Бетономешалка из стиральной машины своими руками: необходимое оборудование и пошаговая сборка

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном. Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

• Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
• Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Как сделать бетономешалку с высокой производительностью?

Если предстоят масштабные строительные работы, то потребуется бетоносмеситель с большим объемом емкости и одновременно отличающийся высокой надежностью.

В этом случае также нет необходимости покупать промышленную модель, так как вполне сопоставимый аналог можно изготовить и самостоятельно, в крайнем случае для выполнения отдельных операций нужно привлекать товарища или нанимать мастера.

Сразу нужно подготовиться к тому, что без использования сварки не обойтись, и прежде всего она потребуется для изготовления емкости, которую следует полностью сварить из металла.

Конструктивно этот бак состоит из трех частей: дна, средней части и сужающейся горловины. Учитывая, что в таких емкостях планируется изготовление достаточно больших объемов бетона, то к качеству сварных швов предъявляются повышенные требования.

Поэтому, при отсутствии должной квалификации, домашнему мастеру лучше всего обратиться к специалисту. Дополнительно внутри грушеподобного бака нужно прикрепить 2 (или 4) лопасти.

Следующий этап – изготовление рамы, станины, на которую и будет впоследствии устанавливаться бак. Как уже понятно, к надежности этой конструкции также предъявляются высокие требования по прочности и надежности.

Поэтому для нее следует использовать металлический уголок не менее 75?75 мм, но при этом нужно учитывать общий рабочий вес аппарата в загруженном состоянии.

Обязательно нужно позаботиться и о дополнительных ребрах жесткости рамы, которые гарантируют устойчивость бетономешалке во время работы и предотвратят ее опрокидывание. Нелишней будет и установка противовеса с той же целью.

Далее начинается сборка бетоносмесителя:

• на раму крепится емкость и устанавливается вал;
• монтируется редуктор и подключается к нему двигатель для бетономешалки посредством шкива;
• после этого выполняется пробный запуск, во время которого нужно проверить работу всех элементов и, при выявлении недочетов, оперативно устранить. Главным свидетельством правильной работы является отсутствие характерных звенящих или шипящих звуков и скрежета.

Для сборки такой модели потребуется больше усилий, но и надежность ее, а, главное, производительность, будут значительно выше других самодельных образцов.

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

• Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
• Электродвигатель (мощность 200 Вт).
• Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

• Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
• Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
• В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
• Редуктор.
• Арматура.
• Полоса из металла.
• Шариковые подшипники.
• Провод.
• Шайбы и болты.

Читать также: Какие вольфрамовые электроды для сварки нержавейки

Инструменты

• Болгарка.
• Ножовка по металлу.
• Дрель.
• Паяльник.
• Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

• От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
• Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
• К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
• Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
• Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Подключение двигателя стиральной машины

Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:1 . Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.2 . Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.3 . Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.4 . От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.5 . Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

Конструкция самодельной бетономешалки из бочки

Для достижения поставленных целей, подойдет любой электродвигатель
с мощностью от 1800 Вт, с системой воздушного охлаждения, а частота оборотов
должна быть не менее 1200 об\мин.

30 оборотов в минуту обеспечивает понижающая передача, а
также и приемлемую мощность усилия, которая передается на вращающийся вал
шкивов. Передача будет ременной, клиновидной. Два ремня, один из которых малого
диаметра соединяет шкив мотора, а длинный – охватывает бочку снаружи и
соединяется с малым шкивом.

Колесо большего диаметра, закрепленное на валу мотора,
передает вращение на один из двух спаренных одинаковых малых колес, а те, в
свою очередь, передают дальше на бочку, охватываемую снаружи длинным ремнем.
Электродвигатель и система шкивов закрепляются на рычажной поворотной площадке,
которая шарнирно зафиксирована на раме основания.

В основании бочки по предполагаемой оси вращения необходимо
приварить болт размером М14х60

При этом, важно установить его очень точно, так
как неправильная установка будет значительно влиять на слаженную работу всех
частей и компонентов

Разновидности бетономешалок

1. Принудительные. В этих устройствах рабочая емкость неподвижна, а ингредиенты перемешиваются лопастями. Они редко используются в частном строительстве.
2. Гравитационные. Раствор замешивается путём вращения барабана под действием силы притяжения. Ими изготавливают жесткие и вязкие смеси.
3. Венцовые или редукторные.
4. Непрерывные. Действующие постоянно. Используются на больших объектах.
5. Периодические. Из-за малой мощности требуют частых остановок, но оптимальны при частном строительстве.

В зависимости от типа изготавливаемого раствора:

• растворомешалки (растворосмесители);
• бетоносмесители.

Растворомешалка

Растворомешалка достаточно простой агрегат, применяемый при частном строительстве. Эти аппараты предназначены для смешения ингредиентов, имеющих фракции размером менее 20 мм. В зависимости от объема рабочей емкости растворомешалки бывают промышленными (до 1200 л) и частными (начиная с 30 л). Растворосмесители бывают двух видов — принудительные и гравитационные.

В растворомешалках компоненты смешиваются обычно принудительно с помощью вращающегося горизонтального вала (шнека) в неподвижной рабочей емкости. Дозаторы устанавливаются на растворомешалки объемом более 100 л. Для растворосмесителя объема 250 л и более типична следующая комплектация:

• двигатель (электрический, дизельный или бензиновый);
• привод;
• вал с лопастями;
• корытообразная рабочая емкость для смешения.

Малые растворомешалки с емкостью до 65 л опорожняются от раствора с помощью опрокидывания рабочего барабана. Если растворомешалка большой емкости, то сброс раствора происходит через люк в нижней части устройства.

Бетоносмесители

Применяются для смесей с ингредиентами, имеющими фракции минеральных веществ размером до 70 мм. Как и у растворомешалок широко используются два типа бетоносмесителей — гравитационный и принудительный.

У гравитационного бетоносмесителя рабочим элементом является емкость в виде барабана с лопастями. Непрерывное вращение барабана, позволяет требуемым ингредиентам перемешиваться, при этом раствор не застывает. Для такого бетоносмесителя характерно наличие: ходовой части, рамы, траверса, фиксатора, барабана, поворотного механизма, двигателя и электрооборудования. В отдельных случаях к рабочей емкости крепится венец.

Принудительный бетоносмеситель отличается тем, что вращается нерабочая емкость, а лопасти. Они имеют скребки, наружные и внутренние лопасти. Загрузка ингредиентов в емкость может производиться либо вручную, либо механическим путём. Готовая смесь разгружается через люк, находящийся в нижней части барабана.

Венцовые и редукторные бетоносмесители — отличаются от других типов бетономешалок наличием редуктора, преобразующего высокие обороты ротора электродвигателя в низкоскоростное вращение рабочей емкости, при высоком крутящем моменте. Их различие заключается в наличие или отсутствии венца и в использовании закрытого или открытого редуктора.

По способу установки:

• мобильные (с шасси и без);
• автомобильные;
• стационарные, как правило, промышленные высокой производительности.

Бетономешалки по источнику энергии и типу привода подразделяются на:

1. Ручной или мускульный. Данный привод позволяет преобразовать энергию человека во вращательное движение органов замеса смесителя. Обычно используется ременная или цепная зубчатая передача. Эти бетономешалки имеют малое распространение, так как они имеют малую емкость и облегчают труд в незначительной степени.
2. Гидро- и пневмориводы. Движение органов замеса осуществляется путем преобразования энергии жидкости или сжатого воздуха, подаваемого под большим давлением. Эти бетономешалки могут быть только промышленного типа, так как требуют мощного дополнительного оборудования.
3. Мотоприводная. В бетономешалках такого типа используются бензиновые или дизельные двигатели.
4. Электрический. Сейчас это самый востребованный тип двигателя как у промышленных, так и у бытовых агрегатов. Такие бетономешалки существуют в широчайшем диапазоне объемов емкостей от 30 л до нескольких тысяч литров.

Что нужно для изготовления бетономешалок

Первое что нужно подготовить, это емкость таких размеров, чтобы обеспечила выполнение запланированных работ.

Маленькую емкость выбирать не стоит, во-первых, количества раствора очень быстро станем мало, поэтому придется снова включать машину и замешивать новую партию, во-вторых, раствор буде очень быстро застывать.

Поэтому оптимальной емкостью для самодельной бетономешалки будет бак или бочка, объемом 200 литров. Следующее, что нужно сделать, это подготовить дно. Его нужно вырезать.

Если количество раствора будут небольшими, то для остова бетономешалки можно использовать древесину. Размеры бруса могут варьироваться от 10х10 до 20х20

Здесь самое важное это скрепление деталей, которое должно проводиться по принципу «в шип». Помощь клея и саморезов не будет лишним

Срок эксплуатации такого оборудования будет большим, но при условии, что рама будет изготовлена из металла. Для ее изготовления нужно заранее подготовить уголок небольшого размера. Если такой материал приобрести или найти не удалось, то для каркаса подойдет и швеллер.

Для того, чтобы получить прочный и надежный каркас, в качестве элементов крепления нужно использовать все способы, гаечное крепление, заклепочное и сварочное.

Если говорить о двигателе самодельного оборудования, то его функции будут выполнять мотор, взятый в старом автомобиле или скутере. Но при условии, что количество необходимого раствора будет умеренным.

Бетономешалка из двухсотлитровой бочки

Многие устанавливают на бетономешалку мотор от старой стиральной машины.

Такое решение самое подходящее, так как он предназначен для длительных нагрузок и работы без перегрева.

В процессе замешивания раствора самое важное значение отводится переваливанию раствора. Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора

Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора.

Мотор взятый из стиральной машины как раз подходит для такой работы.

Для обеспечения работы такой бетономешалки потребуется 25 об/мин, поэтому необходимо подумать о наличие редукторов, с разными схемами.

Самым правильным считается редуктор, в котором присутствует шкив и ремень. Можно сконструировать такое оборудование с мотором из скутера или мопеда.

Компактность, мобильность и отсутствие потребности в электропитании это все преимущества такого оборудования. Бетономешалка такого типа легко вписывается даже в небольшие участки, при этом транспортировать ее тоже будет легко.

Но для обеспечения работы, на бетоносмесителе должен стоять цепной редуктор, без которого его работа будет невозможна.