Бетонная стена: виды, технология возведения

Устройство монолитных стен

Плитный фундамент и монолитные стены. Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.

Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.

Как класть бетонные блоки

Кладка бетонных блоков — простой вариант возведения любого здания. Процесс состоит из таких действий:

Толщина стены должна соответствовать половине камня, чтобы не пришлось заниматься в процессе возведения конструкции резкой материала.
Изделия кладут, используя цементный раствор. Его аккуратно выравнивают по поверхности нижерасположенных блоков специальным зубчатым шпателем.
При кладке закладывают арматуру для прочности

Особенно это важно делать в местах, где присутствуют оконные либо дверные проемы.
В местах, где планируется монтаж отопительных либо сантехнических приборов, требуется заливать все пустоты прочным раствором. Тогда при их установке блок не будет крошиться от внедрения анкера.
Готовые стены после просушки штукатурят с обеих сторон, утепляют пенопластом

Сейчас популярны серые цвета, из-за чего некоторые дизайнерские проекты предполагают сохранение чистых бетонных стен, не подверженных дополнительной обработке. Но об их теплоизоляции позаботиться необходимо.

Бетонные стены — наиболее целесообразный и распространенный вариант сооружения конструкций. Для увеличения прочности здания еще на этапе его проектирования требуется скрупулезно изучать свойства материала, соблюдать при строительных работах рекомендованную технологию.

Комплексная защита с утеплением

Учитывая дорогую цену систем звукозащиты, она практически нигде в чистом виде не применяется. При своих хороших прочностных показателях бетон относится к холодным строительным материалам, поэтому даже для южных районов требует утепления. По современным градостроительным нормам утепление и гидроизоляция таких конструкций является обязательной.

Самым распространенным комплексным материалом для нескольких видов защит являются минеральные плиты. Сегодня после выпуска новой звукозащитной модификации Пеноплекса, он становится реальным конкурентом минеральных плит, особенно при наружной защиты стен. Этот утеплитель комплексного действия с хорошими тепло-, водо-, морозостойкими характеристиками и шумозащитой.

Стены из монолитного железобетона

Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.

Возведение основы внутри дома

Когда перегородки делают из тяжелых материалов (кирпича, шлакоблоков), тогда фундамент обязателен.

Опалубка с арматурным каркасом для заливки ленты

Процесс строительства включает такие этапы:

внутри постройки демонтируют пол;
отмечают расположение фундаментных траншей;
выкапывают углубления требуемой глубины (приблизительно 0,5 м) и ширины;
засыпают дно песчаной подушкой толщиной около 10 см;
монтируют щиты;
укладывают гидроизоляционный материал;
устанавливают внутрь арматурный каркас, связывая его, например, анкерами с основным фундаментом;
выполняют заливку бетоном;
поверхность монолита выравнивают, проверяя уровнем.

После набора прочности опорной конструкцией приступают к возведению перегородок. Ширина ленты определяется габаритами используемого материала. Она должна превышать примерно на 5 см с каждой стороны толщину межкомнатных стен.

Легкие перегородки устанавливают даже непосредственно на пол, надежно скрепляя их с ним, потолком и сопрягаемыми стенами. Это делается с помощью создания углублений, применения анкеров или арматуры.

Весь процесс строительства фундамента под межкомнатные перегородки своими руками показан в видеоролике ниже. Строительство фундаментной конструкции, предназначенной для опирания межкомнатных перегородок, при перепланировках необходимо, если планируется использовать тяжелый материал. Простейший вариант – это использование технологии аналогичной возведению ленточного основания. При этом кроме бетона можно использовать различные блоки. Важен правильный расчет, чтобы опора выдержала нагрузку, а перегородка не деформировалась.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом бетона является его прочность. Независимо от технологии возведения здания, можно выбрать тяжелый и прочный бетон, который сможет выдержать огромные нагрузки и позволить реализовать самые разные проекты. Бетонный раствор не боится химического воздействия, влаги и солнца, плесени и паразитов, устойчив даже к радиации. В зависимости от конкретного типа материала и возможности изменения его характеристик (добавления присадок в смесь, к примеру) те или иные свойства могут быть улучшены.

В целом же, дома из бетонных стен сегодня по-прежнему наиболее распространены, так как получаются долговечными и прочными.

