С чего начать? Пошаговая инструкция
Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.
Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.
Как изготовить главные элементы?
Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.
Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.
Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.
Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).
Правильная эксплуатация оборудования
Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.
Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.
Изготовление бетононасоса своими руками: описание устройства, технология производства
Зачастую при монолитном строительстве необходима помощь малой техники. В данной статье речь пойдет о насосе для приготовления бетонной смеси, без которой невозможно представить строительные работы. Смастерить данный агрегат можно самостоятельно, не тратясь на покупку установки в магазине.
Известно, что железобетонные смеси начали применять более века назад, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план.
Использование железобетона намного сократило время стройки. Еще несколько десятков лет назад строители не знали, как правильно замешивать раствор, как его довозить до рабочего участка и как его поднимать на верхние этажи.
Сегодня на все эти вопросы есть ответы, так как наука не стоит на месте. Примером инновации является появление на строительном рынке такого агрегата, как бетононасос.
Применяя данное средство малой механизации, дома стаи возводиться быстрее и качественнее.
Если говорить научным языком, то бетононасос — это специальное оборудование, которое принимает бетонную смесь и горизонтально/вертикально поставляет его к месту работ. Иными словами, это некая поршневая машина для транспортировки свежеприготовленной бетонной смеси.
Как устроен бетононасос — принцип работы
Для того чтобы изготовить бетононасос своими руками, нужно понимать принцип работы установки. Наиболее ярким примером является поршневой бетононасос, который состоит из трех основных деталей:
- приводного механизма;
- цилиндра;
- поршня.
В теле цилиндра устанавливаются два обратных клапана, через которые втягивается и прокачивается в трубы бетонная смесь.
Поршень, при своем движении по цилиндру, создает разряжение, за счет которого бетон приходит в движение.
После того как поршень достигает своей конечной точки, он создает давление, и на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы, которые ведут к месту укладки или заливки раствора.
В магазинах чаще всего встречаются двухпоршневые насосы, они обеспечивают безударную работу установки и плавность хода.
Поршневый бетононасос своими руками
Для того чтобы изготовить такой механизм своими руками, в первую очередь нужно продумать план технологии изготовления и составить чертеж установки. Проще всего найти готовую схему агрегата и перенести его на ватман.
Далее, можно переходить к процессу изготовления основных деталей — цилиндра и поршня. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, нужно правильно подбирать их размер.
Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 4,2 см. Поршень следует выбирать по размеру рабочего хода, оптимальным значением будет ход в 50−90 см.
Круглые детали делают на токарном станке. Доводят до нужных размеров и зачищают с помощью наждачных и шлифовальных кругов. Клапаны собираются шуруповертом, а конструкция — с помощью гаечных ключей. После этого готовый бетононасос подключают к приводу.
Следует разделять гидравлический и электромеханический виды приводов. Последний используется чаще всего. Он запускается от трехфазного двигателя. К штоку поршня он подводится через преобразовательный механизм и понижающий редуктор.
Благодаря механизму круговые движения вала преобразуются в поступательные перемещения штока поршня. То есть он работает вперед-назад.
Привод монтируют следующим образом:
- на основу крепится электродвигатель с запускающим механизмом;
- редуктор закрепляется болтами к его валу;
- далее, собирается преобразовательный механизм;
- механизм соединяют с валиком понижающего редуктора и поршнем;
- к электродвигателю подсоединяют кабель питания.
Материалы и инструменты
Какие материалы и инструменты понадобятся? Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее:
- ватман, карандаш, циркуль, линейку;
- пятимиллиметровый лист железа;
- стальную трубу дли изготовления цилиндра;
- сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы);
- токарный станок;
- электродвигатель;
- гаечные ключи, болты, шуруповерт;
- трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые);
- понижающий редуктор;
- воду, цемент;
- сварную раму.
Какие бывают бетононасосы?
Выделяют несколько видов бетононасосов:
- по мобильности (стационарные и мобильные);
- по типу подачи смеси (поршневые и вакуумные).
Как уже писалось выше, наиболее популярными являются поршневые насосы. Реже используются вакуумные, бетонная смесь в них подается благодаря созданию вакуума в приемном лотке.
Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно, их перевозят на прицепе. Также они не имеют стрел для подачи смеси, что не всегда удобно. Мобильные установки наиболее распространены, чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси.
Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:
- Специальный электронный блок управления обеспечивает бесперебойность и корректность работы бетононасоса. Есть возможность выбора нужного режима, осуществление постоянного контроля.
