суток.

Полимочевина позволяет наносить пленку нужной ширины за один подход. Покрытие можно использовать максимум через час после монтажа. Негативное влияние сезонного фактора при ведении строительных работ сводится к минимуму за счет низкой чувствительности полимера к температуре основания и окружающей среды. Существует опыт успешного нанесения покрытия на холодное основание с высоким теплопоглощением, к примеру, на сталь при температуре -20 °С.

Привычное полиуретановое напыление чрезвычайно чувствительно к влаге и требует соблюдения множества ограничений при монтаже. Оно может быть нанесено только на хорошо высушенную основу, температура которой превышает точку росы как минимум на 3 °С. При этом относительная влажность воздуха должна быть не выше 80%. В ходе монтажных работ компоненты рабочей смеси следует надежно защищать от контакта с влагой, содержащейся в атмосфере. Невыполнение всех этих условий ведет к порче покрытия, проявляющейся в виде микропор, вспенивания, кратеров, пузырьков и мелких отверстий.

Если рассматривать скорость реакции отвердения полимочевины, то она очень высока. В таких условиях побочная реакция изоцианта, одного из составляющих покрытия, с водой проходить просто не успевает. Таким образом, удается предотвратить появление углекислого газа и, соответственно, порчу покрытия. Столь малая чувствительность полимочевины к влажности позволяет качественно укладывать ее в таких условиях, когда другие материалы просто неработоспособны.

Проведем сравнение традиционной наплавляемой кровли бикрост и полимочевинного эластомерного покрытия. Бикрост — материал, представляющий собой прочное полотнище, на которое наносится смесь вяжущего на основе битума и различных наполнителей. Срок его службы составляет не более десяти лет. Тогда как полимочевина может эксплуатироваться более 50 лет. При монтаже бикроста требуется использование открытого огня. В день в среднем может быть уложено максимум 300 кв. м наплавляемого материала. При укладке полимочевины открытый огонь не требуется, но используется специальное оборудование. За день может быть укрыто до 1000 кв. м.

Бикрост более пожароопасен, температура его эксплуатации без ущерба для свойств варьируется в пределах от -30 °С до +40 °С. Тогда как для полимочевины эти значения составляют от -60 °С до +150 °С. Химические вещества, такие как бензин, ацетон, гидравлическое масло, гексан и т. п., опасны для традиционного материала. Бикрост имеет к ним слабую устойчивость, для полимочевинных комплексов они безопасны. Традиционное покрытие может быть смонтировано только с наличием швов, напыляемое дает возможность получить монолитную поверхность. Кровля, накрытая бикростом, не может использоваться в качестве эксплуатируемой. Напыление из полимочевины позволяет перевести крышу в категорию эксплуатируемых.

Технология нанесения полимочевины

Полимочевину можно наносить как вручную, так и с помощью специального оборудования в зависимости от используемого материала, целей и задач.

Нанесение полимочевины вручную

Есть полимочевина которую можно наносить без применения специальных установок. Эти составы наноситься с помощью кисти или валика.

Для нанесения вручную вам необходимо следовать следующим технологическим процессам:

1. Подготовить поверхность;
2. При необходимости нанести грунтовку или праймер;
3. Перемешать компоненты в правильной пропорции согласно инструкции производителя;
4. Нанести материал в 1 или несколько слоёв в точности следуя инструкции производителя.

Различные марки полимочевины, подходят для разных методов их нанесения. Материалы ручного нанесения, в основном подходят для локальных работ, маленьких балконов, крыш и кровель в частных домах, где объём работ небольшой. Для промышленных объектов и больших объемов в основном применяются составы для напыления.

Напыление полимочевины

Большинство составов на основе полимочевины нужно наносить с помощью напыления с использованием распылительных установок для двух компонентов. Установка показывает точную дозировку разных компонентов и производит их смешивание. С помощью такого агрегата и специального пистолета с функцией самоочищения, под высоким давлением происходит процесс напыления.

При напылении изоляции полимочевиной надо следовать следующей технологии:

1. Подготовить поверхность – Удалить пыль и грязь, удалить острые углы, выровнять основание;
2. Разогреть нужные компоненты – Разогрев всех компонентов проходить по-отдельности, что позволяет провести смешивание максимально эффективно;
3. Смешивание компонентов – этот процесс проходит в специальной камере, где соблюдаются определённые условия;
4. Получение смеси – Давление и температура как внутри ёмкости, так и подаваемых смесей должны быть высокими, именно это даёт возможность качественно напылить смесь;
5. Напыление смешанных компонентов до образования покрытия нужной толщины.

Подробно с процессом напыления вы можете ознакомиться на следующим видео:

Оборудование и установка для устройства полимочевины – как это работает в подробностях:

Большинство смесей мочевины, используемых для гидроизоляции, наносятся напылением с помощью многокомпонентного распылительного оборудования. Она обычно поставляется в виде двухкомпонентной системы, со смесью Аминовой смолы и изоцианатной добавки. Материал заливаеться в 55-галлонные барабаны в установках. Далее при работе, он переносится из 55-галлонных барабанов в отдельные резервуары распылительного оборудования, где нагревают до соответствующей температуры (140°F-160°F). Затем машина подаёт изоцианатную и полиольную смолу через нагретые шланги к распылительному пистолету в точном соотношении (обычно 1:1).

Полимочевину легко испортить, так как она имеет заданное время, которое измеряется в секундах, поэтому очень важно, чтобы химические вещества не смешивались до того момента, пока они не покинут пистолет. В противном случае всё застрянет и затвердеет внутри пистолета

Некоторые производители полимочевины продают мобильные распылительные установки, которые включают в себя все необходимые инструменты и оборудование, установленные либо на прицепе, либо на кузове грузовика

Технология нанесения

Наносить поликарбамид можно разными способами. При этом учитывают тип и свойства объекта, объем предстоящих работ.

Распыление с помощью оборудования

Способ нанесения гидроизоляции при помощи распылителя считается более технологичным, так как работа проводится быстро. Для напыления понадобится специальное оборудование. Компоненты полимерной смеси соединяют в нужных пропорциях прямо в распылительной головке пистолета.

Состав тут же наносится на основание. Полимер застывает в течение 20 секунд, образуя эластичную пленку. Толщина покрытия может быть разной, на скорость затвердевания этот параметр практически не влияет.

Внешним видом пленка из полимочевины напоминает полиуретановую, при этом эксплуатационные характеристики гидроизоляции будут намного выше. Но выше будет и стоимость работ. Для нанесения поликарбамида понадобятся бочковые насосы, компрессор, блок регуляции, двухкомпонентный дозатор, распыляющий пистолет, шланги и другое оборудование.

Нанесение ручным способом

Если объем работ небольшой, можно наносить гидроизоляционное покрытие ручным способом. Поверхность предварительно очищают и грунтуют. Грунтовой слой просыхает за 2 часа. После этого можно приступать к основной работе. Гидроизоляцию наносят в 2 этапа. Следует учесть, что приготовленный состав начнет схватываться через 8-10 минут, за это время нужно успеть израсходовать материал.

Двухкомпонентную смесь удобно размешивать миксером, через 3-4 минуты состав будет готов. Компоненты «А» и «B» смешивают в соотношении 7:1. Уменьшить расход полимочевины можно, добавив в смесь 15-20 % мелкого кварцевого песка. Его сначала перемешивают с компонентом «А», а затем соединяют с отвердителем (компонентом «B»).

Максимальную прочность материал набирает в течение 36 часов после нанесения. В это время поверхность не должна подвергаться механическим нагрузкам. При необходимости обеспечить защиту от ультрафиолета сверху наносят солнцезащитный полиуретановый лак.

При работе обязательно используют закрытую одежду, респиратор, очки, перчатки. Если гидроизоляция наносится внутри помещения, открывают для проветривания окна. При случайном попадании вещества в дыхательные пути, глаза или пищеварительный тракт необходимо обратиться за медицинской помощью.

Несмотря на сложности при работе с полимочевиной, материал пользуется популярностью благодаря своим положительным характеристикам. По износостойкости высохшее покрытие превосходит керамическую плитку. Отсутствие растворителей в составе делает такую гидроизоляцию полностью безопасной. Материал дает хорошую сцепку со всеми поверхностями, кроме тефлона и фторопласта. При нанесении нескольких слоев покрытие не требует промежуточной сушки.

Мне нравитсяНе нравится

Прайс-лист: цены на гидроизоляцию кровель полимочевиной 2мм за 1 м2 (кв.м) на 2023г.

На полный комплекс работ по гидроизоляции полимочевиной цена за м2 для большинства решений составляет ОТ

КРОВЛИ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ 2 ММ ЦЕНА

от 2500 руб

Гидроизоляция на бетон ( стяжка разуклонка)

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ +ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЦЕНА

от 3700 руб

Гидроизоляция плоских кровель (напыление ППУ + ПМ)

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЛИ ИЗ ПФХ МЕМБРАНЫ ЦЕНА

от 2500 руб

Гидроизоляция плоской кровли из ПФХ мембраны без демонтажа

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ КРОВЛИ ПОД КЛЮЧ ПО ГОСТ И СНИП ЦЕНА

от 5000 руб

Капитальный ремонт кровли – административных,промышленных зданий полимочевиной общественных зданий

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ С ВАШИМ ЛОГОТИПОМ ЦЕНА

от 4800 руб

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЛИ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ С ПОКРЫТИЕ ОТ УФ ЦЕНА

от 2700 руб

Гидроизоляция поверхности фальцевых кровель – промышленных плоских кровель из профнастила

РЕМОНТ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЦЕНА

от 2400 руб

Ремонт кровель из рулонных битумных материалов

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТЕРРАСЫ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ ЦЕНА

от 2300 руб

Гидроизоляция террасы под террасную доску(плитку)

Окончательная стоимость услуг по нанесению покрытий формируется после выезда специалиста на место проведения работ с учетом оценки первоначального состояния изолируемой поверхности, конструктивной сложности и необходимости производства дополнительных технологических работ.

Работаем только на Профессиональном оборудование!

Три кита, на которых держится гидроизоляция Ваших крыш: оборудование, материалы и мастерство операторов ПМ и ППУ.

Оборудование:

Мы используем высокотехнологичное оборудование

Сырье

Мы используем только сертифицированное сырье

Оператор-ПМ:

И, наконец, самое важное — мастерство наших операторов

Характеристики полимочевины

На рынке материалов для кровли в настоящее время на фоне постепенного уменьшения доли устаревающих наплавляемых битумных материалов рулонного вида отмечается рост популярности различных полимерных мембран – пленок из ПВХ, ЭПДМ, ТПО и прочих термопластичных полимеров, которые поставляются в рулонах различной ширины. Полотнища пленки, расстилаемые на кровле, свариваются горячим воздухом и закрепляются через утеплитель непосредственно на несущем основании (оцинкованный стальной профлист или железобетонные плиты перекрытий) при помощи телескопических тарельчатых кровельных дюбелей.

Полимерные мембраны могут устанавливаться при отрицательных температурах, эксплуатироваться в достаточно широком диапазоне погодных условий и имеют отличный срок службы. Также в число их плюсов входят такие факторы, как:

• Относительно низкие требования к укладываемому ниже слою (наличию стыков, швов, трещин и других дефектов, его ровности и так далее);
• Устойчивость к разрывам кровельного покрытия в связи с его механическим креплением к несущему основанию;
• Возможность укладки слоя гидроизоляции поверх утеплителя без какой-либо стяжки из цемента и песка (есть вариант укладки на влажную стяжку).

При точном соблюдении технологии кровельных работ и с учетом отсутствия механических повреждений надежность и долговечность данной кровли будет определяться лишь сроком естественного старения мембранного материала, а это десятки лет.

При всех плюсах полимерных мембран у них, как и у любого другого материала, имеется ряд ограничений по применению, среди которых стоит выделить:

• Механическое крепление возможно не всегда в связи с особенностями конструкции плит в основании или же просто из-за небольшой прочности старого основания. Иногда с мембранами используется технология сплошного приклеивания, но в результате такая система получается заметно выше по стоимости обычного механического крепежа.
• В вариантах со сложными кровлями с множеством участков на разных уровнях, всевозможными выходами труб, примыканиями, лифтовыми шахтами, антеннами и так далее, цена кровельной системы может вырасти на половину и даже больше по сравнению с кровлей обычной конфигурации. Это происходит за счет увеличения затрат труда и расхода комплектующих.
• Как и в случаях с другим рулонным материалом, свариваемым или склеиваемым из отдельных полотнищ, наиболее уязвимым местом данной кровли будут места сварных швов. Также важен и грамотный расчет нужного количества кровельного крепежа, потому что при повышенных ветровых нагрузках ошибки в креплении могут привести к созданию «волн» на поверхности гидроизоляционного слоя или даже к отрыву кровли.

Плюсы и минусы

У любого строительного материала есть сильные и слабые стороны, о которых редко рассказывают продавцы в магазинах. Перед тем, как приобрести вещество, надо разобраться в основных плюсах и минусах ПМ. 

Достоинства сырья

Скорость полимеризации – главное достоинство массы. В зависимости от вида, покрытие полимочевиной сохнет в течение 5-10 минут. Уже через полчаса по поверхности можно ходить, не боясь повредить верхний слой. Защитные качества проявляются через сутки.

Гидроизоляционный материал укладывают в таких условиях, в которых обычное сырье не высохнет. При низкой температуре и высокой влажности масса застывает. У ПМ отличная адгезия со всеми типами оснований.

Нанесение полимочевиныИсточник ensyalitim.com

Нанесение напыляемой полимочевины обеспечивает равномерное, бесшовное покрытие, толщиной в 4 мм. Гидроизоляционные качества проявляются при обработке в один слой. При автоматической технологии можно быстро провести большой объем работ.

Полимочевина – безопасный материал, который не содержит токсичных ингредиентов и аллергенов. Вещество относят к слабогорючим видам, склонным к самозатуханию. Масса не теряет характеристик в диапазоне от -60 С до +150 С. При соблюдении правил нанесения покрытие прослужит 50 лет.

Недостатки ПМ

Высокая цена – основной недостаток ПМ. Даже недорогие модели стоят на порядок выше, чем традиционное гидроизоляционное сырье. В составе средства до 20 компонентов, а технология доступна не для каждого производства, что отражается в цене.

Нанесение полимочевины автоматическим способом требует от исполнителя специального оборудования. Агрегат с двухкомпонентным дозатором стоит от 25 тысяч долларов, поэтому его редко дают в аренду. Работать на устройстве может оператор с высоким уровнем квалификации. Человек не только равномерно распределяет массу, но и содержит технику в рабочем состоянии. При заказе услуга обойдется от 1800 рублей за квадрат.

Пачка рублей Источник rsloboda-rt.ru

Долговечность покрытия зависит от правильно подготовленной поверхности. Перед нанесением полимочевины участки предварительно очищают от загрязнений и ржавчины. Материал не скроет дефекты основания, поэтому неровности и щели обрабатывают шпаклевкой. Без грунтования покрытие неравномерно схватится, возникнут «кратеры» и шероховатости.

Высокая скорость полимеризации одновременно является и недостатком ПМ. Нанесение полимочевины должно происходить максимально быстро. Если исполнитель не впишется во временные рамки инструкции, то вещество загустеет. Дефекты с поверхностей снимать очень сложно.

Гидроизоляционный материал ароматического типа боится ультрафиолета. Со временем покрытие выгорает, теряя декоративность, поэтому обязательно нужна защита. Профессионалы не советуют использовать виды ярких оттенков, только темные (коричневый, черный).

Напыление полимочевины могут разрушить концентрированные кислоты и растворители. Полимерная пленка недорогих ароматических составов не выдержит воздействия ацетона, бензола и антифриза. Параметры устойчивости производители указывают в инструкции, поэтому не стоит экспериментировать с высоко агрессивными веществами.

Опрыскивание ступенейИсточник ua.aonuopolyurea.com

Нанесение полимочевины на рулонную кровлю

Напыление полимочевины – эффективный метод ремонта существующей кровли, в большинстве случаев позволяющий производить работы без демонтажа существующего покрытия. Высокая производительность технологии и отсутствие демонтажных работ позволяют производить ремонт кровли в сжатые сроки. Ремонт кровли полимочевиной эффективен и в случаях, когда пирог ранее протекающей кровли содержит влагу. Паропроницаемость полимочевины способствует выходу лишней влаги со временем.

Степень предварительной подготовки поверхности зависит от состояния кровли. При удовлетворительном состоянии старого покрытия его подготовка сводится к очистке от мусора и пыли. В иных случаях перед нанесением полимочевины все отслаивающиеся и дефектные участки подлежат вскрытию или удалению. Разумеется, ремонт кровли полимочевиной возможен при определенной степени поврежденности кровли, полностью разрушенную кровлю восстановить только нанесением полимочевины вряд ли удастся. Обычно при сильных разрушениях требуется восстановление утеплителя, для чего может быть использован напыляемый пенополиуретан (ППУ).

Полимочевина обладает хорошей адгезией к большинству рулонных материалов, тем не менее, с целью упрочнения основания старого покрытия, придания ему однородности, связывания пыли и перекрытия мелких трещин, перед напылением полимочевины, очищенную старую поверхность рекомендуется загрунтовать специально подобранным праймером. После отверждения праймера наносится гидроизоляционный слой полимочевины по всей поверхности кровли.

Технология нанесения полимочевины на кровлю

Перед нанесением полимочевины кровлю необходимо тщательно очистить от мусора. Затем поверхность грунтуют.

Наносят полимочевину путем распыления на поверхность нагретых до температуры 60-80 градусов смешиваемых компонентов. Распыляют смесь специальным компрессором под высоким давлением.

Толщина слоя полимочевины на кровле должна составлять 1,5-2 мм. Наносить ее можно за один или два подхода. Ручное нанесение при гидроизоляции кровель практически невозможно из-за очень быстрого отверждения смеси.

Современные технологии позволяют свести трудоемкость процедуры нанесения полимочевины на кровлю до минимума. Емкости с компонентами и даже само оборудование поднимать на крышу не нужно. Их можно разместить внизу, а свежеприготовленную смесь подавать на высоту до 60 метров по гибким обогреваемым шлангам. На кровле в это время может находиться только один человек – оператор, который будет наносить смесь с помощью распылительного пистолета.

Что касается цветовой гаммы, то для устройства гидроизоляции кровель рекомендовано использовать полимочевину светлых тонов. Она лучше отталкивает солнечный свет, поэтому менее подвержена разрушению под воздействием ультрафиолета.

Полиуретановая кровля — особенности и характеристики

Стоит рассмотреть также и такой вид кровли, как полиуретановая. У нее тоже есть свои достоинства, рассмотрим самые основные из них:

Жидкая резина вместе с полимерами дает уникальную смесь, которая становиться очень надежной. При нанесении этого состава на кровлю, он тут же становится твердым, но в тоже время такое свойство, как эластичность, также остается. Материал при этом совершенно не боится ни воды, ни влаги. Он не подвержен растрескиванию и отслоению. Состав совсем не боится ультрафиолетовых лучей. Всего лишь двух миллиметровый слой по надежности сопоставим с рубероидом, который уложен в четыре слоя. При этом данный материал обойдется еще и дешевле. Из этого всего можно сделать вывод, что эта смесь очень надежна и имеет достаточную долговечность.

Отличные параметры устойчивости к морозам и перепадам температур дают возможность использовать жидкий полиуретан, практически, во всех климатических зонах;

Очень быстрое нанесение материала позволяет в кратчайшие сроки произвести работы по напылению, за один день можно покрыть до одной тысячи квадратных метров кровли. К примеру, если брать даже рулонные материалы, то и тогда такой производительности добиться нереально;

Для проведения работ по напылению не нужно никаких специальных знаний. Работу может проводить даже совсем новичок в этом деле. Нужно только тщательно изучить всю технологию по нанесению жидких материалов;

Еще одним непременным достоинством полиуретановой кровли является отсутствие швов после обработки жидкими составами, а также появляется равномерность покрытия (при правильной технологии нанесения). К тому же материал можно наносить даже на другой вид кровли;

Дополнительным плюсом, можно считать также чистоту и экологичность жидких кровель;

Для работ не нужны дополнительные инструменты, которые используются в традиционных типах кровли. Это намного упрощает всю работу, а также значительно экономит время их проведения;

Устойчивость к многим химическим веществам также является ее неоспоримым преимуществом;

Отсутствие после кровельных работ нежелательных деформаций покрытия в виде вздутий, которые могут быть, например, при укладке рубероида;

Резиновый материал на основе полиуретана перед нанесением не нужно подвергать нагреву, этот материал наносится в холодном виде, а такой подход значительно упрощает все работы по покрытию крыши любого типа.

COLODUR- БЕСЦВЕТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ – алифатическое однокомпонентное эластичное финишное покрытие. Самовыравнивающееся покрытие.

ЦВЕТОВАЯ ГАММА – бесцветный, прозрачный.РАСХОД–

• Прозрачные гидроизоляционные мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Colodur 2 слоя, каждый 300-500 г/м2
• Самовыравнивающиеся полы Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Pavifloor/Paviflex 1,5 кг/м2 , с кварцевой подсыпкой (доп-но)Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2
• Защита гидроизоляционной мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Гидроизоляционная мембрана (Impermax, Impermax 2K, Impermax Polyurea H, Polyurea) 1-1,5 кг/м2 Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-+43°С, 50% отн.вл. = 2 ч.+25°С, 50% отн.вл  = 14 ч.

Пешеходная нагрузка допускается не ранее 2 суток. Окончательная полимеризация через 10-15 суток.

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ – 80°СТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +30°С. Влажность основания не более 4%. Влажность воздуха 80%. ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

При работе на пористых основаниях материал можно разбавить. На гладких основаниях материал не разбавляется. Второй слой можно наносить, когда первый не работает на отлип. Но не более 24 часов.

Преимущества полимочевины как гидроизолирующего материала

Покрытия из этого полимера обладают рядом свойств, которые до сегодняшнего дня практически невозможно было совместить в одном материале:

• быстро затвердевает;
• может наноситься практически при любой температуре окружающей среды (от -40 до +100 °C);
• эксплуатируется в экстремально широком диапазоне температур (от -60 до +250 °C);
• отличается экологичностью вследствие отсутствия растворителей;
• устойчив к различным механическим воздействиям;
• обладает отличным сцеплением с поверхностью;
• имеет не только высокий показатель водонепроницаемости, но и отличается паропроницаемостью (конструкция под такой гидроизоляцией «дышит»);
• не разрушается под действием химических соединений и ультрафиолетовых лучей (в такой степени, что используется как защита пенополиуретана от УФ-излучения);
• применяется как в прозрачном варианте, так и в качестве пигментированного декоративного слоя;
• имеет высокую ремонтопригодность.

Все эти качества выводят полимочевину в ряд наиболее технологичных защитных покрытий, применяемых для гидроизоляции и антикоррозионной обработки.