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

в бетономешалку льют чуть меньше воды, чем нужно;
засыпают необходимое количество цемента;
добавляют песок и перемешивают около 3 минут;
всыпают, если нужно, пластификаторы и другие добавки;
последним всыпают щебень и перемешивают 10 минут.

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Заливка стен бетоном. Поэтапная инструкция

Неотъемлемой частью при проведении любых строительных работ или ремонта является заливка стен бетоном. Чтобы придать пластичности бетону, в него специально добавляют определенные материалы.

Способы подачи бетона

Различают несколько способов подачи бетона: при помощи насоса и вручную. Если для подведения бетона к опалубке, используется насос, то необходимо проверить, чтобы он был оборудован шлангом, роль наконечника в котором выполняет железная труба. Диаметр такой трубы не должен превышать 10 сантиметров. Для того, чтобы не были нарушены основные параметры строения, скорость подачи бетона необходимо снизить. Для этого следует изменить форму наконечника и придать ему вид буквы «S». Так как скорость заливки пластичного раствора можно самостоятельно регулировать, то его уплотнение производится в автоматическом режиме. При ручной же заливке бетона используют специально предназначенную воронку в виде шланга.

Порядок выполнения заливки бетона

Заливка стен бетоном начинается с первого ряда, причем высота такой заливки не должна превышать высоту трех блоков (приблизительно 100 сантиметров). Полезный совет при заливке первого ряда – заполнить его специальным бетоном, который имеет высокую сопротивляемость воде, слоем в 100-200 миллиметров, что обеспечит значительную гидроизоляцию. В результате такого действия, мы получаем уже монолитную бетонную стену, которая покрыта защитной пенополистироловой оболочкой. Такая оболочка защищает стену с обеих сторон: с внешней стороны предотвращает ее от замерзания, тем самым сохраняя ее целостность, а внутри – создает своеобразный барьер, позволяющий ограничивать обмен теплым воздухом между стенами и самим помещением. Конечно, цена на такой бетон будет значительно выше, чем на обычный, однако ввиду отличных эксплуатационных характеристик и качеству будущей постройки стоимость бетона с улучшенными качествами вполне объяснима, и на данном этапе строительства лучше не экономить.

Не стоит забывать, что, работы в зимнее время могут производиться только в том случае, если температура воздуха не опускается ниже -5 градусов. Тогда бетон готовят из специальных тепловых заполнителей, которые растворяют при помощи теплой воды, либо просто нагревают в определенных помещениях.

Благодаря своему свойству удерживания тепла, пенополистирол предотвращает выделение большого его количества наружу. Для того, чтобы не произошло промерзание бетона, необходимо тщательно следить за изменениями его температуры.

При заливке стен бетоном, их необходимо центрировать. Эта процедура проводится с помощью отвеса. Производить какие-либо изменения следует только лишь во время застывания раствора. При помощи воды смываем все загрязненные области.

Технология возведения монолитных стен из бетона

Монолитный дом – самое прочное строение, способное выдержать даже небольшие колебания почвы. Ещё пару десятилетий назад было принято применять технологию устройства монолитных стен только для серьезных промышленных объектов и многоэтажных жилых домов. Но теперь все чаще возведение монолитных стен практикуется и в частном загородном строительстве.

Упрощенно технология возведение монолитных стен заключается в следующем: в специальную форму-опалубку, которая имеет контуры будущего строения, устанавливают железную арматуру и заливают бетонную смесь. Когда она застывает, элементы опалубки разбирают и переносят на следующий уровень (этаж). Роль опалубки может выполнять и кирпич, это позволяет получить стену, поверхность которой не нуждается в дальнейшей отделке или облицовке. Кроме того, при устройстве монолитных стен опалубка может быть комбинированной: для наружной поверхности стены кирпичная, а внутри—съемная, из металлических или деревянных щитов. Правда, это несколько снижает несущую способность стены, но для возведения одно-, двух- или даже трехэтажных загородных домов это самый оптимальный вариант.

Стены малоэтажных жилых зданий не испытывают большой нагрузки. Поэтому в качестве бетонной смеси по технологии строительства монолитных стен обычно используют легкие бетоны. Такие смеси делают из наполнителя: шлака, керамзита, пенопласта, кирпичного боя, древесных опилок и соломы с применением в качестве вяжущего вещества цемента, а иногда даже извести, глины и гипса. Но обычно их используют в качестве добавок, что сокращает расход цемента и делает смесь более пластичной и удобной для кладки. Благодаря наполнителям легкий бетон по своим теплозащитным качествам гораздо лучше полнотелого кирпича, а по стоимости намного дешевле его. Стены из легкого бетона относительно долговечны, но имеют не очень презентабельный внешний вид и нуждаются в хорошей влагозащите (то есть требуют дальнейшей отделки или облицовки).

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

тонкие несущие стены (120-140 мм);
высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
сейсмоустойчивость;
пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
большая теплоемкость дома;
долговечность (100-150 лет);
стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси ведется:

– на стационарных бетонных заводах мощностью 150…300 тыс. м3 в год, входящих в состав заводов сборного железобетона или домостроительных комбинатов (раздел V, рис. 5.8);

– на мобильных (из сборно-разборных конструкций) заводах мощностью 30…50 тыс. м3 в год, обслуживающих крупную стройку или несколько близко расположенных объектов. Срок работы таких заводов 3…7 лет. После окончания строительства завод перебазируется на новый объект. Такие бетонные заводы производят товарную (готовую) бетонную смесь, а также сухую бетонную смесь (без воды);

– на мобильных объектных растворобетонных узлах (РБУ) мощностью 10…20 м3 в смену. Они производят товарную бетонную смесь, товарный раствор и сухие растворные смеси (раздел V, рис. 5.9);

– на малогабаритных переставных бетономешалках: при малых объемах работ, в стесненных условиях (при реконструкции);

– на автомобильных бетономешалках (миксерах), работающих в стационарном режиме, – в отдельных случаях (перерыв в поставке бетонной смеси, аварийная ситуация и т.п.).

Технология постройки своими руками

Дом из бетона возводится по нормам строительных объектов с применением двух способов опалубки, которые отличаются по алгоритму монтажа. Они представляют собой щитовые конструкции и применяются при заливке бетона. Их монтируют после затвердения фундамента и нанесения гидроизоляции.

Прочность крепежа элементов обеспечивает герметичность и отсутствие наплывов бетона. Внутренняя часть заполняется металлическим каркасом из сетки, стержней и труб, которые скрепляются методом сварки или связываются проволокой.

Со съемной опалубкой

При этой технологии применяются щиты из ламинированной или влагостойкой фанеры, досок, металла или пластика. Использование крепежей с болтами предотвращает деформацию конструкции. Расстояние между щитовыми частями равно толщине будущих стен и перегородок. Оно соответствует проекту, который учитывает климат региона и уровень теплоизоляции дома.

Раствор заливается слоем, толщина которого 20 см, его утрамбовывают вибратором. Затем продолжают заливку и трамбовку бетона почти до полного заполнения опалубки (в верхней части оставляют незаполненными полметра). За один день можно залить не более 0,7 м смеси. Через 5 дней конструкция разбирается, щиты устанавливают выше и продолжают возведение.

Эта технология применяется для бетона с добавлением опилок, керамзита, пенобетона, перлитобетона, арболита. Стена имеет повышенную теплоизоляцию и паропроницаемость, но небольшую прочность. Поэтому такой способ используется для зданий в несколько этажей.

С несъемной опалубкой

Сначала готовится каркас, используя метод конструктора. Этот подход отличается тем, что элементы конструкции, придающие бетону форму, не снимаются после застывания смеси и выполняют роль утеплителя. В качестве опалубки применяются плиты из полистерола с перемычками из композита, имеющие гладкие края или соединения в виде пазов.

Бетонный раствор заливается в пространство между стенками и трамбуется. Затем его закрывают на сутки полиэтиленовой пленкой. Через 24 часа продолжают заливку. После окончания строительных работ проводится обязательная отделка декорирующими материалами.

Монолитное домостроительство — что это за технология

Изначально это понятие означало строительство зданий с применением железобетона, так другого варианта каркасу из арматуры или цементному раствору с добавлением наполнителей не было. Здания из монолита – это цельнолитая конструкция из бетона, в ней нет швов. Во время заливки смеси применяется опалубка: съемная и несъемная. Она монтируется на месте будущих перекрытий, стен дома, несущих перегородок.

Технологические особенности:

фундаментом служит армированное бетонное основание, толщиной 1 метр. Оно соединяется с несущими конструкциями, наружными и внутренними стенами бесшовным способом. При нестабильном грунте под фундаментной плитой забивают сваи, которые обеспечивают дополнительную опору;
раствор заливают равномерно по всему периметру. При температуре ниже +5° его подогревают специальными электродами или в состав включают морозостойкие наполнители;
прочность конструкции увеличивает армирование металлическими прутьями, из которых изготавливают каркас. Эта мера увеличивает способность к сопротивлению на растяжение;
применение вибраторов во время заливки смеси устраняет воздушные пустоты внутри бетона. Погружение булавы инструмента продолжается до прекращения появления пузырьков воздуха на поверхности.

Общие сведения, достоинства и недостатки

В XX веке возведение объектов из монолита использовалось для производственных цехов, многоквартирных домов. Сейчас методика распространилась на частные постройки, так как обладает преимуществом перед другими способами.

Плюсы монолитного строения:

быстрый монтаж;
повышенная прочность;
большой выбор архитектурных возможностей. Воплощает любые запросы и идеи дизайна;
хорошая тепло и звукоизоляция;
увеличение на 5-10% полезной площади помещений;
равномерное распределение нагрузки дает возможность применения облегченного фундамента;
незначительная усадка;
перепланировка проводится без нарушения прочности всего дома;
внутренняя отделка не нуждается в дополнительном выравнивании;
срок эксплуатации – 100-150 лет.

Минусы конструкции:

высотные работы сложны и требуют дополнительного оборудования;
если используется несъемная опалубка, строение нуждается в правильной системе вентиляции. При съемном типе – в утеплении;
применение высококачественной бетонной смеси повышает расходы на строительство;
при наличии в конструкции металлической арматуры необходимо заземление.

Толщина монолитной стены цокольного этажа — На обе руки мастер

Цокольная часть дома располагается с наружной стороны стены на фундаменте.

Она предназначена в основном для защиты стеновых сооружений от влияния осадков, а также при отсутствии подвального помещения берет на себя все давление земли, которая засыпается по периметру здания.

Проектирование цоколя и несущих стен является главным этапом в любом строительстве. От них полностью зависит дальнейшая судьба строения и его долголетие.

Сколько может стоить обустройство цоколя

Строительство цоколя

Возведение цокольных этажей – это довольно затратное строительное мероприятие. В связи с необходимостью проводить землеройные работы и с учетом всех сложностей обустройства инженерных конструкций стоимость будет значительной.

Ее размеры почти на 25% выше затрат на строительство этажей, находящихся над землей. Но вложившись один раз, вы не пожалеете, это замечательный способ сэкономить пространство. При высоте цоколя не более двух метров он не учитывается в общую этажность здания.

Этапы планировки

Весь период возведения дома состоит из нескольких этапов:

Проведение геологических исследований на установление качества почвы и уровня грунтовых вод.
Процесс проектирования цоколя и несущих стен.
Определение материала, который будет использоваться при строительстве.
Само строительство.

Изначально необходимо определить насколько высоко проходит уровень грунтовых вод на вашем участке.

При низком показателе можно смело обустраивать полноценный цокольный этаж, а в противном случае рекомендуется лишь мелко углубленное подполье. Грунт должен иметь плотную, однородную, не вспучивающуюся структуру.

Лишь при таких характеристиках вы в дальнейшем избежите перекашивания. Проседание фундамента, а также несущих стеновых сооружений от своей тяжести будет равномерным.

Схема дома с цоколем

Существуют такие цокольные конструкции:

С западающими стенами;
С выступающими стеновыми сооружениями;
Находящиеся с внешней стеной на едином уровне.

Перед началом стройки этот аспект необходимо уяснить, чтобы знать, сколько и какого материала потребуется.

Самыми распространенными стройматериалами при сухом и не склонном к вспучиванию грунте являются: железобетон, кирпичи, бут и бетон.

Чтобы повысить прочность несущих стен, через каждые полметра уложенного материала кладут арматуру. Дополнительными мероприятиями является монтирование железобетонного пояса сверху и внизу по всему периметру здания.

Если грунт перенасыщен влагой, то используют только изделия из железобетона и монолита. Их обычно располагают под небольшим углом, чтобы в зимнее время под воздействием мороза их не вывернуло.

Минимальная толщина стен, которая будет достаточно прочной, составляет 20 сантиметров при условии расположения железобетона на двухметровой глубине. Наименьшую прочность имеют кирпичные стены, поэтому при той же глубине толщина их должна составлять не менее 64 сантиметров.

Перекрытия цокольных помещений необходимо делать железобетонные, они достаточно прочные и не подвергаются гниению. Деревянные несущие балки рекомендуется оставлять открытыми, а теплоизоляцию класть поверх них.

Во избежание повышенной влажности и сырости в подвале, которая может впоследствии перебраться и в дом, необходимо позаботиться о гидроизоляционных и теплоизоляционных мерах предосторожности

Проводим гидроизоляцию цоколя

Качественная гидроизоляция в наше время гарантируется многими современными строительными материалами. Защита от повышенной влажности нужна не только стенам цоколя, но и полу.

Горизонтальная поверхность обычно застилается рулонным видом изделия, а вертикальные – наносят жидкими типами. Чаще всего это покрытие битумного содержания. Его разогревают и наносят двумя слоями.

Для высоко увлажненного грунта применяют рубероид либо полиэтиленовую пленку.

При высочайшем уровне грунтовых вод обычно специалистами рекомендуется использовать для гидроизоляции гео мембрану или жидкое стекло. В таком случае лучше всего запроектировать цокольный этаж с западающими несущими стенами. Это объяснимо возможностью укрепления слоя гидроизоляционного материала на уровне стен, что будет защищать их от воздействия, как механического характера, так и атмосферных осадков.

Если цокольный этаж будет полноценно отапливаться, то выгоднее всего в проекте предусмотреть конструкцию с выступающими стеновыми элементами. В данном случае применяются кирпичные либо каменные изделия или же бетон.

Технология и организация ведения работ

Любому строительному процессу предшествуют подготовительные работы. Технологическая последовательность циклов строительства и организация оптимальных условий ведения работ на строительной площадке регламентируется проектом производства работ (ППР).

Этот документ, практически исчерпывающая инструкция строительства, составляется в соответствии с нормативными требованиями, прописанными в СНиП:

Несущие и ограждающие конструкции.
Бетонные и железобетонные конструкции.
Бетонные работы.
Правила техники безопасности и охраны труда.
Требования к составу и порядок ведения исполнительной документации и т.д.

Различные варианты устройства опалубки

Согласно ППР, перед тем как начинать бетонировать стены следует выполнить следующее:

Устройство временных подъездов и дорог для проезда строительных машин и механизмов к участку бетонирования.
Обеспечение энергоснабжения и освещения площадки.
Доставка с приобъектного склада и подготовка всех необходимых:
- Механизмов.
- Инструментов.
- Инвентаря.
- Вспомогательных приспособлений.
Закончить подготовку горизонтальной поверхности, на которой планируется бетонирование:
- Выполнить гидроизоляцию.
- Уложить арматуру.
- Закладные детали в соответствии с рабочими чертежами.
Оформить акт на скрытые работы.
Собрать и установить опалубку и средства подмащивания для работы бетонщиков.

Арматура всегда выше уровня цемента на несколько сантиметров – улучшается сцепление со следующим слоем бетона

Правильность сборки опалубки контролируется линейным работником на участке-мастером.

Исполнители бетонных работ

В состав звена на бетонировании стен входят три человека (на большинстве площадок количество человек не ограничивается тремя):

Один бетонщик четвертого разряда.
Два бетонщика второго разряда.

При отсутствии бетононасоса раствор подается с помощью крана

Средства подмащивания

Согласно технологическим картам на армирование, устройство опалубки и устройство стен из бетона, рабочие, принимающие и укладывающие бетон на высоте, пользуются подмостями, собранными для предыдущих этапов.

В качестве средств подмащивания в этом случае могут использоваться:

Настилы с ограждением на консолях, закрепленных непосредственно на опалубке.
Переставные подмости и площадки.