- Встроена автономная система промывки бетононасоса и бетоновода, что уменьшает временные затраты на обслуживание агрегата.
- Есть освещение для работы в темноте (самого бетононасоса и рабочей зоны).
- Установлена звуковая сигнализация – работает система оповещения.
- Реализована возможность регулирования узла распределения бетона.
- Обычный комплект бетононасоса включает: бетонопровод (длиной до 80 метров), программное обеспечение, систему промывки.
- Есть возможность добавить бетонораздаточную стрелу для облегчения доставки смеси до места.
- Двигатели соответствуют всем мировым стандартам (ЕВРО-4 включительно).
- В создании бетононасосов используют комплектующие лучших мировых производителей, гарантируя высокое качество работы, снижение затрат на ремонт и обслуживание, увеличение срока эксплуатации.
Бетононасос – очень важный агрегат на строительной площадке, в разы облегчающий и ускоряющий выполнение массы трудоемких задач. Его можно приобрести уже готовым либо собрать самостоятельно из простых деталей и механизмов. Самостоятельная сборка мини-бетононасоса позволит получить в итоге простой и эффективный агрегат, который станет незаменимым помощником в строительстве.
Источник статьи: http://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki
Российский участник рынка
Из отечественных производителей бетононасосов лидерство принадлежит ПАО «Туймазинский завод автобетоновозов». Модельный ряд автобетононасосов отечественного производителя включают в себя модели TZA с распределительными стрелами малой длины до 32 м и технику совместной разработки TZA-LIEBHERR с распределительными стрелами большей длины, до 47 м.
Популярная туймазинская модель на автомобильном шасси – АБН-37 укомплектована насосом фирмы Liebherr, который обеспечивает безотказную работу всего рабочего оборудования в целом, а также увеличивает ресурс работы гидравлической системы. Такие же блоки насосов устанавливаются на автобетононасосы ведущих европейских компаний, производительность по сравнению с обычными насосами TZA увеличена до 120 м3/ч. Автобетононасос имеет компактные размеры, обладает высокой маневренностью, прост в эксплуатации и обслуживании. К тому же АБН при своей небольшой массе проходит посты весового контроля без проблем, так как имеет нагрузку менее 8 т на ось. Управление осуществляется со стационарного пульта, установленного на автобетононасосе, предусмотрен также выносной дистанционный пульт. Бетонная смесь подается по прямолинейному подвижному бетонопроводу: по горизонтали на расстояние до 450 м, по вертикали на высоту 60–95 м. Автобетононасос АБН-37 может работать при температуре окружающего воздуха до –15 °C.
Линейка стационарных бетононасосов от TZA представлена двумя сериями с электрическим и дизельным приводом производительностью от 20 до 70 м3/ч. Отличить их можно по индексу в названии модели, буква Е указывает на электрогидравлический тип привода от сети в 380 В, а литера D обозначает гидромеханический привод от автономного двигателя марки Д-242. Стационарные бетононасосы производительностью 20 м3/ч имеют объем загрузочной воронки 0,45 м3. Бетонная смесь подается по горизонтали на расстояние до 340 м, а по вертикали до 40 м. Гидросистема комплектуется гидроаккумуляторами и бетонотранспортными гильзами европейского производства. Бетононасосная группа оснащена S-шибером для подачи бетонной смеси. В стандартной комплектации есть звенья бетоноводов длиной 2600 мм, общей длиной 125 м, с 48 муфтами, пятью коленами на 90° и одним концевым гибким рукавом длиной 4 м.
Уже больше половины столетия бетононасосы, соединив в себе все самое лучшее от других способов транспортировки бетонной смеси, являются незаменимыми помощниками на строительной площадке. Транспортировка бетона с помощью бетононасосов имеет много преимуществ по сравнению со старым методом доставки бетона, например, краном. Бетононасос способен поднимать смеси намного быстрее, а также поддерживать непрерывную подачу смесей наверх. Бетоноводы могут быть зафиксированы в нужных местах, поэтому бетон можно заливать туда, куда нужно, минуя дополнительные приспособления. Способность транспортировать бетон в больших количествах на нужные дистанции и с минимальными затратами труда позволяет бетононасосам быть экономически востребованными в самых разнообразных строительных проектах. Бетоноводы могут быть достаточно длинными, что позволяет бетононасосу находиться далеко от места заливки и осуществлять подачу смеси на десятки метров в высоту и в длину. Это делает бетононасос совершенным инструментом в работе по строительству зданий и высотных конструкций.
Поршневой
Существует два вида: роторный и поршневой. Рассматривать устройство роторного ни к чему. Во-первых, это не имеет смысла, так как тут будет рассказываться о том, как сделать поршневой бетононасос. А во-вторых, роторный насос сложен в своем устройстве и разбор его конструкции займет немало времени.
Схема поршневого насоса.
Поршневой бетононасос состоит из трех больших деталей, каждая из которых выполняет свою функцию. Этими деталями являются:
- поршень;
- цилиндр;
- привод.
Каждая из этих деталей состоит из более мелких составляющих, о которых будет говориться далее.
Цилиндр представляет собой емкость, в которую встроены два обратных клапана. Именно они отвечают за всасывание бетонной смеси из приемника, перекачку ее в бетоновод. Такой процесс возможен благодаря работе поршня.
Сейчас будет более подробно рассмотрена взаимосвязь работы поршня и цилиндра. При запуске бетононасоса начинает работать (двигаться) поршень. Производя первое движение, поршень создает разрядку в цилиндре, что позволяет бетонной смеси попасть в приемник. Поршень продолжает двигаться и, дойдя до конечной точки своего движения, начинает возвращаться в исходное положение. Этот процесс создает давление, которое выталкивает смесь в бетоновод, по которому бетон попадает на место заливки.
Схема поршневого насоса одностороннего действия.
Промышленные используют для своей работы два поршня, что увеличивает их мощность и усложняет технологические параметры. Такое положение дел приемлемо для масштабных строек, где высокая стоимость двухпоршневого мощного бетононасоса окупится в процессе работы.
Применительно к частному монолитному строительству такой подход неприемлем. Как уже говорилось, покупка — это дорогое удовольствие. Поэтому единственным выходом остается изготовление самодельного насоса с одним поршнем. Можно, конечно, попробовать сделать двухпоршневый бетононасос. Однако это бессмысленно, так как, во-первых, данные работы будут сложны технически, а во-вторых, для частного монолитного строительства вполне достаточно однопоршневого.
Усовершенствованный инструмент
Чтобы вся пыль сразу же исчезала во время штробления стен, можно оборудовать свой самодельный штроборез пылесосом.
Всасывающий шланг закрепляется над режущей частью, тем самым моментально забирает так называемое «пылевое облако». Модернизированный кожух можно купить, а можно сделать своими руками. В первом случае Вы отдадите немалое количество денег на деталь от известного производителя, поэтому лучше использовать второй вариант.
Для того чтобы изготовить штроборез с пылесосом, нужно взять расходный материал и включить фантазию. Существует множество идей по сборке кожуха из металлической трубы, прочного полотна кастрюли и даже пластикового контейнера. Рекомендуем просмотреть фото идеи, чтобы набраться вдохновения и сделать свой вариант кожуха с пылеотводом:
Обращаем Ваше внимание на то, что патрубок должен быть установлен сверху самодельного штробореза, как показано на чертеже. Это связано с тем, что режущий круг вращается в обратную сторону и, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны.Интересная идея для изготовленияЕсли Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место
Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки». В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство
Это связано с тем, что режущий круг вращается в обратную сторону и, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны.Интересная идея для изготовленияЕсли Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место. Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки». В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство
Устройство бетононасоса, принцип работы и схемы
Для понимания принципов работы бетононасосов и лучшего ориентирования в предложениях на рынке аренды, потенциальному клиенту будет не лишним изучить устройство бетононасоса и основные разновидности. Данный материал вводный и не содержит сложных академических данных. Ознакомившись с материалами статьи Вы сможете самостоятельно оценить целесообразность аренды бетононасоса, возможности и технические ограничения каждого из описанных видов техники.
Все бетононасосы имеют силовую установку для прокачки цементобетонных смесей и принимающее устройство – «бункер».
По принципу действия бетононасосы делятся на две большие группы: поршневые и роторные.
Поршневые
Поршневые бетононасосы существуют стационарные и автомобильные. Стационарные устанавливаются на лафете и доставляются к месту строительства в кузове грузовой а/м, или как прицеп. Автомобильный имеет свой ход, так как установлен на шасси и, как правило, подвижную стрелу из нескольких секций с закрепленными на ней трубами, по которым под давлением подаются строительные смеси. Как понятно из названия, сам насос имеет поршни, под действием которых и создается необходимое давление. Данный вид техники отличается надежностью и высокой производительностью, которая может достигать 170 м3 в час. Большая часть таких машин имеет регулировку скорости подачи с помощью электронных систем, что позволяет решать различные задачи при современном строительстве. Стационарный поршневой бетононасос устроен по тому же принципу, что и автомобильный, но не имеет подвижной стрелы. Она, вместе с трассой из труб и шлангов, собирается отдельно, что требует дополнительной рабочей силы и существенных финансовых затрат. Аренда стационарной техники становится рентабельной исключительно в случае необходимости проведения монолитных работ на очень большой высоте в течении продолжительного времени.
Плюсы поршневых насосов заключаются в том, что они могут прокачивать большой объем бетона на различное расстояние, или высоту. Эта техника составляет костяк всего парка бетононасосов в Москве и Области.
Роторные От вышеописанного агрегата, данный тип бетоноподающего оборудования отличается принципом работы насоса. В ней имеется поворотный подвижный ротор, который буквально выдавливает смесь, что видно на иллюстрации. В основном эти машины имеют собственную автомобильную базу и стрелу, но встречаются и небольшие бесстреловые автомобильные и стационарные насосы этого типа. В настоящее время роторных бетононасосов становится все меньше и меньше, но этот вид специальной техники по-прежнему востребован. Это связанно с рядом факторов. Во-первых, часто они имеют небольшие габариты, что незаменимо на ряде строительств. Во-вторых, роторный насос качает бетон плавно, а это может быть необходимо, например, при работе со «слабой» опалубкой. К существенным недостаткам роторных насосов можно отнести свойство перегреваться, что не позволяет прокачать более 60-80 м3 за смену. В крайнем случае можно прервать работу на 3-4 часа, промыть бункер и стрелу и продолжать, когда агрегат остынет.
По типу бетоноподающего оборудования выделяют следующие группы:
Автобетононасосы Имеют стрелу с бетоноводами и предназначены для подачи материала на расстояние. Установка смонтирована на грузовике. Неприхотливы, надежны и удобны в использовании. Встречаются стрелы высотой от 14 до 75 метров. На рынке аренды автобетононасосов Москвы массово представлены насосы с длиной стрелы от 22 и до 62 метров. Но компания СДСК предлагает также малогабаритную технику с длиной стрелы 15 и 16 метров на базе небольших грузовиков Isuzu и Mitsubishi.
Бесстреловые (линейные)
Стационарные
Малогабаритные
Малогабаритные автобетононасосы можно выделить в отдельную группу, ввиду их универсальности и уникальности их характеристик. Встречаются как роторные, так и поршневые машины этого типа. Позволяют легко производить монолитные работы на даче, или в других ограниченных пространствах. Нередки и случаи их использования в помещениях с потолками от 6 метров и выше.
Запуск
Все перечисленные машины требуют: — Соответствующей габаритам и весу площадки для расстановки опор, — Постоянного источника воды (в холодное время года – теплой); — Своевременного подхода автобетоносмесителей с интервалом не более 40 минут, а для бетона высокой марки – не более 20 минут между АБС; — Места для слива отработанной жидкости.
Если после прочтения этого материала у Вас остались вопросы по устройству, классификации и видам насосов для бетона – звоните в наш отдел продаж по телефону 8(495)363-70-52. Наши специалисты проконсультируют Вас и окажут помощь в принятии решения.
Важные нюансы
Нет способов изготовления любого оборудования, которые бы не подразумевали наличия некоторых нюансов. Из-за особенностей строительной промышленности сборка своими руками устройств для изготовления стройматериалов имеет особую специфику. Специалисты выделяют такие требования:
- размер центрального отверстия — 10 мм;
- соотношение 3:1 подходит для пропорциональных размеров глубины сопла и диаметра на выходе из него;
- глубина сопла и его входной диаметр должны быть не больше 30 мм и находиться в соотношении 1:1.
Корпус пенопатрона необходимо наполнить сетками, а на выходе закрепить ершик. Ершик можно и не ставить, но в этом случае не получится избежать разбрызгивания пены на выходе из сопла. Изготовление пеногенератора с условием предварительной подготовки не составит больших сложностей, а полученное устройство качественно прослужит в течение продолжительного времени.
Какие конструкции бетононасосов существуют?
Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.
Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.
На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.
Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.
Фото:
Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.
Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:
- поршень – заставляет работать цилиндр;
- цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
- привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.
В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.
Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.
Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.
Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.
Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.
При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.
Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.
Видео:
