Технические и эксплуатационные особенности ФБС
Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов.
Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.
Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах.
Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм.
Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.
Укладка блоков автокраном
Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.
Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:
- Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;Стоимость ФБС.
Фундамент на влажном грунте
Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:
- Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;Масса сооружения;Прочность основания;Тип укладки блоков;Общая площадь фундамента.
Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.
Устройство фундамента на ФБС
На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.
* размер используется редко
Размеры и устройство стенового изделия
Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен.
ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.
Основа блоков
Само название материала отвечает на вопрос о его составе: при изготовлении используется песок крупных фракций, портландцемент и в дополнение каменная крошка. Пластификаторы и другие наполнители в пескобетонные блоки добавляются редко и в небольшом количестве, обычно они повышают морозоустойчивость.
Прочность материала повышают за счет вибропрессования. Этот процесс не терпит безответственного подхода, поэтому технологическая составляющая прессования всегда подчинена строгим правилам.
Чем интересен такой вариант фундамента:
- При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
- Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
- Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.
Важно! Сделать блочный вариант столбчатого фундамента будет проще, если у вас имеется практический опыт кладки кирпича, шлакоблока или, на худой конец, плитки, на стены ванной или кухни
Особенности постройки фундамента столбчатого типа из блоков 20х20х40
Приняв решение возвести основание столбчатой конструкции, учтите ряд моментов:
- оптимальный интервал между столбчатыми опорами из блоков равен 1,2-2,8 м;
- расстояние от торца блочной опоры до базовой отметки составляет 0,25-0,5 м;
- толщина щебеночно-песчаного слоя после уплотнения достигает 0,2 м.
Соблюдайте приведенный порядок сооружения фундамента:
- Выполните очистку и разметку площадки.
- Извлеките почву под столбчатые опоры.
- Сформируйте в приямках подушку.
- Уложите блоки на цементный раствор.
После завершения укладки следует гидроизолировать поверхность столбчатых опор.
Фундамент столбчатого типа из блоков 20х20х40
Ростверк
Можно устанавливать ростверк, можно обойтись и без его возведения. Это цельнолитая конструкция из бетона, которая служит для обеспечения равномерности нагрузки на опоры. Нижняя поверхность высокого ростверка располагается на расстоянии 10 — 20 см от поверхности грунта, низкого – укладывается на песчано-гравийную заглубленную в грунт на 15 — 10 см подушку.
Опалубка для ростверка
Чтобы установить висячий ростверк – необходимо соорудить опалубку. Здесь допустимы два способа установки: расположить днище на уровне оголовков опор, или соорудить ее на полную длину до уровня грунта, после чего засыпать пространство между грунтом и ростверком песком. Опалубка обязательно должна быть закрыта гидроизоляцией.
Важна высота опалубки, ее верх должен оканчиваться вровень с уровнем заливки бетонного раствора, или превысить его на 5 — 6 см. Высота ростверка находится в зависимости от его вида и типа сечения опор: для висячего от 25 до 30 см, для низкого основания 50 см, и ширина от 25 до 40 см.
Армирование
Каркас составляется из 1 — 2-х рядов продольно расположенной арматуры, которая соединяется поперечными стержнями или хомутами. Соединение происходит посредством мягкой проволоки. Зазор между каркасом и опалубкой не меньше 3 — 5 см, это же правило действует относительно верхней поверхности ростверка.
Арматура должна быть увязана с выпусками арматурных каркасов опор. В случае превышения длины выпусков арматуры опор над высотой ростверка, они должны быть согнуты по высшим точкам поверхности ростверка под 90°.
Закладные для продухов монтируются на этапе крепления опалубки вместе со шпильками для фиксации нижней обвязки. Диаметр последних составляет 14 — 16 мм, а ставятся они строго параллельно опорам по линии нахождения бруса нижней обвязки.
Бетонирование ростверка
Заливка бетона осуществляется тщательно, с полным покрытием арматуры и без образования полостей. Рекомендуется применять инструменты для утрамбовки раствора. По окончании процесса заливки необходимо выровнять верхний слой с тем, чтобы поверхность была ровной по всей площади. Снятие опалубки допустимо только после того, как бетон затвердеет полностью.
Размеры бетонных блоков для фундамента
Стандартные размеры блока по ГОСТ 6133-84 — 390x190x188 мм. Но, так как сложно все время называть эти длинные цифры, все привыкли обозначать размеры блоков как 20х20х40 см. Недобросовестные продавцы успешно этим пользуются, так как, проведя простейшие расчеты, можно увидеть, что в в 1 м³ получается не 62 блока, а на 10 больше – 72 шт. Согласно СНиП по прочности материала бетонные пустотелые и полнотелые блоки делятся на марки в диапазоне М25-М1000. По прочности на сжатие – классы В7,5 – В15. По конструктивным особенностям (монтажная петля) – марки П1, П2, П2а, П3, П4.
В фундаментах пустотелые бетонные блоки 20х20х40 мм использовать запрещено, а вот для стен и перемычек это находка. Уменьшая вес стены, пустотелый блок делает ее теплее. Хотя одного этого мало для качественного утепления наружных стен – в любом случае стены нужно утеплять известными способами. Для строительства фундаментов используются только полнотелые фундаментные блоки 20х20х40 см как самые прочные. Такие бетонные блоки должны изготавливаться из бетона марки не ниже 300-400, и иметь возможно меньшее количество пустот.
Материалы для строительства столбчатого фундамента
Классическим материалом для возведения столбчатого основания является бетон, армированный рифленой арматурой. Однако в зависимости от назначения, материала возведения и других характеристик строения опорно-столбчатый фундамент может быть выполнен из бетонных блоков, кирпича, бутового камня. Гораздо реже, как правило, для малых, не создающих больших нагрузок, построек применяются бревна.
Фундамент из бревен
Основание из деревянных столбов обычно сооружается под беседки, навесы, времянки и прочие хозяйственные строения. Широким спросом не пользуется из-за небольшого срока службы и малой несущей способности.
Рисунок 3. Варианты устройства столбчатого основания из бруса (сверху) и бревен (снизу)
Для устройства применяются брус или бревна диаметром 150-200 мм. Перед использованием их нужно качественно обработать антисептической пропиткой и защитить гидроизоляционным материалом – например, часто используется гудрон, отличающийся низкой ценой и довольно неплохим качеством.
Опоры из кирпича и бетонных блоков
Кирпичные столбы – более распространенный способ сооружения столбчатого фундамента. На таких основаниях строят даже каркасные дома. Но опять-таки следует учитывать, что срок службы такой конструкции будет небольшим. Для этих целей подходит исключительно полнотелый керамический и силикатный кирпич, характеризующийся не высоким влагопоглощением (по ГОСТ более 6%, а верхний предел не ограничен, поэтому нужно выбирать конкретный кирпич отталкиваясь от фактических значений водопоглощения).
Фото 4. Опорные столбы из красного кирпича
Также для кладки столбов часто используют бетонные блоки размерами 400х200х200мм – их нужно на порядок меньше. Так, при выкладке опоры из кирпича надо, его площадь формируется из 4 кирпичей, то блоков необходимо всего 2 (плюс к этому высота будет гораздо больше). Глубина заложения столбов обычно принимается в пределах 500-700 мм.
Фото 5. Опорные столбы из блоков
Перед кладкой опор выполняется устройство песчано-гравийной подушки толщиной 200-300 мм с тщательным утрамбовыванием каждого слоя. Сверху подушку нужно полить цементным молочком.
После выкладки столбов строительные работы можно продолжать по истечении 2-3 недель, которые нужны для набора раствором достаточной прочности.
Монолитные железобетонные и трубные столбчатые фундаменты
Столбчатое основание в виде железобетонных опор обладает большей несущей способностью и надежностью, что достигается за счет монолитной конструкции и армирования. Для его устройства подготавливаются канавы определенного размера, в которых делается песчаная подушка и устанавливается армирующий каркас из рифленой арматуры. Выше уровня земли делается опалубка из обрезной доски или фанеры. Финишный этап – заливка бетоном.
Фото 6. Железобетонные опоры столбчатого фундамента
Нередко используются асбестоцементные или металлические трубы, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Для них тоже подготавливаются скважины соответствующих размеров, а внутрь устанавливается армирующий каркас из арматуры.
Фото 7. Столбчатое основание с использованием асбестоцементных труб
В некоторых ситуациях целесообразно выполнение подошвы или так называемой «пяты» – специального расширения в нижней части опоры. Такой вариант идеально подходит при строительстве фундаментов на сложных грунтах и под здания с внушительным весом.
