Какая должна быть фракция щебня (гравия) для бетона М300: какой щебень лучше, размер, марка

Какой щебень нужен для фундамента – виды, классификация и приемка материала

Виды щебня

Гравий и щебень для фундамента получают из разных источников. Их можно разделить на несколько групп:

• горные породы плотной структуры;
• некондиционные отходы, появляющиеся в процессе работы горных предприятий;
• промышленные отходы металлургических производств и теплоэлектростанций;
• дробленый бетон.

Методы испытаний и анализа описаны в других государственных стандартах и отраслевых техусловиях.

Классификация по материалу

Щебень производят из горных пород или сырья, полученного в результате технологических или разрушительных процессов. В строительстве можно использовать материал:

• гранитный;
• известняковый, или известковый;
• гравийный;
• из шлака;
• появившийся в результате вторичной обработки.

Гравий образовывается в природных условиях в процессе постепенного разрушения твердых пород. Его добывают в открытых карьерах, поэтому сыпучий материал содержит глинистые и пылеватые примеси. Гравий бывает:

• речным;
• морским;
• ледниковым;
• озерным.

Фракции

Градация щебня производится по наименьшему и наибольшему размеру зерен, присутствующих в определенной фракции:

• 5-10мм;
• 10-15мм;
• 15-20мм
• 20-40мм;
• 40-80мм.

Для гравия показатель лещадности не может превышать 35 процентов.

Вредные компоненты

Примеси в щебне, снижающие прочность бетона:

• глинистые минералы;
• органические вещества, в том числе уголь, кислоты, горючие сланцы;
• асбест;
• минералы, подверженные выветриванию – хлориты, апатиты, фосфориты и т.д.

Качество бетонной поверхности, а также внутреннюю коррозию монолита вызывают:

• серосодержащие минералы;
• слюда;
• слоистые силикаты;
• гипс;
• оксиды железа.

Коррозии арматуры в теле бетона может поспособствовать щебень, включающий галогеносодержащие минералы.

Все вышеописанные примеси могут находиться в горной породе, но не более определенных нормативами значений. В зависимости от вредности компонентов, их допустимое содержание варьируется в пределах 0,1-15% по массе или объему.

В дробленом бетоне высокого качества (I группа) должны отсутствовать засоряющие примеси, такие как:

• стекло;
• кирпич;
• керамика;
• древесина;
• отделочные и изоляционные материалы.

В трех других группах (II-IV) содержание подобного сора допускается в пределах 1-7% от массы вторичного щебня.

Проверку качества щебня производят партиями для каждой фракции отдельно. При этом учитывают:

• наличие пыли, а также глинистых частиц и комков;
• присутствие менее прочных по отношению к основной массе пород;
• содержание лещадных зерен в составе сыпучего материала.

Фракции и их выбор при строительстве

Фракция щебня для бетона.

Крупность материала лежит в основе разделения на установленные категории. Это облегчает выбор заполнителя при создании бетона. Особенности применения следующие:

• для создания бетона применяется стройматериал размером от 20 до 40 мм;
• при строительстве в местах с плохими климатическими условиями следует учитывать морозостойкость выбранной категории. Чаще всего используется марка F300;
• строительство опор конструкции требует материалов с низкой радиоактивностью. Подойдет гравийный заполнитель;
• в работах, что касаются подсыпки железнодорожных конструкций, применяется щебень крупных размеров;
• мелкие фракции входят в состав железобетонных объектов.

Учет этих правил значим для качества будущей конструкции, однако для достижения результата посоветуйтесь со специалистами.

Бетон на гравии- на граните- на известняке. В чем разница?

Щебень гравийный

Наиболее популярный на сегодня вариант для применения в бетоне. Добывается либо при просеивании породы либо путем дробления горной породы.

Преимущества: – доступная цена – практически не “фонит” по сравнению с гранитом – достаточная прочность (до марки м350 по ГОСТ) – долговечность

Недостатки: – уступает по прочности гранитному щебню. если проводятся работы, где необходима проектная прочность бетона марки М350 В25 и выше, то не подходит для использования.

Применение щебня гравийного и бетона на гравии:– дорожное строительство – отмостки – ленточные и монолитные фундаменты – ЖБИ

К основным характеристикам относятся: -лещадность (норма фракций) 7-17 %; -отсутствие вредных примесей; -морозостойкость ( показатели F100-F150); -прочность М800-М1000; -радиоактивность – 1 класс; -содержание непрочных зерен, в % – 0,6-1,5.

Щебень гранитный

Преимущества: – высокая прочность (плиты перекрытия, мосты, аэродромные плиты и т.д.)

Недостатки: – высокая цена – в некоторых случаях повышенный радиационный фон

Спектр применения гранита и бетона на граните: – весь спектр от подушки для дорожного строительства до многоэтажных монолитов.

Щебень известняковый

Преимущества:– невысокая стоимость – экологически чистый

Недостатки: – низкая прочность

Применение – в основном это дорожное строительство – в производстве портландцемента

Не используется на нашем производстве.Бетон в Химки с доставкой и другие города Московской области возможно заказать на нашем сайте либо позвонить по телефону отдела продаж 8(495)7214695.

Применение

Гранитный щебень фракции 20-40 используют для приготовления прочных бетонных смесей для строительства фундаментов, возведения конструкций и создания сборных железобетонных элементов. Он подходит для засыпки автомобильных стоянок и укладки верхних слоев дорожного покрытия. В виду высокой износоустойчивости такое покрытие будет служить не одно десятилетие. Удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 может меняться в зависимости от преимущественного количества зерен разных фракций, что повлияет на массу конструкций.

Известняковый щебень фракции 20-40 обладает низкой прочностью, но подходит для приготовления бетонов низких марок М150, М200. Также камни перемалывают для получения извести, удобрений и других кальцийсодержащих веществ.

Гравийная щебенка 20-40 – это наполнитель для бетонных растворов общего назначения, используемых в строительстве. Вес щебня фракции 20-40 делает готовый бетон тяжелым и прочным.

Шлаковый щебень подходит для замеса бетонов, которые будут использованы для общих строительных работ или для создания конструкций/строительных элементов, предназначенных для службы в условиях высоких температур. Средняя плотность зерен щебня из шлака ниже гранитного, поэтому изделия получаются более легкими, но не менее прочными.

Вторичный щебень используют преимущественно для засыпки дорог, обустройства дренажных систем грунтов, подсыпки под фундаменты.

Соотношение компонентов

Этот показатель является определяющим для изготовления раствора высокого качества. В раствор может добавляться заполнитель различных видов – доломитовый, шлаковый, вторичный, гравийный или гранитный. Первые три имеют малую и среднюю прочность до М800, четвертый и пятый могут применяться в тяжелых растворах и имеют показатели от М800 до М1200. Еще один важный фактор – размер засыпаемого наполнителя, чем он крупнее, тем прочнее получится раствор. Соотношения компонентов в одном кубе бетона представлены в таблице:

Марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня
для М400	для М500
М100	1:4,1:6,1	1:5,3:7,1
М150	1:3,2:5	1:4:5,8
М200	1:2,5:4,2	1:3,2:4,9
М250	1:1,9:3,4	1:2,4:3,9
М300	1:1,7:3,2	1:2,2:3,7
М400	1:1,1:2,4	1:1,4:2,8
М450	1:1:2,2	1:1,2:2,5

Основное требование к применяемому щебню – он должен быть одного размера, не содержать посторонних примесей, которые существенно снижают качество раствора. Выдерживание объемных и массовых частей заполнителей, указанных в пропорции позволит изготовить качественный материал с заявленными характеристиками.

Разновидности щебня для приготовления бетона

• а) кубовидный;
• б) остроугольный;
• в) клиновидный;
• г) лещадный.

