Виды бруса для строительства домов и размеры

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Сортамент бруса

Как уже указывалось выше, на качество бруса существенно влияет его сорт. По ГОСТу устанавливается единая норма качества для всех пиломатериалов. Нормативы различаются для хвойных и лиственных изделий. Хвойный делятся на пять сортов, лиственные – на три.

Отборный – бывает только хвойным, для этого сорта изделий допускаются здоровые сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся сучки, загнившие и выпадающие сучки не допускаются. Количество и длина трещин тоже строго нормируются, торцевые трещины не допускаются. Не допускается большинство структурных дефектов, такие как прорость, крень, двойная сердцевина. Отборный брус не может иметь следов биологического поражения, таких как червоточина, гниль, плесень, рак и др.

• Первый сорт – для хвойных и лиственных изделий нормы различаются. Для лиственных пород не допускаются выпадающие и загнившие сучки, а для хвойных пород они учитываются в общей норме других сучков. Лиственные породы не могут иметь отлупные и пластевые трещины, выходящие на оба торца. На хвойных породах трещины могут присутствовать в некоторых местах, если по размеру они не превышают установленную норму. Допустимость биологических поражений тоже зависит от их размера, для лиственного бруса нормы более жесткие: не допускаются глубокие грибные окраски, побурения и сквозные прорости.
• Второй сорт – отличается только процентным соотношением и длиной различных дефектов. Некоторые пороки не нормируются, поэтому могут присутствовать в каком угодно количестве. Это относится к наклону волокон для хвойного бруса и внутренней заболони, плесени для лиственного.

• Третий сорт – лиственные материалы этого сорта имеют наиболее низкое качество, допускаются торцевые трещины, прорости, наклоны волокон, различные биологические поражения пятна и плесень.
• Четвертый сорт – распространяется только на хвойную древесину. Такие изделия пригодны только для черновых работ из-за большого количества дефектов.

Расчет количества бруса на стену дома

Наиболее сложная процедура – подбор бруса для стены дома. Существует множество различных калькуляторов, которые позволяют получить кубатуру материала на дом, их проблема заключается в том, что с их помощью можно прикинуть только примерный расход. Подобные программы обычно не учитывают перерубы, дверные и оконные проемы. В любом случае более точные данные можно получить, только рассчитав коробку дома самостоятельно.

Для этого необходимо взять план постройки и определить общую длину внешних и внутренних стен, так можно получить общую длину

При расчете длины важно учесть перевязку углов, которая выступает дальше толщины стен на расстояние 1 – 1,5 толщины. В зависимости от будущего утепления стены подбирается толщина, считается, что толщина для дома из бруса должна быть не меньше 15 см, для внутренних стен допускается использование бруса толщиной 10 см

Следующим этапом необходимо установить количество венцов, для этого высоту необходимо разделить на толщину бруса. При определении высоты учитываем фактор усадки, которая может составлять до 5 %. Чтобы определить длину бруса для каждого венца необходимо составить раскладку. При этом необходимо соблюдать перевязки, т.е. каждый новый брус должен смещаться на 1 – 1,5 метра относительно предыдущего. На бумаге раскидайте все материалы, чтобы оставалось наименьшее количество ненужных обрезков и «коротышей» (брус длиной меньше 1 – 2 м). При расчете внутренних стен необходимо учитывать перерубы.

Перерубы – это конструкционный элемент дома, который стягивает длинные стены. Обычно перерубы делаются каждый 6 – 8 м в зависимости от длины.

Раскладку лучше составлять с самой короткой стены, в которой нет оконных и дверных проемов. Обрезки вносятся в отдельный перечень материалов, после этого они примеряются к другим стенам, их также можно использовать и для укрепления внутренних стен.

Сложная задача – расчет оконных и дверных проемов

Тут важно помнить несколько правил. Над окном не должно быть стыков, перекрытие выполняется из цельного бруса, который должен идти после проема на 3-4 толщины

Боковые части окон и дверей выполняются из обрезков. Если оконную и дверную коробку не планируется устанавливать сразу, то лучше усилить проем дополнительными цельными пиломатериалами. Под окном допускаются стыки.

К общему расчету следует добавить возможный брак. Количество бракованных изделий зависит от сорта, оптимально добавить еще 3 – 5%, так как докупка бруса обернется дополнительными транспортными расходами.

Особенности хранения пиломатериалов

Для строительства дома из древесины важно правильно хранить материал, чтобы его влажность была в пределах 12%, если влажность будет выше, то усадка постройки будет проходить медленнее. Вот несколько правил, которые нужно запомнить при хранении пиломатериалов:. Вот несколько правил, которые нужно запомнить при хранении пиломатериалов:

Вот несколько правил, которые нужно запомнить при хранении пиломатериалов:

1. Место для хранения должно быть ровным и сухим.
2. Для предотвращения попадания влаги с поверхности на площадку под первый cлой материала укладывают поддоны, которые можно заменить, обрезками досок или шпалами.
3. Расстояние между единичными изделиями следует выдерживать в пределах не менее 2 см, для лучшей циркуляции воздуха.
4. Через 1-2 ряда поперек длины кладутся перекладины, в качестве которых могут выступать все те же обрезки досок.
5. Если над площадкой для хранения материалов нет возможности возвести навес, предотвращающий от попадания атмосферных осадков, штабеля укрывают пленкой, исключая укутывание торцов, чтобы не создавать внутри эффект парника.

Древесина, штабелированная для храненияИсточник woodguide.ru

Знание правил расчета необходимого объема строительных материалов помогут сэкономить время и деньги, или просто убедиться в добросовестности застройщика. Поэтому если нет навыков быстрого перевода одних величин в другие, то при обсуждении необходимого количества стройматериалов надо держать при себе хотя бы шпаргалку в виде таблицы-кубатурника.

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по ГОСТ 8486-86 будут составлять:

• 200 х 200;
• 200 х 150;
• 150 х 150;
• 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие размеры листа ГКЛ.

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый

Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая

Так же полезно будет почитать про винтовые оцинкованные сваи.

Брус профилированного типа

Вы задумались о том, как выбрать брус? Одним из популярных решений является брус профилированного типа. В отличии от предыдущего материала он имеет непрямоугольное сечение. Данная особенность существенно уменьшает возможность проникновения мороза в помещение.

Профилированный брус

Вы сможете получить постройку, в которой стены всегда остаются сухими. Такой материал препятствует процессу гниения, что позволяет получить качественное решение. Дом способен прослужить не одно десятилетие.

Стены строения из профилированного бруса всегда будут оставаться сухими

Если вы решите построить дом из бруса профилированного типа, то получите поверхность, для которой не нужна дополнительная обработка декоративного вида. При возведении конструкции имеется возможность сэкономить на утеплителе, потому что вы получите достаточно теплую постройку.

Дом из профилированного бруса не нуждается в дополнительной обработке

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по будут составлять:

• 200 х 200;
• 200 х 150;
• 150 х 150;
• 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие .

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый

Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая

Так же полезно будет почитать про .

Брус является, безусловно, одним из самых популярных и распространенных видов строительного материала. Используют его для возведения стен и кровли домов, при сборке перекрытий, заборов и прочее

И, конечно же, для того чтобы собранная конструкция получилась надежной, при ее строительстве важно выбрать наиболее подходящее сечение бруса. Стандартные размеры при изготовлении этого материала производителями должны соблюдаться в точности

На рынке сегодня существует несколько типов бруса по этому показателю.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой

И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени

Клееный брус

Плотники старой школы могли видеть клееный брус разве что в кошмарных снах. Опыт, наработанный годами, при его использовании им не пригодится. Отряд «пионеров» способен собрать из клееного бруса дом за считанные часы. Преимущество клееного бруса заключается в том, что дом, возведенный с его помощью, не дает усадки и сразу пригоден к проживанию в нем.

Клееный брус

Клееный профилированный брус

Клееный брус изготавливается из ламелей – небольших по размеру досок. Их толщина и длина могут быть совершенно любой (решает производитель). У клееного бруса можно выделить ряд преимуществ, среди которых главное — полноценная и равномерная сушка ламелей.

Количество и размер ламелей в одном блоке бруса может быть различным. Лучшие их стороны располагаются наружу, худшие наоборот — внутрь. Соединяется между собой клееный брус точно так же, как и профилированный – при помощи паза и шипа. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость получаемого бруса.

Строительство дома из профилированного клееного бруса

Решив возводить загородный дом из клееного бруса, необходимо представлять, что вы получаете в итоге. Дома из клееного бруса характеризуются прекрасным тепло- и воздухообменом, снижая вентиляционные требования к помещению. Дома, построенные из клееного бруса, очень быстро прогреваются и удерживают внутри себя тепло. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, от отопления нужно:

• Прогрев всей конструкции вглубь (эффект русской печи);
• Максимально быстрая скорость нагрева;
• Воздействие на воздушную массу в помещении должно быть сведено к минимуму;
• Экономичность

Подобными характеристиками может похвастаться лишь инфракрасное отопление, получившее широкое распространение в последние два десятилетия в скандинавских странах как экологичное и самое экономичное.

Как выбрать фальш-брус?

При выборе фальш-бруса обращают внимание на такие характеристики:

• размер;
• тип древесины;
• сорт.

Фальш-брус классифицируют по сортам, размерам, породе древесины

Размеры

Брус выпускают в разных размерах, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для своих целей:

• длина — 2,5–6 м;
• ширина — 1,10–18,5 см;
• толщина — 1,6–3,5 см.

Для внешней отделки используют более широкие доски.

Какие породы деревьев лучше?

Фальш-брус изготавливают из разных пород деревьев.

Брус выпускают в разных размерах

Хвойные

Это одна из наиболее актуальных пород деревьев в отделке домов. Наиболее доступны изделия из сосны. Ель тоже используется, но дерево достаточно сучковатое, что является минусом, хотя более устойчива к воздействию влаги. Преимуществом последней является и однородный окрас. Поэтому на сращенных брусьях швы малозаметны. Сосна, в отличие от ели, желтеет со временем.

Однако ангарская сосна уже относится к премиальным видам древесины. Она обладает высокой плотностью, в ней почти отсутствуют сучки. То же можно сказать и про алтайский кедр. У изготовленного из него бруса красивый рисунок. Но куда более весомый плюс — это прочность и атмосферостойкость.

Фото 9. Фальш-брус из сосны

Лидером по износостойкости и потребительским характеристикам остается лиственница. Особенно часто ее используют для внешней облицовки. Ведь в ее смоле содержатся натуральные антисептические вещества. Из-за них древесина не подвержена гниению.

Лиственные породы

Липа, дуб — пара деревьев, из которых чаще всего делают фальш-брус. Однако применение у них разное. Липой чаще всего отделывают сауны и бани, поскольку она не обладает необходимой прочностью. К тому же, под воздействием солнечного света она приобретает желтоватый оттенок.

Лучшими эксплуатационными характеристиками обладает дуб. По твердости он уступает только эбеновому дереву. К тому же, он устойчив ко всем атмосферным влияниям.

Используют для имитации бруса осину, но довольно редко. Ее сердцевина подвержена гниению. Поэтому делают из нее разве что тонкую вагонку. Ее применяют для обшивки парных.

Липа и осина часто используются для бани и сауны

Аналогом фальш-бруса является блок-хаус — имитация оцилиндрованного бревна.

При выборе фальш-бруса надо учитывать, где именно его будут применять. Лиственница и кедр не подходят для спальной и детской комнаты. Они дают довольно резкий запах. Это может вызвать головную боль и спровоцировать обострение астмы. В дачных постройках можно использовать недорогую сосну и ель. Панели из этих материалов годятся и для спальной комнаты. В гостиной лучше использовать дуб, кедр.

Имеет значение и освещение комнаты. Если освещение неяркое, то подойдут светлые сорта древесины — сосна, липа. Для южных комнат выбирают более темные дуб, ольху.

Сорт

Таблица 1. Сорта фальш-бруса

Сорт	Характеристики
Экстра	Гладкая поверхность, нет прорости, гнили, червоточин. Сучки — только зародыши, не больше одного на пог. м. Допускаются торцевые трещины 30х0,5 мм, смоляницы до 20х3 мм, а также обзол и непрострог, которые не видны при сборке.
A	Отсутствуют выпадающие сучки, нет следов гниения и повреждения древесины насекомыми. Здоровые сучки — не более 35 мм. Может быть прорость, смоляницы, трещины на торце, сколы на гребне и снизу паза, синева, но не больше 10% поверхности и 10% партии. Может быть непрострог с обратной стороны
B	Должна отсутствовать гниль, мертвые сучки до 10 мм. Не более 3 червоточин на панель (не больше 5% в партии). Не считается критичной порость, смоляницы, обзол, скрытый после монтажа. Не считается браком синева и выгорание (до 10% покрытия), а также непрострог снизу.
C	Могут быть не только мертвые сучки, но и отверстия. Допустимы продольные трещины до 30х3 мм. Не отбраковываются доски с червоточинами, проростью, смоляными карманами, гнилью, которая не влияет на твердость доски. Категория не исключает дефектов строгания в любой части и незаметного обзола. Используются лишь под непрозрачные покрытия.

Продукция категории АВ

Мастера выделяют еще один промежуточный класс — АВ, хотя стандарты такой категории не устанавливают. Доски этого класса вскрывают лаком, воском, краской.

Как выбрать?

Мы не рассматривали клееный и профилированный брус ввиду его дороговизны. Выбрали обычный сосновый брус. Выбирать его надо, конечно, самому, непосредственно на базе стройматериалов.

• Синева и серость древесины сигнализируют о наличии плесневых процессов. Такой брус не берите. Хотя на базе вас будут убеждать в обратном.
• Лучше покупать лес зимней заготовки, его меньше «ведёт», и он суше. Многие базы оказывают также услугу по хранению леса до весны. Ну а если купить «зимний» брус не удалось, то постарайтесь сложить сруб как можно быстрее, так как он с каждым днем все больше и больше будет «вестись», то есть приобретать устойчивый изгиб по продольной оси.
• Брус, искривленный в одной плоскости, называется «коромыслом», а изогнутый сразу в двух плоскостях – «пропеллер». Если «коромысло» еще как-то можно исправить при укладке, то с «пропеллерами» дело худо, такие брусины очень тяжелы в укладке. При отборе бруса ни в коем случае не берите «пропеллеры»! Проверить брусину на изгиб можно, встав у ее торца и, прищурившись, посмотреть на другой её торец.
• Конечно, лес лучше закупать на базах, где есть крыша над хранимым там материалом. Идеально будет, если вы еще и воспользуетесь услугами по сушке леса в специальной сушильной камере.
• Не стоит покупать брус третьего сорта, лучше первого или второго. Экономия в цене скажется потом на качестве сруба, да и внутренняя отделка встанет дороже.
• Лучше покупать брус, распущенный на ленточной пилораме, чем на обычной, так как на ленточной чище отпил. Потом будет легче обрабатывать такой брус рубанком.
• Если есть воможность тщательно повыбирать лес на базе (например, если с хозяином базы хорошие отношения), то можно еще и руководствоваться принципом: брать тот брус, у которого «кольца» расположены плотнее, то есть северную часть дерева. Такую сторону располагают потом с наружней стороны. Так строили еще наши прадеды. А если разрешат повыбирать еще и с минимумом сучков и обзола (остатков коры), так это вообще замечательно.

Брус – выбор частных застройщиков

Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели.

Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.

Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».

Брус выпускается в широком диапазоне:

• В плане исходного сырья:
  • Сосны.
  • Лиственницы.
  • Ели.
  • Липы.
  • Брус из дуба.
• По степени влажности:
  • Сухой лес.
  • С естественной влажностью.
• В соотношении линейных размеров.
• По технологии изготовления:
  • Цельный (массив).
  • Клееный.
  • Профилированный брус.

Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.

Клееный брус

Клееный брус обладает как бы усилением, так как склеивается с чередованием направления волокон у последующей доски, придающим материалу особенную прочность. Следующим преимуществом этого пиломатериала является тот факт, что клееный брус практически не подвержен усадке, в силу изготовления из хорошо просушенной древесины.

Поэтому, подбирая размеры клееного бруса для своей стройки, можете твердо рассчитывать на указанные параметры. Они останутся неизменными.

Разные производители клееного бруса представят на ваш выбор пиломатериал с различным сечением, таким как 150 мм, 210 мм, 270 мм и многим другим. Решение о толщине закупаемого бруса принимать только вам, не забывайте — неоправданное увеличении толщины бруса негативно скажется на стоимости строительства, ведь цена на данный вид продукции самая высокая.

Клееный брус для дома прямоугольного сечения выпускается, в зависимости от назначения в следующем диапазоне:

• Стеновой — 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм.
• Балки перекрытия — высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм.
• Оконный – 82х86, 82х115 мм.

На рисунке вы можете ознакомиться с различными видами сечения клееного пиломатериала

Разновидности бруса

Различают виды бруса, связанные с методом изготовления:

• цельный (прямоугольный или оцилиндрованный);
• клееный;
• пакетный;
• термобрус;
• пустотелый.

Сечение любого из видов может быть как квадратное, так и прямоугольное. Брус с выступами и прорезями сверху и снизу, при укладке дающий очень качественное сцепление, с минимизированным увлажнением при эксплуатации называют профилированным.

Такая характеристика древесины, как влажность, имеет огромное значение: при высыхании в неверном режиме могут быть трещины, изгибы по длине (коробление) и другие неприятности, поэтому до обработки бревна высушивают.

Влажность для сырья максимум в 20 % считается нормальной для 1–3 сортов, которые пригодны для применения в строительстве. Из древесины 4-го сорта конструкции и детали не производят.

Клееный брус наиболее востребован как самый экономичный и вместе с тем прочный.

Его получают, соединяя пласты специальным клеем до образования заданного сечения; он менее подвержен деформациям.

Основные виды

Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.

Различают следующие виды профилей:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• наличие скошенных фасок;
• финский;
• «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).

Остановимся на двух последних подробнее.

Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух. Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур. Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.

Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.

Выбираем оптимальное сечение

Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):

S = Kt x R, в которой:

Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.

R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.

В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска – 3,56, а для Ростова – 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами.  Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистостью, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшим теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.

Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.

В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16. Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно, самая распространенная толщина сечения – 200х200 мм. Что тогда делать? Использовать утеплитель. Практика показывает, что при толщине сечения бруса в 200 мм достаточно всего 50 мм утеплителя. Кроме того, на температуру внутри дома влияют такие факторы как тип отопления и устройство вентиляции.

Технологии производства

Но выбор типа материала и способа сушки – это ещё не всё. По методу изготовления принято различать несколько видов бруса:

• Обрезной (цельный непрофилированный).
• Цельный профилированный.
• Клеёный.
• Термобрус.

• Сложность фиксации при укладке в сруб.
• Усадка и растрескивание при дальнейшей эксплуатации.
• Увеличение затрат на отделку и обустройство теплоизоляции.

Устранить эти недостатки удаётся не всегда. Это стало причиной появления бруса других типов:

• Цельного профилированного, на двух противоположных сторонах имеющего продольные гребни и бороздки, упрощающие процесс укладки материала в сруб и улучшающие теплоизоляционные характеристики постройки. Зная, как выбрать паз в брусе, можно самостоятельно превратить обрезную заготовку в профилированную. Но это трудоёмкий процесс, и проще купить пиломатериал фабричного изготовления.
• Клеёного, состоящего из отдельных досок (ламелей) соединённых клеящим составом. Такая технология производства делает материал устойчивым к усадке и деформациям. Клеёный брус – это достойная альтернатива цельному профилированному аналогу, но стоит он в два с лишним раза дороже.
• Термобруса. Представляет собой композит, состоящий из деревянных ламелей, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом, чаще всего – экструдированным пенополистиролом. Это позволяет уменьшить теплопроводность и удельный вес, но данные о долговечности термобруса, появившегося на рынке недавно, отсутствуют.

В любом случае сперва нужно ответить на вопрос, какой размер бруса выбрать для реализации проекта, и только потом вникать в тонкости технологий.

Производство профилированного бруса

Цех по производству профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

выбор древесины. Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

сечение бруса. В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;

отбраковка. К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;

калибровка – отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;

сушка. В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) – от нескольких месяцев;

обработка. Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые – элементы замкового соединения;

упаковка. Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии монтажа (сборки) или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:

1. Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
2. Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
3. Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

Стандартные размеры досок

В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:

• односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
• обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
• необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Методы сушки

• Естественной. Методика позволяет избежать появления трещин и не требует наличия сложного оборудования. Однако процесс длится долго, по нескольку месяцев, а влажность не уменьшается ниже 18%.
• Камерной. При нагреве воздуха в помещении удаётся не только сэкономить время, но и снизить влажность до 10 – 18%. За это приходится расплачиваться увеличением процента брака из-за растрескивания и неравномерного просыхания материала.
• Вакуумной. Сокращает срок обработки до нескольких дней, не приводя к растрескиванию древесины. Среди известных недостатков – сложное и дорогостоящее оборудование и высокий расход электроэнергии.
• Инфракрасная. При умеренном расходе электроэнергии быстро и равномерно выводит влагу, позволяя сохранить целостность материала и обеспечить соблюдение геометрии изделий. Однако обработку этим способом можно производить только на открытом воздухе. В помещении дерево плесневеет.

Очевидно, что у каждой технологии есть свои сильные и слабые стороны, достоинства и недостатки.