Фото 8. Бетонные опорные столбы основание с подошвой в нижней части
Применение бетонных блоков 20х20х40 см для строительства фундамента
Сегодня рынок предлагает огромный спектр материалов, предназначенных для строительства любого типа и направления. Среди них наибольшим спросом пользуются бетонные блоки. Они практичны, долговечны, устойчивы к погодным явлениям, выдерживают большие нагрузки, и имеют низкую рыночную себестоимость.
Наиболее популярны среди российских потребителей блоки 20х20х40 для фундамента. Их применение позволяет быстро возвести основу для дома и не опасаться ее деформации при дальнейшем строительстве.
Характеристики
При изготовлении бетонных изделий используется керамзитобетон. Он обладает отличными теплотехническими свойствами (коэффициент теплопроводности 0,82 Вт/м ОС) и морозостойкостью (50Мзр). Не подвергается усадке. При производстве фундаментных блоков добавляют цемент марки М100, обладающий повышенной прочностью.
Производство
В процессе изготовления применяются только материалы природного происхождения. Для формирования блоков применяется технология полусухого вибропрессования, основой которой является бетонная смесь, приготовленная из качественного цемента, песка, воды и мелкого щебня. Затем изделие отправляется на формовку, а далее на обработку на вибростоле. После чего блоки подвергаются прессованию и погружению в прозрачную камеру. Весь процесс соответствует нормам ГОСТа 6133-84.
Преимущества
В первую очередь блоки имеют доступную рыночную стоимость, что порой является определяющим фактором при покупке стройматериалов. Из-за своих немалых габаритов и простоты монтажа они позволяют за короткие сроки возвести основу и стены для дома, склада, промышленного здания или другого типа сооружения, что существенно сокращает время работы.
Фундаментные блоки 20х20х40 совершенно безвредные для здоровья человека и их использование не приносит урона окружающей среде.
При монтаже нет необходимости дополнительно привлекать к работе специалистов и использовать тяжелую технику. Вес готового изделия составляет всего 32 кг каждый, что позволяет класть фундамент для дома из бетонных блоков 20 х 20 х 40 вручную.
Но главное преимущество это то, что кладка фундаментного основания может совершаться когда угодно, не зависимо от погодных условий. Кроме того, после окончания работы, можно сразу же приступать к дальнейшей постройке дополнительных этажей.
Все это говорит о том, что оптимальным материалом для фундамента являются блоки размером 20х20х40 см.
Использование при строительстве
Керамзитные изделия применяются в фундаментных основах для коттеджей и малоэтажных домов с подпольными пространствами. Еще их используют при возведении стен и перегородок подвальных, гаражных, складских, промышленных и административных помещений. Также отлично себя показали блоки бетонные в качестве цокольной части монолитного фундамента (при этом монтаж производится на армированную ленту).
Очень часто их применяют при строении летних кухонь, террас, веранд и других помещений открытого типа. Благодаря техническим характеристикам, которыми обладает материал, работа с ним возможна в частных секторах, при этом привлечение специалистов и разнорабочих не требуется. Некоторые умельцы используют их в построении хозпостроек.
Для возведения основы под здание потребуется выполнить следующие действия:
- выкопать траншею запланированной глубины, засыпать ее песком и утрамбовать;
- выполнить укладку блоков необходимой высоты и выровнять их бетонными смесями;
- произвести гидроизоляцию любым доступным способом.
Последний этап устройства фундамента из блоков – изготовление отмостки.
Средняя цена на блоки по Москве
Покупку товара следует совершать только у проверенных временем поставщиков, предоставляющие сертификат качества продукции.
Стоимость продукции складывается из расчета цена + транспортные расходы. Оплата доставки зависит от удаленности объекта поставки и от склада поставщика.
Монтаж
Расчеты и проектировка
Расчет столбчатых фундаментов делается параллельно с общим проектом сооружения. Определяется количество столбов, их диаметр, расположение, глубина погружения и материал который будет предпочтителен для их изготовления. Для произведения точных расчетов требуется подробные характеристики грунта: уровень промерзания, глубина расположения грунтовых вод, уровень пучения почвы и т.д.
Правильный расчет столбчатого фундамента также во многом зависит от характеристик возводимой конструкции: ее массы, материала, который будет использоваться при строительстве, количества этажей, типа перекрытий и т.п. Для самостоятельного определения структуры и местоположения колонн используется онлайн-калькулятор расчета столбчатого фундамента.
Подготовка площадки. Разметка
По имеющемуся чертежу посредством строительной нити очерчивается контур будущего сооружения. На этом этапе важна правильная геометрия созданного контура – нить должна натягиваться двумя линиями параллельно друг к другу, толщина промежутка между ними должна примерно соответствовать толщине ростверка. Если разметка осуществлена правильно, то все углы и пересечения будут иметь значение 90 градусов.
Чтобы определить, правильно ли выдержанна общая геометрия будущего сооружения, необходимо выверить соответствие диагоналей. Для этого, производятся необходимые измерения (соответствие длины и ширины сторон) и на наружных углах создаются отметки – таким образом, вы получите относительно правильный прямоугольник. Однако при таком подходе возможно наличие погрешности, которую невозможно определить визуально.
Для определения возможных погрешностей, между дальними углами по диагонали натягивается нить – если длина обоих диагоналей равна, то при соответствии значений имеющихся сторон фигуру можно считать правильной. Если же диагональные линии не соответствуют друг другу по длине, то один из отрезков сдвигается вперед или назад до получения равного значения диагонали.
Подготовка участка
- В первую очередь необходимо подготовить площадку для будущего сооружения. По всему периметру на 20 – 30 см срезается верхний слой почвы – примерно такую толщину имеет органический слой – в качестве основы для строительства он не пригоден;
- Очищенную от мусора площадку подвергают планировке – срезаются бугры, а в ямы досыпается грунт. В результате у вас должна получиться ровная по горизонтали поверхность;
- На месте расположения несущих колонн выкапываются котлованы необходимой глубины. Если после формирования котлована на дне имеется песок или гравий, то в дополнительной засыпке он не нуждается. Если же основой для столбов будет служить почва – необходимо осуществить засыпку песком на 20 – 30 см.
Монтаж колонн
На дно котлована заливается слой бетона толщиной около 20 см, который будет служить подушкой для колонны. Если в качестве материала используется кирпич, то осуществляется кладка замкнутым способом, а в образовавшееся внутри колонны пространство закладывается арматурный каркас и заливается бетонный раствор.
Если колонны будут формироваться посредством бетона, то существует возможность заливки без применения опалубки для фундамента. Для этой цели вместо котлована ручным буром формируется вертикальная скважина необходимого диаметра и глубины, в которую закладывается каркас армировки и заливается бетон.
Чтобы избежать обвала стен и утечки бетона, края скважины закладываются рубероидом. Выступающая часть формируется посредством опалубки.
Ростверк и забирка
Ростверк формируется посредством бетонной, металлической или деревянной рандбалки – материал подбирается в зависимости от структуры будущего здания. Бетонный ростверк фундамента формируется посредством опалубки, а металлический или деревянный имеет сборную конструкцию.
Если ростверк будет находиться высоко над землей, то резонно возникает вопрос: чем закрыть столбчатый фундамент снаружи? Для этой цели возводится забирка – перекрытие перекрывающее промежуток между несущими столбами. Материалом для нее могут служить различные материалы, однако традиционно для ее сооружения используется облицовочный кирпич или камень.
Забирка из кирпича возводится также как и обыкновенная облицовка – заливается узкая ленточная основа либо стяжка, на которую затем кладется кирпич. В поверхности облицовки оставляются вентиляционные отверстия, как и в обычном цокольном перекрытии. Не следует связывать ее с несущими столбами, так как разность усадки приведет к образованию трещин.
Область применения
Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:
- Блоки, используемые для строительства перегородок.
- Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.
Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:
- конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
- хозяйственных построек;
- промышленных объектов;
- перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
- помещений для транспортных средств;
- монолитных сооружений.
Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ
Основные принципы возведения
В зависимости от высоты погружения столбов в землю фундамент может быть:
- мелкозаглубленный;
- заглубленный;
- незаглубленный.
Для бани в большинстве случаев подходят первые два вида оснований.
Мелкозаглубленное основание
В данном случае все компоненты платформы сформированы в единую прочную структуру, чувствительную к любому искажению грунта. Структура равномерно направляет нагрузку по всей поверхности основы. Опоры соединяются цельным ростверком из железобетона или металлическими отъемами.
Мелкозаглубленный фундамент может иметь незначительный подъем основы, при этом деформация по уровню не допускается выше допустимых расчетов, которые используются в строительном деле, и от которых напрямую зависит конструкция постройки.
Все вычисления для основы при неглубоком заложении проводятся таким же образом, как и в случае с другими типами фундамента.
Заглубленное основание
Этот вид подошвы отличается глубиной заложения столбов и напрямую зависит от величины промерзания почвы. В основном эта глубина превышает 0,4 метра. Сами стадии такие же, как и при основании малого заложения.
Выкопать ямы можно механическим или бензинным буром, либо специализированной машиной. В последнем случае придется обратиться за помощью в строительные фирмы.
Несмотря на небольшие объемы конструкции и сравнительно малый вес, на пучинистых грунтах лучше устанавливать опоры ниже точки промерзания земли. В противном случае, при перепадах температуры фундамент может «гулять».
Устройство основания из блоков
Для того чтобы основа долго прослужила и не требовала дополнительных вложений, важно изначально сделать ее правильно. Для этого необходимо соблюсти технологию укладки
Устройство блочного основания предполагает:
Для этого необходимо соблюсти технологию укладки. Устройство блочного основания предполагает:
- после рытья котлована изготавливается армированная монолитная подушка и укладывается на дно;
- сверху на нее кладутся блоки ФБС;
- после блоков, на уровне с землей нужно класть монолитный армированный пояс;
- по вертикали между землей и блоками укладывается гидроизоляция и утеплитель.
При планировке застройки всегда нужно учитывать тип почв на участке. Фундамент из блоков фбс с условием соблюдения технологий может быть выполнен на любом виде почвы. Наилучшими для постройки являются скальные и песчаные грунты, которые содержат щебенку и гравий.
Почвенные воды должны быть на глубине не менее трех метров. При соблюдении таких условий сборный фундамент из блоков будет долговечным, а подвал полностью сухим и комфортным помещением.
Но если возведение дома осуществляется на глинистых почвах либо вблизи грунтовых вод, то важно применять меры для защиты основания. Даже с качественной гидроизоляцией воды из грунта дадут влажность и сырость в подвале
Для защиты фундамента от этих факторов применяются такие методы:
- для укрепления между собой блоков ФБС можно класть монолитный пояс по подошве и по верху основания;
- пазухи по периметру основы нужно засыпать слоем среднезернистого песка;
- внешняя поверхность фундамента должна быть покрыта битумом;
- также фундамент нужно утеплить теплоизоляционными влагостойкими материалами.
Для монтажа блочной основы своими руками потребуется:
- рабочие, которые разбираются в технологии постройки фундамента;
- автокран;
- автомобиль для перевозки грузов;
- полностью укомплектованные средства для изготовления и закачки растворной смеси;
- лом, лопаты и строительные уровни;
- шпагат из капрона или тонкий стальной тросик;
- мелкий строительный инструмент;
- арматурные прутья.
Техника укладки блоков
До начала возведения основы своими руками надо внимательно изучить способ укладывания блоков
Особое внимание уделяется местам, где они скрепляются раствором цемента — его лучше сделать перед кладкой блоков
Добавлять воду в раствор во время монтажа основы нельзя – от этого ослабится конструкция.
Качество работ по строительству зависит от заполнения стыков со швами цементным раствором без единого пробела. Рекомендации строителей: добавлять в цементную смесь гидроизолирующие присадки.
В зависимости от габаритов блоков слой заполнения равен около 1-1,5 см. Для водоотведения лучше применить старый метод: насыпать глину в ров и утрамбовать.
Как утеплить столбчатый фундамент дома — видео, инструкция
Предисловие. Нужно ли утеплять столбчатый фундамент дома? Однозначно скажем, что нужно. Правильное утепление столбового фундамента своими руками поможет сберечь тепло, а значит деньги на отопление дома. Рассмотрим в статье схемы для самостоятельного утепления, материалы для утепления столбового фундамента, а также покажем видео, как утеплить столбчатый фундамент своими руками.