Выбор щебня осуществляется по такой ее характеристике, как размер фракций (размер отдельных частиц, преобладающих в составе материала). Чем размер фракций будет меньше, тем меньший будет и ее номер.

При изготовлении бетона крупнофракционный щебень применяется для обеспечения высокой прочности при схватывании бетона, а мелкофракционный – для лучшего заполнения пустот и полостей.

Гранитный щебень для бетона

Данный материал – один из самых прочных рудных материалов. Его изготавливают методом дробления природного гранита. Такой щебень является самым лучшим заполнителем для бетона, у которого должна быть высокая марка:

Таблица состава бетона.

• аэродромные и дорожные покрытия;
• ответственные участки, которые находятся под большой нагрузкой (колонны, стены, плиты);
• мостовое полотно и остальные виды мостовых конструкций.

Материал из гранита по своим эксплуатационным характеристикам является достаточно прочным. Его марка лежит в пределах 1200-1400, а морозостойкость – до 400 циклов.

Гравийный и известняковый материал

Таблица марок щебня для приготовления бетона.

Щебень, изготовленный из известняка, является одним из самых дешевых видов. По классу точности выделяют несколько групп такого материала:

Зависимость марки бетона от марки щебня

В качестве основного наполнителя подходят любые твердые породы: керамзит, известняк, гравий, гранит, асфальт или колотый кирпич. Но здесь есть некоторые нюансы. Каждый наполнитель имеет определенную прочность, что приводит к сильным ограничениям возможности применения. Например, изготовление ответственной конструкции немыслимо с использованием битого кирпича.

Прочность твердого накопителя обозначает его марку. Таблица с приблизительным соотношением марки бетона и щебня представлена ниже.

Данная таблица может иметь некоторые отклонения в ту или иную сторону, но они являются допустимыми и могут регулироваться соотношением цемента и песка.

На практике бетон М250 и меньше изготавливают с использованием гравия, а М300 и выше – с применением гранита.

Бетон не может быть прочнее, чем его наполнители, то есть из цемента М400 никак не удастся получить бетон М500. Чтобы получить нужную марку, необходимо правильно подобрать пропорции всех компонентов.

Геометрические разновидности щебня

Геометрические особенности наполнителя бетонной смеси предопределяются содержанием в продукции лещадных зерен. Последние представляют собой игловатые или пластинчатые структуры с параметрами ширины и длины, отличающимися от кубических. Чем выше лещадность, тем хуже утрамбовывается уплотнитель, что в конечном итоге приводит к увеличению межзерновой пустотности в бетонной смеси, возрастанию расходов прочих компонентов и ослаблению прочности фундамента.

Стандартная градация:

• Первая группа. Кубовидный щебень с концентрации лещадных элементов менее 10 процентов.
• Вторая группа. Улучшенный щебень с концентрацией лещадных элементов от 10 до 15 процентов.
• Третья группа. Материал с концентрацией лещадных элементов от 15 до 25 процентов.
• Четвертая группа. Щебень повышенной лещадности. Концентрацией элементов – от 20 до 40 процентов.

Сфера использования высоколещадной продукции – строительство автодорог и ж/д путей с обязательным дренажем.

Об оптимальных пропорциях бетона для фундамента

Прочность фундамента зависит от способа приготовления раствора и его состава. Это подтверждает таблица, отражающая соотношение необходимое для определенной марки бетона. Меньшая прочность у марок М100 и М150. Более прочной считают марку М450.

Таблица соотношения компонентов для бетона на 1 м3

Марка бетона	Марка цемента	Объем воды л/м3 бетона	Вес цемента кг/м3 бетона	Вес песка кг/м3 бетона	Вес щебня кг/м3 бетона
М100	М300	205	273	1092	1092
М200	М400	205	325	1300	1300
М250	М500	205	320	1280	1280

Чтобы просчитать, сколько надо щебня на один куб бетона для фундамента, необходимо учитывать крепость цемента. Для его марок в таблице приведено количество всех компонентов в расчете на 1 м3.

Каким бывает известняковый щебень?

Это материал, который получают способом дробления горной породы, состоящей из кальцита. Его прочностные характеристики не находятся на высоком уровне. Но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения и обладает экологической безопасностью.

Фракции щебня известнякового разные: мелкая, средняя, крупная. Сортировка окола (камней) проводится на дробильно-сортировочном заводе. Для такой цели используется специальное оборудование. В реализацию поступают сыпучие материалы, качество которых подтверждается документально.

Крупная фракция щебня, состоящего из кальцита, активно применяется в дорожном строительстве. В некоторых регионах такой щебень еще называют окол. Мелкие камни используются при изготовлении ЖБИ. В ландшафтном дизайне также имеется место для известняка. Сыпучий материал подходит для благоустройства территории, прилегающей к особняку. В ландшафтных работах применяется белый и серый известняк. Мастера придумывают интересные идеи и воплощают их в реальность.

Для чего нужен щебень в бетоне

Разбираясь с вопросом о том, зачем в бетон добавляют щебенку, нужно подчеркнуть несколько особенностей. Этот строительный материал не всегда используют в ходе приготовления бетонной смеси, однако его включение в состав позволяет решить ряд задач:

1. Повышение прочности. Частицы щебня обладают неправильной формой, благодаря чему усиливается сцепление материалов, и снижается ползучесть.
2. Повышенная водонепроницаемость. Бетонные смеси с добавлением крупного наполнителя используют, если готовое покрытие будет часто контактировать с влагой.
3. Высокая прочность. Если в смеси будет присутствовать такой наполнитель, он возьмет на себя роль каркаса. Бетон на щебне может подвергаться повышенным нагрузкам. По этой причине данную технологию используют при возведении тоннелей, мостов, гидротехнических сооружений, фундаментов для зданий, к которым предъявляют повышенные требования.
4. Снижение затрат на строительные работы. При изготовлении раствора наполнитель частично заменяет цемент, который характеризуется более высокой ценой.

Если принято решение использовать наполнитель, следует учесть следующие нюансы:

1. Присутствие в составе нескольких фракций щебня. Если в смеси будут только крупные камни, то в процессе укладки могут возникать воздушные ямы, в связи с чем прочность снизится.
2. Максимальный размер камней зависит от особенностей конструкции. Фракция должна быть менее ⅔ , чем наименьшее расстояние между соседними арматурными прутами. Еще 1 вариант расчета базируется на ширине готового изделия — камни не должны превышать ⅓ от этого показателя.

Различия гравия и щебня

Разница между щебнем и гравием незаметна: оба компонента внешне похожи, исходным сырьем для их изготовления служит горная порода.

Но, ознакомившись со свойствами и особенностями происхождения материалов, станет очевидным важное отличие, которое учитывают при производстве качественного бетона:

1. Щебень — это зерна из камня размером 5-70 мм, которые получаются при дроблении скальной породы или валунов. Иногда в качестве сырья используется гравий или металлургический шлак.
2. Гравий — это крупные осколки скал и валунов, они образуются вследствие естественного разрушения горных пород. По происхождению бывает ледниковым, озерным, морским или речным.

Гравий, добытый в горах, имеет шероховатую поверхность, но в нем обнаруживаются глинистые, песчаные и органические включения. Окатанные камни на дне и берегах водоемов чище по составу, но их сферическая форма и гладкость не могут гарантировать достаточную адгезию с раствором. Наряду с керамзитом цветочным применяются в ландшафтном дизайне для дренажа почвы и оформления дорожек, водоемов.

Значение наполнителя

Роль наполнителя для бетона очень важна: гранитные частички создают структурный каркас, воспринимающий все усадочные напряжения. Благодаря этому готовый бетон не дает большую усадку, увеличивается модуль упругости и прочность бетона, снижается количество и величина деформаций конструкций под нагрузкой, уменьшается ползучесть материала. К тому же, благодаря заполнителям, удешевляется состав бетона. Ведь стоимость цемента намного больше, чем стоимость щебня.

https://youtube.com/watch?v=PXc1lClJsVU%26list%3DPLYC89klgk3vUGisWPSlQ6bGMgujZ13fQz%26feature%3Dshare

Какую бы фракцию наполнителя вы ни выбрали, она обязательно должна соответствовать своему назначению. Следует помнить, что качество изготовленного бетона зависит не только от выбора всех компонентов, но и от тщательного соблюдения технологии изготовления. Поэтому при изготовлении бетона и смешивания лучше использовать не ручной метод, а применить бетономешалку. Ее не обязательно покупать: существует много предприятий, предоставляющих инструмент в аренду.

Соотношение марок щебня и бетона

Крепость по окончании затвердевания зависит от параметров ингредиентов, которые указываются на упаковках и инструкциях к применению. Используя цемент М400, создать раствор для фундамента с прочностью, равной 500, не получится. Этот показатель в большей степени определяется фракциями щебня для бетона. Ориентировочная зависимость марки окончательной продукции от характеристики сыпучего компонента приведена в таблице:

Бетон	Щебень
М100	М600
М300	М1000
М500	М1200

Для получения конкретной марки необходимо строгое соответствие пропорций. Выбирая щебень, в первую очередь ориентируются на назначение сооружаемой конструкции и определяются с нагрузками. Для М250 достаточно гравия даже нестандартных размеров. В высокопрочных марках, М300 и тверже, используется гранитный отсев с фракциями до 20.

Приготовление смеси

Занимаясь изготовлением раствора в домашних условиях, важно следить за чистотой и качеством применяемых материалов. Содержание в песке инородных примесей не должно превышать 5%. Особенно это касается вкраплений глины, которые своей жирностью отрицательно сказываются на прочности бетона и эксплуатационных свойствах фундамента

Гранулы песка могут быть только в пределах 1,2– 3,5 мм

Особенно это касается вкраплений глины, которые своей жирностью отрицательно сказываются на прочности бетона и эксплуатационных свойствах фундамента. Гранулы песка могут быть только в пределах 1,2– 3,5 мм.

Наполнитель для самостоятельного приготовления берется чистый, без примесей и с размерами 1–2 см. Щебень с крупной фракцией способствует уменьшению показателя твердости изготавливаемого материала. Рекомендуется использовать разнокалиберные камни, что позволяет сократить расход цемента без изменения прочности.

Расход ингредиентов при производстве бетона для фундамента нужной прочности:

Марка	Пропорции Ц:П:Щ для цемента, кг	Количество в л получаемого бетона из 10 л цемента М400	Количество в л получаемого бетона из 10 л цемента М500
М400	М500
М100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1	78	90
М200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6	54	62
М300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3	41	47
М400	1 : 1,2 : 2,7	1:1,6 :3,2	31	36

Легче работать с бетономешалкой, которую включают и еще пустой заливают водой. А дальше работа ведется в такой последовательности:

• засыпается половина нужного количества цемента;
• добавляют щебень;
• снова цемент;
• в завершении – песок.

При изготовлении ручным способом сначала в приготовленной емкости смешивают сыпучие материалы, а затем они разбавляются водой небольшими порциями до получения консистенции густого творога. Дозируются компоненты объемными величинами (чаще всего ведрами) в соответствии с объемом цемента. Перемешивание проводится интенсивно, чтобы создать качественный бетон нужной прочности. Для проверки его «зрелости» применяется такой способ: лопату переворачивают тыльной стороной и по направлению «к себе» сооружают ряд гребней. Если они не изменяют своей формы, а масса остается гладкой на вид, значит, смесь можно использовать для сооружения фундамента.

Для чего нужен щебень в бетоне

Разбираясь с вопросом о том, зачем в бетон добавляют щебенку, нужно подчеркнуть несколько особенностей. Этот строительный материал не всегда используют в ходе приготовления бетонной смеси, однако его включение в состав позволяет решить ряд задач:

1. Повышение прочности. Частицы щебня обладают неправильной формой, благодаря чему усиливается сцепление материалов, и снижается ползучесть.
2. Повышенная водонепроницаемость. Бетонные смеси с добавлением крупного наполнителя используют, если готовое покрытие будет часто контактировать с влагой.
3. Высокая прочность. Если в смеси будет присутствовать такой наполнитель, он возьмет на себя роль каркаса. Бетон на щебне может подвергаться повышенным нагрузкам. По этой причине данную технологию используют при возведении тоннелей, мостов, гидротехнических сооружений, фундаментов для зданий, к которым предъявляют повышенные требования.
4. Снижение затрат на строительные работы. При изготовлении раствора наполнитель частично заменяет цемент, который характеризуется более высокой ценой.

Если принято решение использовать наполнитель, следует учесть следующие нюансы:

1. Присутствие в составе нескольких фракций щебня. Если в смеси будут только крупные камни, то в процессе укладки могут возникать воздушные ямы, в связи с чем прочность снизится.
2. Максимальный размер камней зависит от особенностей конструкции. Фракция должна быть менее ⅔ , чем наименьшее расстояние между соседними арматурными прутами. Еще 1 вариант расчета базируется на ширине готового изделия — камни не должны превышать ⅓ от этого показателя.

Характеристики щебня

В соответствии с ГОСТ 8267-93 щебень разделяется по фракциям:

• 5-10 мм; • 10-20 мм; • 20-40мм; • 40-70 мм.

По согласованию с получателем продукции состав фракций может быть другим, в зависимости от требований по проекту для тех или иных конструкций и производимых работ.

Определение фракционности происходит при просеивании зёрен щебня через систему сит с различными ячейками.

Гост требует содержание в щебне дроблёных зёрен каждой фракции на уровне 80% от полного объёма. Определяют годное дроблёное зерно по отколотости более чем наполовину.

Очень важный показатель лещадность. Это содержание зёрен лещадной и пластинчатой формы в общей массе фракционного состава.

Такая форма негативно сказывается на прочностных характеристиках бетона, потому что при твердении возникающие нагрузки могут ломать такие фрагменты и будут образовываться пустоты в теле бетонного камня.

По лещадности щебень делится на 5 групп в зависимости от процентного содержания по массе зёрен пластинчатой и игловатой формы. Самый низкий – 10% в первой группе, самый высокий – 35% в пятой. Что же такое лещадность, пластинчатость и игловатость?

Таковыми считаются зёрна, толщина которых в три и более раз больше длинны. Для различных фракций отбираются аналитические пробы различным весом и в них выделяются вручную зёрна, попадающие под определение лещадности.

Так, например, для фракции 5-10 мм берётся 250 г и по ним делается аналитический отбор. Отношение сторон зёрен определяется замером штангенциркулем или шаблоном.

Прочность щебня определяется при проведении испытаний на дробимость и сжатие в цилиндре диаметром 75 и 150 мм с толщиной стенки 12 и 20 мм.

Цилиндр наполняют испытуемой фракцией и помещают под пресс. У цилиндра съёмное днище и отдельно плунжер или ещё можно сказать поршень, на который оказывается давление пресса.

Испытание проводят по наращивающему давлению и доводят до величины 50 и 200 кН или 5000 кгс и 20000 кгс.

После этого испытываемый щебень просевают сквозь мелкие сита и остаток взвешивают. Полученный остаток соотносят с массой до начала испытаний и выражают в процентах дробимость (Др).

При проведении испытаний смеси фракций их разделяют и проводят отдельно по каждой фракции.

Дробимость смешанной партии определяют как среднеарифметическое. Дробимость напрямую связана с маркой по прочности. Различают следующие марки по прочности.

Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород	Потеря массы при испытании щебня, %
в сухом состоянии	в насыщенном водой состоянии
1200	До 11 включ.	До 11 включ.
1000	Св. 11 до 13	Св. 11 до 13
800	» 13 » 15	» 13 » 15
600	» 15 » 19	» 15 » 20
400	» 19 » 24	» 20 » 28
300	» 24 » 28	» 28 » 38
200	» 28 » 35	» 38 » 54

Есть такая же таблица для щебня из изверженных пород, очевидно этот материал более пористый, и для щебня из гравия и просто гравия.

Имеется отдельно показатель по истираемости 4 марки, которые также напрямую привязаны к дробимости.

Регулируется ещё такой показатель, как содержание зёрен слабых пород в щебне, который определяется в процентном отношении от 5 до 15%. Испытания проводят методом отбора слабых зёрен, когда их вычисляют на ощупь.

Если ломается в руках или при лёгком ударе молотка или можно на поверхности слабого зерна оставить царапину стальным или алюминиевой наконечником, значит входит в эту категорию. Выделенные слабые зёрна взвешивают и определяют процентное содержание относительно полной массы.

Есть ещё механический индикатор прочности камня, на котором раздавливают слабые на глаз образцы. Если проводится анализ смеси фракций, то такая процедура проделывается с каждой фракцией и определяется средневзвешенное значение для партии.

Испытание на истираемость в полочном барабане.

В такой барабан с чугунными или стальными шарами загружают испытуемую фракцию и задают вращение со скоростью 30-33 об/мин. с числом оборотов от 500 до 1000.

Полученную фракцию после испытаний просеивают через мелкие сита и остаток на ситах в процентах определяют как истираемость (И).

Есть ещё такое интересное испытание удару на копре. В нём засыпают в цилиндр образцы фракции и долбят специальным бойком с наконечником из углеродистой стали массой 5 кг с высоты 50 см. Через время просеивают остатки щебня сквозь малые сита и определяют сопротивление щебня удару.

Для чего необходимо добавлять щебень в бетон

Опытные строители знают, что для приготовления бетона, необходимо использовать цемент, песок и воду. Чтобы получить разную прочность, используют различные пропорции, но все компоненты остаются неизменными.

Бетон, в котором будет присутствовать щебень, также меньше станет трескаться, чем обычный цементный раствор, но при этом повысится водонепроницаемость, а также плотность состава.

Также не следует добавлять в состав только щебень мелкой фракции. Чтобы получить качественный бетон, цемента потребуется не так уж и много, а потому и эффект будет гораздо заметнее, если использовать разные размеры камней.

Важно правильно рассчитать объем – сколько щебня добавить в раствор

Известняковый

Морозостойкость известнякового щебня имеет всего 50-100 циклов, что не дает возможности применения данного материала в капитальном строительстве в высоких широтах.

Известняковый является одним из наиболее доступных добавочных материалов, используемых в строительстве. В его составе лежит кальцит, отчего материал имеет вид белых камней, оттенок которых зависит от примесей и может меняться: от кварца, железа или глины.

Известняковый можно разделить на несколько групп в зависимости от класса прочности:

1. М 300-600 — производится, главным образом, из известняка.
2. М 600-800 — результат переработки доломита и известняка. Ему свойственны высокие характеристики и фракции крупных размеров.
3. М 200 — группа, практически не используемая в бетонном производстве по причине слишком большой дороговизны щебня для материала данного типа. Используются породы, которые не отличаются столь высокой стоимостью.

Морозостойкость имеет всего 50-100 циклов, что не дает возможности применения данного материала в капитальном строительстве в высоких широтах.

https://youtube.com/watch?v=QP0Dv0ZMcU4

Когда нужно приобретать щебень для добавки в бетон фундамента, необходимо осведомиться о наличии специальной документации. По ним можно понять соответствие требуемых и ожидаемых характеристик того типа, какой вы предпочтете использовать в строительстве.