Расчет материалов
Для того чтобы определить количество необходимых ресурсов, используемых в процессе строительства, сначала вычисляется площадь пристройки. Кладка фронтонов из кирпича возможна в нескольких вариантах: треугольная, трапециевидная, пятиугольная. Рассмотрим каждый пример детальнее:
- Треугольный фронтон. Для определения площади (S) необходимо высоту (h) умножить на длину торца стены (l) и разделить на два. Например, мансарда будет 2,4 метра в высоту, а ширина дома 8 метров, тогда S=l*h/2= 2,4*8/2=9,6 кв. м.
- Трапециевидный фронтон. Для вычисления площади (S) нужно сложить длину вальмы (l1) с длинной торца стены (l2), разделить на 2 и умножить на высоту (h). Например, высота чердака 2 метра, длинна стены в доме 6 метров, вальмы 2, получаем S=(l1+l2)/2*h= (6+2)/2*2=8 кв. м.
- Пятиугольный фронтон. Площадь определяется через разложение фигуры на две: треугольник и трапецию с дальнейшим подсчетом и сложением результатов.
Расчет количества кирпича
Объем необходимого материала вычисляется при учете расхода на зашивку, вида кладки, размера самого изделия и толщины швов. Площадь фронтона делится на площадь ложковой стороны кирпича с поправкой на шов. Таким образом, исходя из габаритных размеров стандартного изделия: 25 см х 12 см х 6,5 см и средней толщины шва в 5 миллиметров получают расход в 57 кирпичей на квадратный метр.
Технология сборки и установки
Инструменты для изготовления отлива на фронтоне.
Итак, установка отлива, особенно если для него используются такие материалы, как металлочерепица, шифер или керамическая черепица, требует выполнения серии определенных работ
Важно выполнять все правильно, используя измерительные инструменты, чтобы не было перекосов и искривлений
Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:
- болгарка;
- молоток;
- ножовка;
- плоскогубцы;
- шуруповерт;
- рулетка;
- уровень;
- нож-резак;
- саморезы;
- грозди кровельные.
Первый этап — установка стропил, на которые будет укладываться кровельный материал. Для них берут деревянный брус толщиной 50 мм и высотой 80 мм. Дерево должно быть хорошо просушенным, без сучков. Перед тем, как использовать его, древесину следует пропитать специальными веществами от насекомых и грибков.
Угол наклона стропил берется в пределах 20-45 градусов. Окончательная величина выбирается с учетом количества осадков, выпадающих в определенной местности.
Ширина отлива не должна быть меньше ширины выступа кровли над стеной. Обычно это 500-600 мм. Такой длины хватает, чтобы дождевая вода не попадала на фасад дома.
Стропила правильно крепятся к стене на расстоянии не менее 600 мм друг от друга. После того, как на них уложена обрешетка и закреплен кровельный материал, следует заделать места стыка отлива со стеной.
В случае, если вместо стропил используется выступающая за фронтон стена дома, некоторые мастера поступают следующим образом. С помощью цементного раствора формируется откос (угол наклона составляет 45 градусов), а на него сверху при помощи саморезов или других монтажных приспособлений крепится металлический отлив. Такая конструкция является надежной, позволяет эффективно отводить воду от фронтона и защищает чердак от воздействия осадков.
Отметим, что если под отливом находится входная дверь, то выступ следует увеличить до 800 мм (если перед дверью нет закрытого крыльца).
Следуя приведенным выше советам, хозяин дома сможет самостоятельно справиться с работами по установке отлива и сделать его украшением своего жилища.
Фронтон дома — пространство между плоскостями двускатной крыши, снизу ограниченное карнизом. В большинстве дачных домов фронтон имеет треугольную форму.
Назначение фронтонного отлива отведение воды от фасадной стены. Во время дождя сопровождающегося ветром, отлив отводит осадки от стен и не позволяет намочить стены. Отлив делаем по всей длине основания фронтона, чтобы обеспечить максимальную защиту от осадков. Монтаж фронтонного отлива рекомендуем сделать до начала отделки фасада.
Для создания общности стиля всего дома отлив для фронтона изготавливаем из материала, который использовали в качестве кровли для основной крыши дома.
Ширина фронтонного отлива соответствует ширине свеса кровли, т.е. в нашем случае это не менее 500 мм. Такой ширины достаточно, чтобы фасад дома был сухим.
Сборка фронтонного отлива начинается с установки стропил и каркаса свеса из доски 100х40 мм с углом наклона до 45 и шагом 60 см, на которые будет смонтирована обрешетка и уложен кровельный материал.
Завершив монтаж кровельного материала на отливе, устанавливаем доборные элементы и тщательно герметизируем место стыка отлива со стеной.
Устройство фронтонов – немаловажная часть работ по возведению крыши, определяющая в результате эстетические и эксплуатационные параметры конструкции. Не стоит полагаться на ошибочное мнение самоучек-строителей, утверждающих, что ограниченные скатами торцевые стенки достаточно просто зашить доской или облицевать сайдингом.
Чтобы грамотно устроить фронтоны своими руками, нужно учесть ряд технических нюансов и в подробностях ознакомиться с технологическими правилами их сооружения, крепления, отделки.
Виды блоков для гаража
Первое, что придется решить перед началом строительства гаража: какой материал вы будете использовать. Прочных материалов для строительства довольно много: кирпич, бетон, железо, древесина, пеноблоки. В последнее время именно блоки для строительства гаража используются чаще всего. Это обусловлено приемлемой стоимостью и практичностью. Но пеноблоки тоже бывают разные, давайте разберемся в их особенностях.
Гараж из пенобетона
Пенобетон – это смесь цемента и пены, которую изготавливают с помощью специального оборудования. Пузырьки воздуха равномерно распределяются по всему объёму блока и образуют маленькие ячейки. Плотность у пенобетона разная, она варьируется от 200 до 1200 кг/м³, что говорит о прочности и надежности материала.
Выделяют три основных вида пенобетонных блоков, на основе плотности:
- D200-500 – такие блоки чаще используют для теплоизоляции, они не очень прочные, но обладают низкой теплопроводностью;
- D500-900 – блоки используются в постройке жилых многоэтажек, они высокопрочные и не позволяют уходить теплу;
- D900-1200 – высокопрочные блоки, применяются в строительстве высотных зданий.
Гараж из шлакоблока
Шлакоблок один из самых недорогих материалов для строительства. Он изготавливается методом вибропрессования из золы, песка, щебня, гравия или ракушечника. Вяжущим веществом при производстве шлакоблоков является цемент. Помимо этого, шлакоблок может иметь добавки, которые увеличивают его теплопроводность (например, керамзит). Плотность таких блоков, как правило, варьируется от 500 до 2000 кг/ м³. Воспользуйтесь подсказкой при расчете расхода кирпича для гаража из шлакоблоков.
Шлакоблоки делятся на два вида:
- пустотелые (12-14 кг);
- полнотелые (15-28 кг).
Гараж из керамзитобетонных блоков
Технология изготовления керамзитобетонных блоков похожа на производство пенобетона, но в составе обязательно присутствует керамзит. Благодаря ему, керамзитобетонные блоки легкие и очень пористые. Такие блоки имеют хорошую теплоизоляцию и почти вечны.
Керамзитобетонные блоки бывают трех видов:
- теплоизоляционные;
- конструктивно-теплоизоляционные;
- конструктивные.
Гараж из газобетонных блоков
Газобетонные блоки изготавливают из гипса, песка и специального газообразователя. Их структура похожа на пенобетон, но с гораздо меньшими порами. Это обеспечивает газобетону правильную ровную форму, плотную структуру и небольшой вес. К тому же блоки из газобетона хорошо поддаются резке, им легко придать необходимую форму. Помимо этого, они обладают огнеупорными свойствами.
Постройки из газобетона долговечны и экономны. Однако требуют обязательного армирования для того, чтоб предотвратить растрескивание при усадке.
Гараж из газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки с газобетонными похожи. Однако и отличия у них есть. Во-первых, основным связывающим элементом в газосиликатных блоках является известь. Благодаря извести, такие блоки, в отличие от других пеноблоков – белого цвета. Во-вторых, в производстве обязательно используется технология автоклавирования. Плотность газосиликата от 300 до 900 кг/м³. Он хорошо сохраняет тепло, имеет гладкую ровную поверхность и обладает высокой огнестойкостью.
Что выбрать?
Все перечисленные виды пеноблоков не имеют принципиальных отличий. Различаются они тонкостями в производстве и ценой. Поэтому выбор остается только за вами исходя из финансовых возможностей и личных предпочтений.
Шлакоблок, как и пенобетон требуют дальнейшей внешней отделки, которая защитит материал от влаги и ветра. Газобетон и газосиликат более устойчивы к погодным условиям, но как правило, все равно штукатурятся.
Выбор материала для устройства фронтонов
Фронтон может быть выполнен из разных материалов. В первую очередь, это зависит от материала стен. Если постройка кирпичная, то и фронтон обычно собирают из кирпичей. Деревянные постройки требуют более легкой конструкции фронтона – каркасной (чаще всего) или рубленой (в случае бревенчатых и брусовых стен).
Каркасный фронтон относится к универсальной конструкции, сочетающейся с любым материалом стен: кирпичом, блоками, бревном, брусом, каркасными панелями. Однако каркас на фронтоне требует однотипной отделки всех стен вместе с фасадом – и это тоже необходимо учитывать.
Кирпичные стены, завершающиеся каркасным фронтоном, вместе с ним обшивают (на рейках) брусом, вагонкой, сайдингом.
На бревенчатых стенах сооружают каркасные фронтоны с обшивкой блок-хаусом, а на брусовых – с обшивкой имитацией бруса (тип вагонки).
Устройство кирпичных фронтонов
Как правило, кирпичные фронтоны монтируют до сооружения стропильной системы кровли, сразу после возведения стен.
Основные этапы монтажа:
- Разметка. Первым делом визуально обозначают очертания строящегося фронтона. На торцевой стене, в ее срединной точке, выставляют рейку, длина которой равна высоте фронтона до конька. Если кровля несимметричная, то рейку фиксируют ближе к одной из стен. Затем соединяют верхний срез рейки с углами стен, натягивая через них капроновый шнур. Такие нехитрые манипуляции образуют воображаемый треугольник, основание которого – стена, вершина (точка конька) – вершина рейки, стороны – натянутый шнур. В дальнейшем, кирпичная кладка фронтонной стены должна повторять линии этой воображаемой фигуры.
- Кирпичная кладка. Выполняют кладку кирпичей в пределах натянутого шнура. Кладка ведется обычным образом, за исключением обязательной подрезки крайних кирпичей по линии шнура. Кирпич примеряют к шнуру и чертят по нему линию углового среза. Примерку и соответствующую отметку делают с учетом будущего кладочного шва (примерно 1,5 см). Очень удобно при этом пользоваться деревянным шаблоном, толщина которого совпадает с толщиной шва. После того, как отметка сделана, по ней срезают часть кирпича. Для отреза можно воспользоваться болгаркой, бензорезом или станком по камню.
- Армирование. Через каждые 4-5 рядов кладки между кирпичами закладывают армирующую сетку для усиления прочности.
- Выравнивание боковин. Когда кладка закончена, боковины фронтона выравнивают цементным раствором.
- Дополнительное укрепление конструкции. Для поддержки высокого фронтона с его внутренней стороны выкладывают пилястры.
После монтажа двух фронтонов приступают к установке стропильной системы.
Предлагаем вам посмотреть подробную видео-инструкцию на тему того, как построить фронтоны из кирпича:
Аналогично выстраивают фронтоны из блоков – газосиликатных, пенобетонных, газобетонных, шлакоблока и т.п.
Правила утепление фронтона
Это мероприятие необходимо, если чердачное помещение будет использовано в качестве мансарды.
Каркасные фронтоны двухскатной крыши часто утепляют своими руками, с использованием теплоизолирующих материалов, закладываемых в середину каркаса.
Можно придерживаться такой схемы:
- по рейкам каркаса (снаружи помещения) прибивают пленку гидро- и ветрозащиты;
- сверху, по каркасу, набивают рейки для формирования вентиляционного зазора, зашивают их финишным отделочным материалом;
- между рейками (изнутри помещения) закладывают утеплитель: минеральную вату, пенопласт, ЭППС и т.п;
- поверх утеплителя монтируют пароизоляционную пленку, образующую барьер для паров, идущих из помещения в сторону утеплителя;
- поверх пароизоляции прибивают материал для внутренней отделки чердака (мансарды).
Очередность работ может незначительно меняться, но схема пирога остается той же (изнутри наружу): пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция, зазор, финишная отделка.
Если же фронтон выполнен из кирпича или блоков, то единственно верным решением является наружное утепление. Внутренняя закладка утеплителя, несмотря на свое удобство, может привести к большим проблемам. Стены будут полностью промерзать, а между ними и утеплителем станет скапливаться влага.
Результат: мокрые подтеки на фасаде, появление плесени, гниение утеплителя. Поэтому утепление рекомендуется производить снаружи, с использованием жестких утеплителей (пенопласт, ЭППС, жесткие плиты минеральной ваты).
При «мокром» способе утепления:
- в нижней части фронтонной стены закрепляют цокольную планку, которая станет опорой для нижнего слоя теплоизоляционных плит;
- начиная снизу (с цокольной планки) теплоизоляционные плиты рядами приклеивают на стену фронтона;
- на поверхность плит наносят слой штукатурки и утапливают в него армирующую сетку, сверху наносят еще один выравнивающий слой штукатурки;
- выполняют декоративное покрытие, чаще всего это декоративная штукатурка (типа «короед», «барашек» и т.п.) или финишная штукатурка под покраску.
При навесном способе утепления:
- к кирпичу фронтона набивают каркас из деревянных или металлических реек;
- теплоизоляционные плиты плотно вставляют в ячейки каркаса;
- на рейки каркаса закрепляют мембрану ветрозащиты;
- обшивают каркас обрешеткой;
- на обрешетку монтируют декоративную финишную отделку (сайдинг, имитация бруса и т.п.)
Фронтон из газобетона: секреты кладки
Для начала разберёмся, что такое фронтон? По сути, это фасадная часть сооружения, расположенная между скатами кровли. Материал, из которого изготавливается данный элемент, может быть различным – все зависит от типа здания и материала стен сооружения. Это может быть фронтон из газобетона, кирпича или дерева.
Конкретная форма данного элемента здания зависит от конфигурации кровельных скатов и может быть треугольной, трапециевидной или овальной. Основная функция фронтона заключается в принятии дополнительной нагрузки от стропильной конструкции. Кроме того, он защищает чердачное помещение здания от неблагоприятных погодных условий.
Нас интересует фронтон, изготовленный из газобетонных блоков. Перед тем как делать фронтон дома из газобетона, необходимо провести некоторые расчёты. Если фронтон имеет треугольную форму, то они достаточно просты. Сначала мы определяем высоту крыши в коньке, далее рассчитываем площадь фронтона – это элементарная геометрия.
Рассчитать высоту крыши в коньке – это самая важная задача на данном этапе
При определении высоты конька, особенно для одноэтажных зданий, важно, чтобы пропорции высоты фронтона и высоты стены соотносились как 1:1. Так вы сможете обустроить чердачное помещение под дополнительную жилую площадь. Кладка фронтона из газобетона – это довольно сложный процесс, но даже непрофессионал сможет выполнить эту работу, если учтёт некоторые нюансы
Кладка фронтона из газобетона – это довольно сложный процесс, но даже непрофессионал сможет выполнить эту работу, если учтёт некоторые нюансы.
Фронтон из газобетона своими руками
Крыша с фронтоном из газоблока будет надёжной и устойчивой только в том случае, если вы будете соблюдать технологию производства работ при возведении фронтона. Если вы смогли самостоятельно залить фундамент, выложить первый ряд из газоблоков и сделать ровные стены, то с устройством фронтона у вас не возникнет проблем.
Фронтон из газобетона своими руками укладывается в следующей последовательности:
После расчёта высоты и площади фронтона, мы начинаем разметку торцевых стен. Для здания треугольной формы все просто – находим середину нижнего катета. В установленном месте закрепляем рейку – так мы отмечаем центр будущего фронтона.
Протягиваем от верхней части рейки до краев фасада шнурки, по ним мы будем находить 2 оставшиеся линии треугольника и класть крайние ряды. Теперь можно начинать укладку блоков.
Если в чердачном помещении планируется сделать окно, то необходимо учесть место под установку оконных блоков. Положите несколько рядов газоблоков до высоты оконного проёма, затем сделайте разметку и поместите оконную раму на газобетонные блоки. Далее вы продолжаете укладывать блоки вплотную к вашей раме.
После того как все блоки уложены, остаётся последний этап – подрезка блоков. Необходимо получить ровные стороны скатов фронтона. Срезайте ровную линию, ориентируясь на шнурки, а затем отшлифуйте неровности теркой по газобетону.
При строительстве зданий из газобетонных блоков важно сделать армирование, это касается и фронтонов. Арматуру укладываем в пазы, проделанные штроборезом, с шагом по высоте через каждые 3-4 блока. Если у вас предусмотрены окна, не забудьте усилить и оконные проёмы
Если у вас предусмотрены окна, не забудьте усилить и оконные проёмы.
Теперь вы знаете, как класть фронтоны, и ваша кровля будет уложена на прочное и надёжное основание с каждой стороны фасада.
Фронтон из газоблока: преимущества
Приняв решение сделать фронтон из газоблока, вы получаете как минимум следующие преимущества:
- Удобство и простоту работы с блоками, укладки и обработки.
- Экономию на строительных материалах.
- Небольшой вес полученного фронтона в сравнении с другими материалами и высокую прочность.
- Меньшую нагрузку на фундамент здания.
Как видите, фронтон из газоблока – это выгодное и удобное решение для строительства.
Если ваша фирма предоставляет услуги по строительству зданий из газоблоков, рекомендуем обратиться в нашу компанию. Мы продаём высококачественное оборудование для изготовления неавтоклавного газобетона, всю необходимую информацию по данной теме вы можете найти на нашем сайте. Возможна поставка по всей России и в страны СНГ: Узбекистан, Казахстан и др. Мы гарантируем качество и выгодные цены!
Армирование фронтона
О том, что оконный проём подлежит обязательному армированию, мы уже упоминали. Но нужно ли укреплять арматурой газобетонную кладку? Здесь мнения расходятся, но если ширина и высота дома приличная, то в процессе эксплуатации в результате воздействия переменных нагрузок может происходить процесс усадки сооружения, а газобетон – материал пористый. Так что чтобы избежать появления трещин, армирование кладки рекомендуется
Технология армирования фронтона точно такая же, как для стен, – через 3-4 ряда. Наилучшие результаты достигаются, если арматурные пруты укладывать с специально вырезанные канавки.
Кроме собственно фронтона, армированию подлежат:
- подоконный ряд;
- ряд, расположенный над окном;
- мауэрлат при его наличии;
- верхняя кромка кладки.
Последний пункт не обязателен, поскольку кромка наклонная и нагрузка на неё значительно меньше.
Для газобетона желательно использовать арматуру рифлёного периодического профиля класса AII/III, которая обычно продаётся прутками длиной от 6 до 12 метров, иногда – в мотках (горячекатаная арматура).
Для оконных/дверных перемычек и верхнего армопояса лучше использовать арматуру Вр-1, характеризующуюся пониженным содержанием углеродистых добавок.
Мауэрлат или первый ряд газоблоков армируют оцинкованной сеткой (размер ячеек – 5х5 см, сечение проволоки – 3 мм). Отметим, что использование сетки имеет смысл при кладке на цементно-песчаный раствор. Для клеевых составов желательно использовать прутки и вырезать в блоках канавки, поскольку толщина клеевого шва должна быть в пределах 3 мм.
Расчет размеров фронтона
Геометрическую форму и габариты фронтона для кирпичного дома следует прорабатывать еще в ходе проектирования. При составлении проекта учитывают такие моменты, как назначение чердачного пространства, особенности стропильной системы, климатические и механические воздействия на кровельную конструкцию. Кроме того, зная площадь фронтона, возможно максимально точно вычислить его массу, чтобы внести ее в расчет нагрузок на стеновой каркас и фундамент.
Высота фронтона
Высотой фронтона принято считать расстояние от его основания (карниза) до конька крыши. Данная величина в первую очередь зависит от того, как будет использоваться пространство под кровлей. Если планируется обустраивать жилое помещение, не стоит делать высоту фронтона меньше, чем 2,5 м. Обычный чердак, для хранения бытовых принадлежностей, будет достаточно удобен и функционален при высоте 1,5-2 м.
Помимо использования подкровельного пространства высота фронтона влияет на внешний вид здания и крыши в частности. Если вертикальные размеры фронтонной надстройки более чем в полтора раза превосходят расстояние от фундамента до верха стены, крыша визуально создает подавляющий эффект. Непропорционально низкие фронтоны выглядят еще хуже, несмотря на то что подавление отсутствует. Такие конструкции делают здание чрезмерно приземистым. Наиболее гармонично смотрятся дома, в которых фронтон и стены примерно одной высоты.
Угол у основания фронтона
Фактически, это угол ската кровли относительно горизонтальной плоскости. Определяя данную величину, можно либо отталкиваться от высоты фронтона, либо рассчитывать высоту относительно заданного угла.
Фронтон двухскатной крыши, скаты которой одинаковы, представляет собой равнобедренный треугольник. Чтобы определить углы основания, его необходимо разделить на два прямоугольных треугольника медианой, исходящей из вершины (конька кровли). Полученные прямоугольники состоят из гипотенузы, которая является скатом крыши и двух катетов. Один из катетов – высота фронтона, второй – половина его основания.
Расчет угла при заданной высоте выглядит следующим образом:
tg A = 2H/L. Где A – угол основания, H – высота фронтона, L – длина основания. Для фронтона с шестиметровым основанием и высотой 4 м угол будет равен: tg A = 8/6, что в результате дает угол 53°.
Расчет высоты, если угол известен:
H=1/2L* tg A. Для основания (L) 6 метров и угла 60° высота будет равна: H = 6/2 * tg 60° = 3 * 1,73 = 5,19 м.
Площадь фронтона
Расчет площади фронтона зависит от его формы, которая на современных зданиях бывает треугольной, трапецеидальной, пятиугольной и даже овальной.
- Площадь треугольной конструкции рассчитывается по формуле, знакомой многим из школьного курса: высота треугольника умножается на половину основания. Площадь фронтона высотой 3 м и длиной основания 4 м будет равна: S = 3 * ½ * 4 = 3 * 2 = 6 м².
- Для вычисления площади трапецеидального сооружения необходимо сложить длины оснований фигуры (верх и низ) и разделить на 2, после чего полученный результат умножить на высоту.
- Площадь пятиугольных фронтонов рассчитывается сложением площадей треугольника, который формирует верхнюю часть конструкции и нижней трапеции. Вычисления проводятся способами, описанными выше.
Деревянный фронтон в кирпичном доме
Наиболее распространенный вариант деревянного фронтона – конструкция каркасного типа, обшитая лицевым покрытием. Такое сооружение, как правило, обходится дешевле, проще в изготовлении и быстрей реализуется. Это делает его популярным при самостоятельной застройке или малобюджетном строительстве.
Несущий брус каркасного фронтона крепится к мауэрлату, коньку, стропилам и основанию. После этого монтируется обрешетка (рейка подходящего сечения или оцинкованный профиль). Если планируется наличие окон или дверей, в каркас включают дополнительные опорные элементы проемов. Готовую конструкцию утепляют, изолируют от влаги, после чего обшивают наборным или листовым покрытием.
Деревянный фронтон в кирпичном доме – актуальное решение для тех случаев, когда стропильная система уже собрана или вес конструкции имеет критическое значение. Каркасный фронтон будет легче практически любого каменного сооружения, в том числе выложенного из пустотелых или пористых материалов.
Преимущества газоблока как материала для фронтона
Газобетон – это разновидность категории легких ячеистых бетонов, который изготавливается из смеси песка, цемента, извести, гипса и воды посредством автоклавной обработки и последующей нарезки на блоки заданного размера.
Преимущества газобетона как стенового материала:
- невысокий показатель объёмного веса (в пределах 600 кг/м3, против 1800 кг/м3 у полнотелого кирпича), что хорошо сточки зрения уменьшения нагрузки на фундамент, а в случае фронтона – и на несущую стену;
- газобетон столь же экологичен, как и древесина, но обладает важным достоинством – не гниёт;
- относительно большие габариты блока позволяют существенно ускорить процесс кладки, снижая её трудоёмкость;
- использование клеевого состава позволяет минимизировать толщину шва до 3 мм;
- газобетон – материал с низкой теплопроводностью, снижающий затраты на утепление;
- у этого материала приличный показатель звукоизоляция (на уровне 45-58 дБ);
- газобетон отличается паропроницаемостью, морозостойкостью (класс F25 и выше), термостойкостью (выдерживает температуры до 1000°С, не разрушаясь);
- его легко обрабатывать (для резки можно использовать ножовку по дереву);
- газобетон обходится дешевле кирпича.
Среди недостатков можно отметить повышенный показатель водопоглощения, что усложняет отделку с использованием мокрых технологий – поверхность высыхает слишком быстро. Кроме того, газобетон не так хорошо противостоит механическим нагрузкам, как кирпич – при проседании фундамента он даёт трещины намного чаще.
Если сложить все «за» и «против», то первые явно перевешивают. Так что фронтон из газоблока – вполне оправданное решение, которое в частном жилищном строительстве уже вытесняет традиционные стеновые материалы.
Преимущества применения газобетонных блоков
Плюсы фронтонной газобетонной конструкции заключаются в следующем:
Стойкая, плотная, крепкая, пожароустойчивая, надежная, теплая часть дома, благодаря качественным характеристикам материала.
- Легкий монтаж, транспортировка и обрезка ячеистого газобетона.
- Бюджетность газоблоков – реальная экономия денежных средств (дешевле кирпича, древесины, шлакоблока).
- Высокая скорость работы, благодаря небольшому весу, моментальному схватыванию, особенно при использовании пены.
- Меньшая нагрузка на фундамент постройки.
- Хорошее сочетание с любыми видами наружной или внутренней отделки.
- Устойчивость при любом ландшафте.
- Эффективная защита от внешних раздражителей механического, атмосферного и климатического характера.
К минусам можно отнести:
- Необходимость в дополнительной защите (наружной).
- Необходимость в дополнительном крепежном закреплении (анкеровке).
Газобетоны легкие, прочные, плотные, теплоизолирующие, пожаробезопасные, морозостойкие материалы, поэтому преимуществ возведения фронтона именно из них намного выше, чем из других материалов.
Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах
Для обустройства функционального сейсмпояса при строительстве дома из газобетона стоит обратить внимание на ряд моментов
Армирование
Армопояс выполняется из прутьев толщиной в 10-12 мм с выраженной ребристой поверхностью. Так бетон лучше сцепится с поверхностью арматуры и меньше деформируется при нагрузках. Отдельные прутья соединяются в каркас вязальной проволокой с шагом около 0,5 м. Если предполагается сильная нагрузка на стены, рекомендуется усилить конструкцию поперечными прутьями. Сварка не применяется, т.к. перегрев негативно сказывается на характеристиках металла.
Важно! Из-за значительного веса каркас вяжется непосредственно в опалубке, блоке или между доборными блоками после застывания клея. Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках
Высота проверяется по уровню
Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню
Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню.
Заливка
Так как сделать армопояс по газобетону нужно монолитным, рекомендуется залить его за один прием. Если такой вариант невозможен – используются отсечки. Чтобы упрочнить место соединения рекомендуется сделать швы по диагонали. Перед заливкой новой порции бетона шов обильно смачивается водой.
Важно! Арматурный каркас не должен прерываться. Стоит потратить время и закрепить отсечки между готовыми прутьями, иначе сейсмопояс не сможет равномерно распределить нагрузки, а в месте швов на стенах образуются трещины
После заливки бетон уплотняется вибромолотом
Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.
После заливки бетон уплотняется вибромолотом. Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.
Наглядно можете ознакомиться с технологией в видео