Сколько стоит один газоблок размерами 600х300х200
Теперь разберёмся, сколько стоит газоблок 600х300х200 мм – за кубометр, за штуку и за упаковку. Бывает, конечно, что некоторыми продавцами выставляется на сайтах цена 1 штуки. Но чаще всего — и оптом, и в розницу, газобетон продаётся кубометрами. А перевести их в штуки, зная размеры изделий, вообще не проблема.
Например, блок газобетонный 600х300х200мм имеет объём 0,036 м³. Чтобы выяснить, сколько блоков в кубометре, разделим 1 на 0,036. Получаем 27,78 штук. Зная цену за одно изделие, путём умножения её на количество получаем стоимость 1 м³ блоков.
Если, наоборот, известна только цена кубометра, делим её на кубатуру блока, и узнаем, сколько стоит газобетонный блок 200х300х600 мм — получится цена за штуку. Например: 3300 руб./м³ : 0,036 м³ = 91,67 руб./шт.
Однако отпуск газоблоков со складов производится поддонами, поэтому расчёт цены приходится производить на упаковку. Чтобы посчитать её стоимость, нужно знать, какой вид паллет использует продавец. Их всего два: на стандартный вмещается порядка 2 м³ блоков, на европаллет – максимум 1,6 м³.
Делите объём поддона на объём блока, получаете количество штук. В частности, на обычный паллет помещается 60 штук блоков 600*300*200 (это 2,16 м³). На европоддоне будет всего 42 блока такого размера (1,512 м³). Умножаете на цену, и получаете стоимость упаковки.
* — Цены ориентировочные и не являются публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете, для получения которой необходимо заполнить форму внизу страницы.
Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.
Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.
Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:
- ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
- для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
- крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
- производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
- для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
- при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.
Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.
Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:
Цены
Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.
Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.
Видео описание
Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:
Газобетон или пенобетон
Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.
При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.
Изготовление пеноблоков на стройплощадкеИсточник nauka-i-religia.ru
Расчет и выбор газобетонных блоков
Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.
При расчете кладки из газоблоков учитываются оконные и дверные проемы, плюс, кладочный шовИсточник stroitel-lab.ru
Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д
Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики
При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.
Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.
Видео описание
Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:
Состав и технология производства газосиликатных блоков
Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:
- вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
- силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
- известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
- вода техническая;
- газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).
Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов. При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).
Газосиликатные блоки
Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.
В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.
Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):
- Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
- Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².
Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.
Что необходимо знать: описание
Для его получения применяют следующий состав:
- в роли вяжущего компонента по ГОСТ 10178-76 выступает портландцемент, а также известь-кипелка кальциевая;
- в роли наполнителя – силикатный компонент;
- техническая вода;
- роль газообразующей добавки здесь играет алюминиевая пудра.
Какой лучший клей для газосиликатных блоков можно выбрать стоит узнать из данной статьи.
Благодаря такому составу удается получить активную химическую реакцию, результатом которой станет образование большого количества водорода. Этот компонент вспенивает бетонный раствор, который после затвердения образует высокопористый материал с отличными показателями теплоизоляции.
Для получения газосиликатных домов могут применять автоклав или без него. Благодаря автоклавному методу удается изготовить изделия с высокими прочностными характеристиками, а также устранить усадку при высыхании.
Газобетон пенобетон или газосиликатные блоки что лучше выбрать для стройки можно узнать из статьи.
Если процесс производства предполагает отсутствие автоклава, то полученные изделия будут обладать большой усадкой, а также иметь невысокие показатели по прочности. Однако у таких блоков имеется один существенный плюс – невысокая стоимость.
На видео рассказывается о технических характеристиках газосиликатных блоков:
Какие газосиликатные блоки для строительства дома лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.
Автоклавный метод получения используют на крупных предприятиях, ведь этот метод очень технологичный и нуждается в большом потреблении электроэнергии. Процесс пропарки готового изделия осуществляется при показателях температуры – 200 градусов, а давлении – 1,2 МПа. При этом, если сравнивать с другими материалами, то толщина стен из газобетона не будет сильно отличаться.
При измерении процентного соотношения компонентов, входящих состав газосиликатного блока, можно менять его характеристики. Если увеличить количество цемента, то удается повысить прочность материала, однако число пор тогда уменьшится. В результате это повлияет на теплотехнические характеристики материала, повысив значение теплопроводности.
Какие отличие пеноблока от газосиликатного блока можно узнать из данной статьи.
Газосиликатные блоки могут похвастаться следующими положительными свойствами:
- Малый вес. Если его сравнивать с кирпичом, то 1 м3 весит 600 кг, а вот у кирпича этот параметр составляет 1800 кг.
- Высокие показатели теплоемкости и шумоизоляции. По сравнению с красным пустотелым кирпичом у газосиликат коэффициент теплоемкости в 3 раза ниже.
- Прекрасная геометрия и удачные габариты, благодаря чему удается выполнить все строительные работы очень быстро и легко. Кроме этого, газосиликатные блоки поддаются различной механической обработке.
- Невысокая стоимость.
- Слабая горючесть.
Газосиликатные блоки минусы и плюсы строительного материала описаны в данной статье.
На фото – газосиликатный блок 600х300х200:
Но обладает этот материал определенными недостатками:
- Для кладки газосиликата необходим опыт, иначе будет невозможно избежать разрывов в швах, отклонений от оси.
- Стеновые блоки являются очень гигроскопичными, в результате чего на их поверхности образуется плесень и грибок. По этой причине построенные стены требуют дополнительную отделку.
- Высокие показатели паропроницаемости. По сравнению с другими строительными материалами, у газосиликата этот коэффициент в 4 раза выше. Представленный параметр оказывает некоторые ограничения на теплоизоляции и отделке конструкции. В этом случае нецелесообразно применять экструдированный пенополистирол, а также другие утеплители, показатель паронепроницаемости у которых равен 0.
- Чтобы выполнить крепеж шкафов, а также прочих навесных деталей, необходимо задействовать специальные дюбели, а стоимость их достаточно высокая (60 рублей за штуку).
Какие блоки для стеновых перегородок в квартире лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.
Применяют газосиликатные блоки при возведении малоэтажных конструкций, комбинированных стен в многоэтажных домах и в качестве утепления оградительных сооружений.
На видео рассказывается о теплопроводности газосиликатных блоков:
Характеристики газоблока можно узнать в описании статьи.
Влияние марки на характеристики газобетона
Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 – 0,25 (Вт/м2).
Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.
Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.
Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.
Сравнительный обзор Nikon D500. Часть 2
Продолжаем обзор новейшей флагманской «кропнутой» Nikon D500, начатый в первой части и теперь настала очередь сравнению с конкурирующей моделью Canon 7D Mark II. Canon впервые выпустила высококлассную «спортивную» камеру более года назад, и она занимала все это время лидирующую позицию, так как Nikon не имела эквивалентного конкурентного продукта в данном сегменте камер, чтобы конкурировать с ней. Но все меняется. Долгожданная D500, наконец то, бросает вызов 7D Mark II.
Мы можем сравнить эти камеры и непосредственно увидеть, какая же из них лучше справится с задачами съемки спорта и дикой природы, как их позиционируют производители. В этом сравнении мы посмотрим на спецификации двух камер и увидим их различия.
Характеристики | Nikon D500 | Canon 7D Mark II |
Сенсор | 20.9 МП | 20.2 МП |
Тип сенсора | CMOS | CMOS |
Размер сенсора, мм | 23.5×15.7 | 22.4×15.0 |
Размер пикселя сенсора | 4.22µ | 4.09µ |
Антиалиасный фильтр | Нет | Да |
Размер изображения | 5,568 x 3,712 | 5,472 x 3,648 |
Процессор | EXPEED 5 | Dual DIGIC 6 |
Тип видоискателя | Пентапризма | Пентапризма |
Покрытие видоискателя | 100% | 100% |
Увеличение видоискателя | 1.0x | 1.0x |
Встроенная вспышка | Нет | Да |
Карты памяти | 1x XQD, 1x SD | 1x CF, 1x SD |
Максимальная скорость серийной съемки, к/с | 10 | 10 |
Емкость буфера (RAW 14-bit) | 200 | 31 |
Время непрерывной съемки, сек | 20 | 3.1 |
Скорость затвора, сек | от 1/8000 до 30 | от 1/8000 до 30 |
Ресурс затвора | 200,000 | 200,000 |
Замер экспозиции | 180,000-пиксельный RGB сенсор | 150,000-пиксельный RGB + IR сенсор |
Диапазон ISO (базовый) | ISO 100-51,200 | ISO 100-16,000 |
Диапазон ISO (расширенный) | ISO 102,400-1,640,000 | ISO 25,600 |
Система фокусировки | 153-point, 99 cross-type AF system | 65-point all cross-type AF system |
Обнаружение АФ | до f/8 | до f/8 |
Диапазон обнаружения АФ | -4 to +20 EV | -3 to +19 EV |
Видео | MOV, MPEG-4 / H.264 | MOV, MPEG-4 / H.264 |
Максимальное разрешение видео | 3,840×2,160 (4K) up to 30p | 1920×1080 (1080p) up to 60p |
ЖК-монитор | 3.2″ TFT-LCD, сенсорный, наклонный | 3.0″ TFT-LCD |
Разрешение ЖК-монитора | 2,359,000 точек | 1,040,000 точек |
GPS | Нет | Да |
Bluetooth | Да | Нет |
Wi-Fi / NFC | Built-in, с NFC | Нет |
Батарея | EN-EL15 | LP-E6N (or LP-E6) |
Ресурс батареи, снимков (CIPA) | 1,240 | 670 |
Защищенность корпуса | Да | Да |
USB | 3.0 | 3.0 |
Вес (корпус), г | 760 | 820 |
Размеры, мм | 147 x 115 x 81 | 148.6 x 112.4 x 78.2 |
Цена при анонсе | $1,999 | $1,799 |
Выводы Довольно наглядно, что Nikon D500 превосходит Canon 7D Mark II почти в каждом пункте, что впечатляет! «Ваш выход, товарищ Маузер» — чем ответит Canon?
Расчет массы
Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.
Для удобства расчета рекомендуется перевести миллиметры в метры — 0,6х0,3х0,2 м. Следующим шагом нужно найти объем 1 блока. Для этого значения размеров умножают друг на друга: 0,6*0,3*0,2=0,036 м³. Теперь можно узнать, сколько единиц продукции входит в 1 м³.
Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.
Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.
Сколько весит блок заданного размера
Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.
Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.
Вес поддона с блоками
Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.
Чтобы определить вес поддона, также нужно знать размеры 1 блока. Так, например, паллета вмещает 1,15 куб. м стандартных блоков 600×300×200 мм Д600. Ее вес составит: 600*1,15=685 кг.
Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности
Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.
По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.
Для примера, единица продукции из газосиликатного раствора марки Д500 с линейными размерами 20х30х60 см будет весить 22 кг, в то время как масса газобетона при таких же показателях составит 18 кг.
Заключение
Как же все-таки определить, какие параметры газобетонных блоков выбрать, прежде чем приступать к закупке материала и дальнейшему строительству? Для этого можно воспользоваться многочисленными онлайн-калькуляторами, которые в изобилии присутствуют в интернете. В этом калькуляторе будут оцениваться следующие параметры:
- Температура в вашем регионе (средние месячные и годовые значения), а также уровень парциального давления водяного пара.
- Этажность дома и другие его параметры.
- Тип конструкции, которую вы будете возводить. Это может быть наружная стена, либо перегородка, причем для различных типов помещений требования к материалу могут быть разными (жилая комната, кухня, гостиная, техническое помещение и т.д.)
- Выбранная марка газобетона.
- Предполагаемый материал для облицовки (гранит, клинкерная плитка и т.д.) От этого зависит как предполагаемая нагрузка на стену, так и вероятное влагонакопление между газобетоном и облицовочным материалом.
- Другие параметры.
Для подбора исполнителя, готового оказать профессиональную помощь в подготовке документов по земельному участку и проекта строительства дома рекомендуем воспользоваться поиском по компаниям в каталоге Building Companion. В профиле подрядчика можно ознакомиться с отзывами, портфолио и запросить оценку стоимости работ.
Получить консультацию специалистов по вопросам подготовки к строительству »
В соответствии с этими показателями калькулятор выдаст рекомендованную толщину газоблочного материала, которую лучше использовать при строительстве. Он выдаст необходимый уровень сопротивления стены, предполагаемое влагонакопление, уровень тепло- и звукопроводимости при той или иной толщине блоков
При этом важно помнить, что все подобные показатели будут довольно условными, и для точных расчетов потребуется работа профессионального архитектора.
Также при закупке материала обязательно учитывайте требования государственных стандартов, предъявляемых как к самому материалу (ГОСТ 31359-2007), так и к уже готовым блокам (ГОСТ 31360-2007).
В статье использованы фотографии с сайта.