Столбчатый фундамент состоит из столбов дерева, бетона, кирпичаили бута. Столбы размещают ниже глубины промерзания грунта. Столбы идут по всему периметру здания через 1,5 – 2,5 м. Их обязательно ставят в углах и местах пересечения внутренних стен. Столбы возвышаются обычно из земли на 0,25-1 м. По верхним торцам, для жесткости конструкции заливают армированный ленточный фундамент или ставят обвязочные балки.
Разновидности устройства столбчатых фундаментов
Если столбчатый фундамент изготовлен из бута или бетона, то после распалубки наружную поверхность столбов самостоятельно гидроизолируют битумом в два слоя с рубероидной прокладкой. Вместо битума лучше использовать проникающую гидроизоляцию, например, пенетрон. Также необходимо обработать и ленточный фундамент или ростверк (обвязочные балки) от повышенной влажности грунта.
Чем утеплить столбчатый фундамент дома
Утепление столбчатого фундамента чаще делают, используя экструдированный пенополистирол (торговая марка – Пеноплекс). Также при утеплении напыляют вспенивающийся пенополиуретан. Чтобы правильно выбрать утеплитель для столбового фундамента необходимо вкратце рассмотреть основные виды утеплителей, их технические и теплоизоляционные характеристики.
Материалы для утепления фундаментов
Пенопласт больше подходит для внутреннего утепления столбового фундамента, но многие из-за невысокой стоимости материала используют его при наружной теплоизоляции фундаментов. Но лучше пенопласт заменить на утеплители, которые имеют более высокую прочность и не боятся повышенной влажности от грунта.
Керамзит также является недорогим утеплителем столбового фундамента, его застройщики используют следующим методом: с внутренней стороны столбчатого фундамента делают опалубку из досок и засыпают ее керамзитом на 30-40 см.
Минеральная вата, как и пенопласт, используется для утепления столбчатого фундамента изнутри, минвата поставляется в рулонах и плитах. Она обладает высокой водопоглощаемостью и сжимаемостью. Поэтому при ее использовании утеплитель следует тщательно защитить от влаги пароизоляцией.
Пеноплекс
Схема утепления столбчатого фундамента
Теплоизоляция столбчатого фундамента пенопластом или другим утеплителем делается сразу по окончании гидроизоляции с захватом ростверка и части стены дома на 25 – 40 см. При утеплении фундамента снаружи, его штукатурят цементно-песчаным раствором или смесями, эту процедуру можно выполнить своими руками, так как это не требует особой сноровки и большого опыта в строительстве.
Схема утепления столбчатого фундамента своими руками
Столбы столбчатого фундамента обшивают брусками или досками на полную глубину. Необходимо сделать не несущий цоколь схема утепления походит на утепление свойно винтового фундамента минватой, поскольку их конструкция во многом схожа. На засыпке стелят утеплитель (пенополистирол, устойчивый к влажности и механическим повреждениям) шириной около 400 – 500 мм, чтобы закрыть холод идущий от земли.
Если между столбами не будет цоколя, то полностью утепляют только ростверк снизу. Такую систему смонтировать самостоятельно тяжело, поэтому проще сделать утепленный трехслойный пол из минеральной ваты на первом этаже с толстой теплоизоляционной прослойкой, подобной способ применяется строителями и при утеплении подвала дома или выгребной ямы своими руками.
Как утеплить столбчатый фундамент дома
Как утеплить столбовой фундамент
Чтобы утеплить столбчатый фундамент пенополистиролом, листы крепят дюбелями с грибком или наклеивают при помощи клеевых составов на цоколь. Пеноплекс морозоустойчив, влагостоек, с высокой механической прочностью, экологичен, сохраняет свои свойства во влажном грунте и гарантирует утепление фундамента на долгие годы
Швы пеноплекса заделывают пеной или используют листы с кромкой. Снаружи пенополистирол защищают от солнечного ультрафиолета цементной штукатуркой или панелями ПВХ. Чтобы влага и вода не поднималась из земли, цоколь и грунт под домом закрывают слоем гидроизоляции. Далее мы покажем видео,
как утеплить столбчатый фундамент пеноплексом своими руками.
Как правильно сделать расчеты?
Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.
Факторы, определяющие нагрузку:
- вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
- погодные условия (ветер, количество осадков).
После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:
Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:
Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.
Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:
- Р — масса дома с фундаментом, кг;
- Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
- 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.
Значение Rо определяется по таблице:
