Применение асбоцементных труб: напорных, безнапорных

Характеристики хризотилцементных труб

Хризотилцементные напорные трубы прошли испытания на изгиб, раздавливание, водонепроницаемость, они выдерживают минимальное давление 5,8 МПа. Теплопроводы из этого природного материала эксплуатируются на протяжении 25 и более лет. Среди других достоинств отмечают следующее:

• Низкая себестоимость коллекторов и минимальные трудозатраты при их монтаже. Экономическая выгода особенно ощутима при значительных объемах строительства.
• Коэффициент теплопроводности, который в 140 раз меньше, чем у стальных труб.
• Минимальные затраты на теплоизоляцию, поскольку изделия из асбеста отличаются толстыми стенками. Трубопроводы не нужно укладывать в защитные лотки, достаточно засыпать щебнем из шлакопемзы или керамзитом. При использовании пенополиуретановой теплоизоляции требуется слой в 3 раза меньший, чем для стальной трубы.
• Стойкость по отношению к агрессивным средам.
• Устойчивость к коррозии и действию блуждающих токов.
• Нет необходимости в катодной защите и гидроизоляции, поэтому такой материал используют в промышленных зонах и ж/д станциях, где трубопроводы вытянуты вдоль колеи. Подземные сети из стальных элементов в таких условиях выдерживают только 2 года.
• Прочность и стойкость к механическим нагрузкам по сравнению с конструкциями из пластика.

Благодаря таким характеристикам неудивительно, что хризотилцементные напорные вт6 и безнапорные бнт трубы применяются при устройстве сетей разного назначения. С их помощью обеспечивают техническое и питьевое водоснабжение, делают безнапорную и напорную канализацию, отопление, дренажные коллекторы, ливневые стояки и т. д. Из безнапорных элементов прокладывают кабельные каналы для подземных электрических сетей и телефонных коммуникаций.

Хризотилцементные трубы имеют обширную сферу применения

Можно ли использовать асбестовые трубы для дымохода

Несмотря на доступную стоимость и простоту монтажа, дымоход из асбестоцементных труб не является оптимальным вариантом вывода в атмосферу продуктов сгорания. Прежде чем приступать к возведению дымохода из этого материала, необходимо учесть следующие факторы:

• воздействие на стенки трубы горячих продуктов сгорания и влаги, в сочетании с ультрафиолетовым излучением, приводят к тому, что материал расслаивается, выделяя в окружающую среду мелкодисперсные частицы асбеста. При попадании в человеческий организм, асбест может вызвать обострение хронических недугов и спровоцировать онкологические заболевания;
• допускаемая температура нагрева труб составляет 280 – 3000С. Этот факт необходимо учитывать при выборе теплогенератора. Перегрев трубы может привести не только к ее разрушению, но и к более серьезным последствиям (может привести к взрыву);
• наличие пор в структуре материала способствует интенсивному впитыванию конденсата. При существенном снижении температуры внутренние связи нарушаются, что приводит к постепенному разрушению труб;
• для присоединения асбестоцементной трубы к выходному патрубку отопительного котла следует использовать специальный переходник из нержавеющей стали;
• элементы дымоходов, желательно монтировать на максимальном удалении от теплогенератора.

Из выше изложенного следует, что асбестовые изделия не являются оптимальным вариантом для устройства дымохода, однако, при соблюдении соответствующих правил и рекомендаций, их применение вполне допустимо.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

• газопроводные;
• водопроводные;
• канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

• напорная;
• безнапорная.

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм. Она может выдерживать давление в пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм. БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т.д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Соединение трубопроводов с помощью полиэтиленового тройника

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

• размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;
• распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;
• добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;
• изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;
• наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов. Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм. БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

1. Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.
2. Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.
3. За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.
4. Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.
5. При нагревании изделие удлиняется только на 0.4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.

Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Состав асбестоцемента

Именно состав определяет основные свойства изделий. Трубы формуют из смеси цементного вяжущего и волокон асбеста, которые выступают в качестве армирующего каркаса. Асбест – это минеральное волокно, которое не боится нагрева, сырости. По этой причине трубы из асбестоцемента универсальны, их делают безнапорными и напорными, предназначенными для службы в разных условиях температуры и влажности.

Наряду с асбестом в цемент добавляют хризолит (разновидность асбеста).

Разница между хризотилцементными трубами и асбестоцементными заключается исключительно в их экологичности и безопасности. Асбест является более вредным компонентом – он способен вызывать аллергические реакции, а при длительном контакте провоцирует раковые заболевания. Хризолит такого влияния не оказывает, но и стоит дороже. Тем не менее пугаться не стоит: неприятные последствия на практике исключены, ведь магистрали заглубляют в грунт, то есть контакт с человеком исключен.

Линейные размеры и маркировка

Хризотилцементные
трубы – универсальны. Образцы нашли
применение при устройстве ливневых, водопроводных, теплопроводных конструкций.

Важно!

Аббревиатура БНТ означает, что имеем дело с хризотилцементными безнапорными трубами. Напорные аналоги помечают ВТ или ТТ. Соответственно, обозначение муфт к изделиям первого типа – БНМ, ко второму типу стояков – ТМ или САМ.

Безнапорные канализационные и дренажные магистрали, иные подземные коммуникации, дымоходы также монтируются из хризотилцементных труб бнт 100, бнт 150, бнт 200, бнт 250.

Хризотилцементные
безнапорные трубы бнт 400 и бнт 300 незаменимы при
обустройстве мусоропроводов. С их помощью строят столбчатые фундаменты.

Наиболее
популярными являются детали длиной 2,95; 3,95; 5,00 м. Значения наружного
диаметра: от 100 до 500 мм, при толщине стенок от 8 до 26 мм, напорные и безнапорные бнт (бнтт – тонкостенные) детали
с сечением 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм, соответствующие действующему ГОСТу 31416-2009.

Виды изделий

Сортамент напорных хризотилцементных труб предвидит наличие деталей длиной 2950, 3950, 5000, 5950 мм. Существуют изделия с диаметрами условного прохода 100-500 мм. Для данного вида труб характерно понятие «наружные диаметры обточенных концов». Параметр может колебаться в пределах от 122 мм (для 100 мм условного прохода) до 528 мм (для стояков с условным проходом 500 мм).   

Более детально о
геометрических размерах – в таблицах 1 и 2.        

Таблица 1. Геометрические размеры безнапорных хризотилцементных стояков

Диаметр условного прохода, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина,мм
БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ
100,0	118,0	116,0	9,0	8,0	2950,0	3950,0
150,0	161,0	161,0	10,0	9,0	2950,0	3950,0
250,0	266	259	14,0	12,0	3950,0 – 5000,0	3950,0 – 5000,0
300,0	309,0	–	15,0	–	3950,0 – 5000,0	–
320,0	–	14,0	–	3950,0 – 5000,0	–
400,0	402,0	394,0	17,0	17,0	3950,0 – 5000,0	–
407,0	–	17,0	–	3950,0 – 5000,0	–
427,0	–	25,0	–	3950,0 – 5000,0	–
500,0	474,0	503,0	22,0	24,0	3950,0 – 5000,0	3950,0 – 5000,0
514,0	–	24,0	–	3950,0 – 5000,0	–

Таблица 2. Геометрические размеры напорных хризотилцементных
стояков

Диаметр условного прохода, мм	Наружное сечение обточенных концов, мм	Внутренний диаметр, мм	Длина, мм
ТТ3	ВТ6	ТТ10	ТТ9	ВТ15	ТТ16
100,0	122,0	104,0	94,0	96,0	–	92,0	2950 3950 5000
150,0	168,0	146,0	132,0	135,0	–	128,0	2950 3950 5000
250,0	274,0	244,0	–	228,0	–	–	5000
300,0	324,0	289,0	–	270,0	256,0	–	3950 5000 5950
400,0	427,0	381,0	–	356,0	–	–	3950 5000
500,0	528,0	473,0	–	441,0	–	–	5000
476,0		444,0	450,0	436,0	428,0

Важно!

Внутренние диаметры являются справочными величинами, а обточенные концы не должны быть короче 200 мм для всех стояков в зависимости от того, какую длину имеют используемые муфты для соединения хризотилцементных труб согласно гост 31416-2009.

Умение расшифровывать маркировку и условные обозначения помогают любому
клиенту правильно и быстро выбрать необходимый товар.

Сначала о маркировке

Наружная сторона хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТ 31416-2009, отличается товарным знаком или наименованием завода производителя. Дальше идёт информация о классе изделия, диаметре условного прохода, номере партии. Возможен вариант использования этикеток, которые наклеиваются снаружи деталей.

В условном обозначении хризотилцементной напорной трубы (муфты) для водопроводов и мелиоративных (дренажных) конструкций (ВТ) также должна быть информация о классе изделия, диаметре условного прохода (DN а не d, в мм), её длине (мм), соответствии действующему стандарту.

Например:

1. Хризотилцементная напорная труба (дренажная) класса ВТ6 с величиной диаметра условного прохода 300 мм и длиной 5950 мм условно обозначается так:

ВТ6 300 – 5950
ГОСТ 314162009.

2. Хризотилцементная безнапорная труба класса БНТ с условным проходом 250 мм и длиной 5000 мм: БНТ 250-5000 ГОСТ 314162009.

Основные характеристики

Асбестоцемент – искусственный строительный материал с высокими показателями прочности и огнеупорности. Сырье делают из бетонного раствора, который усиливают волокнами вещества, известного под названием горный лен. Армирующие компоненты в виде тонких нитей относят к силикатам.

Что это такое

Производство изделий начинается с измельчения асбеста до консистенции крошки. На 15% вещества берут 85% цемента. Ингредиенты смешивают в центрифуге до однородного состояния. Волокна в смеси играют роль каркаса, а бетон – связующего компонента. После формировки трубы оставляют сохнуть на воздухе или в термокамерах.

Нити горного льна увеличивают прочность конструкции на 40% и защищают сооружение от огня. По виду асбест делят на 2 группы:

• Хризотиловый. У слоистого силиката высокая устойчивость к воздействию щелочей, средняя – к кислотам. При переработке разделяют на очень крепкие нити.
• Амфиболовый. Волокна не разрушаются в кислой и нейтральной среде. Вещество относят к опасным канцерогенам, поэтому используют только в металлургии и в тяжелой промышленности.

Хризотиловый асбест не растворяется в воде, а во влажных условиях изделия не гниют и не ржавеют. У слоистого силиката высокие поглощающие свойства, поэтому элемент может удерживать жидкости и газы. Вещество сохраняет характеристики в присутствии кислорода и при температуре +300 С. Если градус повышается до 450-500, то материал теряет прочность.

Асбестоцементные изделия Источник vse-pro-stroyku.sqicolombia.net

Асбест не горит, что позволяет применять для печных дымоходов. Диэлектрические свойства сырья ограждает изделия от воздействия блуждающих токов. Волокна, добавленные в состав раствора, делают поверхность очень гладкой. Параметр облегчает транспортировку и увеличивает сроки эксплуатации.

Где используют

Асбестоцементные трубы – надежный, крепкий вариант, который применяют в строительстве. Изделия подходят при создании напорных и безнапорных канализаций. Прочные, нержавеющие сооружения используют для подачи питьевой и технической воды. У вещества высокая термоустойчивость, что полезно при обустройстве отопительной системы.

Усиление основы дома Источник idachi.ru

Асбестоцементные трубы большого диаметра подходят для создания мусоропроводов и скважин, а узкие модели уместны при прокладке электрического или телефонного кабеля. Крепкие сооружения помогают в строительстве при закладке фундаментов столбчатого типа. Изделия используют в обустройстве дымоходов и теплотрасс, систем орошения и мелиорации.

Плюсы и минусы

Невысокая цена, долгий срок эксплуатации (от 40 лет) и невосприимчивость к коррозии – основные достоинства материала из асбестоцемента. У армированных труб вес ниже, чем у аналогичных металлических сооружений. При монтаже конструкции не используют тяжелую строительную технику, что снижает стоимость проекта. Для соединения применяют специальные муфты, а не сварку.

У асбестоцементных изделий низкий коэффициент теплового расширения, поэтому трубопроводы не надо изолировать. У материала высокая устойчивость к воде, щелочам и внешней нагрузке. Характеристика позволяет использовать на любом грунте и под трассами с регулярным движением.

Плюсы и минусы изделий Источник mebel-maximum.ru

Модели выдерживают поперечное давление, в том числе и скачки показаний жидкости. У конструкций высокая термоустойчивость, особенно к огню. Сооружения не теряют качеств при эксплуатации в жарких регионах и при морозах.

Несмотря прочность асбестоцементная труба – очень хрупкое изделие. Если уронить во время перевозки или нарушить технологию распиливания, то материал треснет. При неправильном монтаже конструкция может разрушиться.

Трубы из асбеста выдерживают температуру до 300 С. Если превысить градус, то сырье прогорает и лопается. У изделия пористая структура, поэтому при использовании в дымоходе впитывает продукты горения. В лучшем случае появится неприятный запах, в худшем – стенки истончаются, что приводит к взрыву.

Недостатки материала Источник roofs.club

Асбестоцементные трубы сложно обслуживать. Модели выполнили в виде сплошной конструкции без смотровых люков и отверстий. В дымоходах материал притягивает сажу, что провоцирует появления засоров. При взаимодействии с конденсатом образуется едкий раствор, который стекает на крышу и разрушает поверхность.

Трубы асбестоцементные напорные

Асбестоцементные напорные трубы должны выпускаться в соответствии с ГОСТ 539-80. Согласно этому документу вся продукция подразделяется на 4 класса, в зависимости от значения рабочего давления (6-15 атмосфер).Для обеспечения таких характеристик трубы выпускаются с более толстой стенкой, ее толщина может достигать 46 мм. Все трубы также подвергаются гидравлическому испытанию, при этом величина давления зависит от диаметра изделия и для самых высококачественных может составлять 46 атмосфер.Монтаж напорных труб из асбестоцемента следует выполнять только с помощью муфт из такого же материала. Монтаж напорных асбестоцементных труб с помощью муфтыПри этом стоит с особой тщательностью относиться к заделке стыков.Установка таких муфт несколько тяжелее, чем при монтаже полимерных изделий. Поэтому для ее выполнения приходится прибегать к тяговым устройствам или домкратам, которые способны развить усилие, необходимое для установки муфты в рабочее положение. Для упрощения монтажа на поверхность труб наносят слой графитной смазки.

Трубы напорные из асбестоцемента нашли свое применение в системах отопления, также их применяют для перекачки различных жидкостей, в том числе и агрессивных. Монтаж подобных линий не требует применения сварки или других устройств, поэтому его стоимость значительно меньше по сравнению с тем же металлом.С изделиями из ПВХ подобные трубы можно даже и не сравнивать, это продукция в разных весовых категориях. Конечно, если посмотреть, сколько стоят ПВХ и трубы асбестоцементные безнапорные, цена последних будет несколько выше. Но если сравнивать с металлическими трубами, то картина будет совершенно противоположной, и при этом стальным и чугунным изделиям по многим характеристикам далеко до асбестовых.

Область применения асбестоцементных труб безнапорных.

Пример асбестоцементных трубАсбестоцемент – это материал на основе дисперсно-армированного бетона. Причем асбест в данном составе выполняет функцию арматуры, которая равномерно распределена по всему объему изделия, а цемент, затвердевая, образует плотную матрицу, в которой находятся частицы асбеста. В изделиях содержится 15% асбеста и 85% цементного раствора.

Следовательно, асбестоцемент не опасен для здоровья.

Монтаж трубы асбестовой

Чтобы соединить элементы, используют асбестоцементные муфты, обычно они бывают с уплотнительными резиновыми кольцами. Для облегчения работы все детали рекомендуется смазать графитно-глицериновым составом. Муфта надевается на трубу до того, как ту опустят в траншею. Вторая асбестовая труба отправляется в место назначения уже без муфт, а третья — с ними (и так далее). Для установки используют натяжное устройство.

Столбчатый фундамент отлично подойдет для зданий с часто затапливаемыми участками.

Фундамент — это основа любого здания, именно прочность этого элемента влияет на эксплуатирование постройки; естественно, экономить на этих работах нельзя. Один из самых доступных вариантов сегодня — это столбчатый фундамент. Для возведения системы можно применять асбоцементную трубу или металлические детали, сразу отметим, что первый вариант предпочтительней (преимущества состава описаны выше). Столбчатые фундаменты чаще всего используют в возведении легких построек, деревянных домов, каркасных зданий, веранд, бань.

Принцип постройки такой: бетонный раствор заливается не по всей площади здания, а лишь в определенных местах (они и обеспечат надежную опору строению). Внешне конструкция выглядит следующим образом: столбы, установленные с определенным шагом в несколько рядов. Количество столбов зависит от вида постройки, чаще всего они устанавливаются под углы здания, в центре и по всей площади здания. Количество их должно распределить нагрузку равномерно по всем элементам. Стандарт для наших российских почв — один столбец на два метра (и по ширине, и по длине) строения, высота деталей — 30 см (величина может быть увеличена, если ваш участок находится в местности, на которой существует угроза затопления).

Подготовка площадки для фундамента из асбестовой трубы

Перед тем, как начать возводить фундамент, подготовьте площадку. Делается это следующим образом:

1. Приступать к строительству основания из асбоцементной трубы можно только, имея на руках готовый проект дома.
2. На площадке наметьте места, где будете установлены столбы. В эти точки поставьте металлические пруты.
3. Отступите с каждой стороны от границы основы по два метра, обозначьте этот расширенный участок.
4. Снимите на размеченной площади плодородный грунт, для того, чтобы полностью исключить прорастание растительности под домом, достаточно снять 30 см.
5. Подготовленную для фундамента из асбестовой трубы площадку тщательно выровняйте, а после засыпьте песком (хотя подойдет и гравий).

Возведение столбчатого фундамента своими руками из асбестовой трубы: этапы работы

Вначале хочется отметить, что тип здания влияет на необходимый диаметр ваших элементов:

1. Если вы строите одноэтажный деревянный дом без чердака, то используйте трубы, диаметр которых 20 см.
2. Для тяжелых построек подойдет асбестовая труба, диаметр которой значительно больше (хотя бы 25 см).

Сам же фундамент из асбестовой трубы делается так:

1. Вначале сделайте котлованы. Для этого вам понадобится садовый бур, диаметр ям должен получиться на 10 см больше трубы.
2. На дно котлована засыпьте слой песка, хорошенько утрамбуйте его.
3. В подготовленную яму установите асбестовую трубу, вокруг насыпьте слой песка в 30 см.
4. Вокруг элемента вбейте арматуру на глубину в 20 см. Кстати, длина прутов должна быть больше длины труб на 20%. Расстояние между соседними прутками — 7 см.
5. Залейте бетонный раствор в центр асбоцементной трубы и вокруг. Постоянно контролируйте ровность труб с помощью уровня.
6. Подождите некоторое время, пока бетон не застынет, не выполняйте никакие другие работы.
7. Примерно через две недели бетон обретет достаточную крепость, можете приступать к возведению на столбы опоры для здания.

Применение асбестовой трубы, как вы видите, довольно-таки широкое; и это неудивительно, ведь данный продукт имеет огромный список достоинств. В наше время материал делается из безопасного сорта асбеста, речь идет о хризотиле.

Выпускаются элементы, как правила, в нескольких конфигурациях: диаметр трубы может составлять 100, 150, 200 и 500 мм.

Асбестовые изделия используются в современном строительстве для разнообразных целей: для системы отопления, вентиляции, водоснабжения необходимы асбестоцементные трубы напорные, а для канализации и дренажа применяются безнапорные. Также безнапорные асбестоцементные трубы (БНТ) используются для сооружения зданий.

Это отличный недорогой материал для постройки фундамента небольшого летнего деревянного домика или монтажа забора на загородном участке.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

• необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
• невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
• чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
• частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Особенности монтажа

Трубы соединяются меж собой посредством специальных муфт. Герметичность сопряжений при этом достигается при помощи колец из резины. Из-за давления воды в сети, муфты самоуплотняются.

Общие этапы подземной укладки асбестовых труб выглядят так.

Укладка коммуникации.

1. Сначала необходимо вырыть своими руками либо при помощи экскаватора траншею по загодя составленному плану. Ее глубину и длину вам следует определить при проектировании трубопровода.
2. Далее покройте соединяемые концы элементов глицериновой либо графитовой смазкой, чтобы облегчить монтаж муфты.

Так элементы сети соединяются между собой.

3. Наденьте на трубу муфты и уложите ее в траншею.
4. После этого опустите в канаву вторую трубу и вставьте ее в муфту.
5. Наденьте на третий элемент сети уплотнительные муфты, уложите ее в траншею и соедините с предыдущим элементом. Так продолжайте, пока не смонтируйте весь трубопровод.

Дренажная система из асбестовых труб

Асбестовое изделие, предназначенное для дренажа.

Трубы из асбестоцемента можно применять для обустройства закрытых систем дренажа.

Их особенности ниже.

1. Трубы должны быть перфорированы. То есть иметь отверстия для просачивания влаги.
2. Чтобы вода стекала самотеком, дренаж следует укладывать с наклоном в сторону накопительных колодцев.
3. Обычно для водоотведения используются изделия, обладающие диаметром 10-20 см. Если нужна система дренажа увеличенной производительности, применяются трубы сечением 30-40 см.

Установка дренажного колодца.

4. Изделия из асбеста применяются и для обустройства дренажных колодцев.
5. Трубы из этого материала можно закладывать в грунт на значительную глубину. Они не разрушаются из-за действия агрессивных сред, не нуждаются в сложном обслуживании. Срок эксплуатации асбестоцементного дренажа составляет около 20 лет.

Обустройство дымохода

Одно из возможных применений асбестовых труб – это обустройство из них дымоходов. Чаще всего они используются в небольших деревенских, загородных домах и на дачах. Такая популярность объясняется экономичностью материала.

Чтоб асбестовые трубы для дымохода функционировали нормально, при их установке придерживайтесь таких рекомендаций.

1. Изделия не должны иметь трещин и сколов.
2. Сечение трубы не должно быть меньшим, чем диаметр патрубка печи или отопительного котла.
3. Все технологические стыки обязательно уплотните шнуром из асбеста на глубину в 3 см.

Основные достоинства использования асбестовых труб при монтаже газохода таковы.

Конструкцию можно смонтировать легко, быстро и без лишних трат.

Асбестоцементные изделия применяйте только на отдаленных от котла участках и строго вертикально.

1. Асбестовая труба для дымохода может применяться лишь при максимуме температур в +300˚. Это ограничивает сферу ее применения только газовым котлом небольшой мощности. Также трубы из асбеста можно использовать для отдаленных сегментов дымохода. То есть там, куда продукты сгорания проходят уже остывшие.
   Если использовать асбестоцемент при температурах более +300˚(например, в твердотопливном котле), то выводящий газы канал может взорваться либо лопнуть.
2. Асбест значительно понижает тягу, из-за его плохой теплоемкости.

Лучше всего будет, если вы газоход утеплите.

3. Перед тем как сделать дымоход из асбестовой трубы, учтите, что он будет впитывать водяной конденсат, вследствие своей пористости. Чтобы уменьшить степень впитывания, необходимо будет теплоизолировать газоотводящий канал на участках его прохождения через пирог кровли.
4. При обустройстве асбестоцементного дымохода нет возможности установить ревизионные лючки. Поэтому он засоряется сажей, а периодически чистить его не получится.

Асбестоцемент не самый лучший материал для обустройства дымоотводного канала.

5. Инструкция утверждает, что монтировать дымоходные трубы из асбеста можно только вертикально.
6. Они обладают небольшим сроком эксплуатации. Велика вероятность их перегревания, образования трещин и утечки продуктов сгорания. Это представляет пожарную опасность.

Технические характеристики труб

По назначению асбестоцементные трубы могут быть: газопроводные, водопроводные, канализационные. В зависимости от режима эксплуатации изделия трубы могут быть безнапорными и напорными. В соответствии с маркой, могут иметь разные размеры: внутренний и внешний диаметр, толщина стенки, вес, выдерживаемые нагрузки и т.д.

При выборе нужно изучать сертификат соответствия, другие сопроводительные документы, так как несоответствие трубы указанной марке и ее свойствам может закончиться необходимостью делать ремонт сети или полностью менять коммуникации. Так, безнапорные цементные трубы нельзя прокладывать там, где предполагаются большие нагрузки и есть требование высокой механической прочности.

Асбестоцементные трубы диаметры, вес, нагрузки могут предполагать самые разные, поэтому до начала приобретения изделий и их монтажа необходимо тщательно изучить характеристики.

Типы труб и их параметры:

1)

Напорная труба марок ВТ-6, ВТ-9

– может выдерживать воздействие рабочего давления воды, равного 6 и 9 атмосферам, соответственно. По размеру внутреннему бывают 100-500 миллиметров, толщина стенок может составлять 9-43 миллиметра, длина – 4-5 метров, вес – 110-623 килограмма.

2)

Безнапорные асбестоцементные трубы

– могут быть длиной 4-5 метров, со внутренним диаметром 100-500 миллиметров, весом 26-390 килограммов.

3)

Для использования в водопроводной и канализационной системах

– длина 4 и 5 метров, способны стабильно выдерживать давление, равное 4 атмосферам минимум.

4)

Для газопроводов

– длина (мм) стандартная, внутренний диаметр может быть 100-500 миллиметров, толщина стенок 11-36. Из этих труб монтируют газовые коммуникации с избыточным давлением до 5 атмосфер.

Масса трубопровода из асбеста намного меньше, чем аналогичного стального, а стоимость ниже в 2-4 раза. В эксплуатации также эти трубы демонстрируют намного лучшие характеристики – они нормально служат при воздействии блуждающих токов, не боятся слабокислым сред, щелочей, влаги.

Поверхностный коэффициент трения коммуникаций из асбеста намного ниже, чем у аналогичных металлических изделий, что существенно понижает энергозатраты на осуществление перекачки жидкого носителя. Асбестоцементный трубопровод обладает низким коэффициентом расширения при температуре – при нагреве до +100С длина трубы увеличивается всего на 0.4 миллиметра (что в 12 раз меньше, чем аналогичной стальной).

Теплопроводность асбестовой трубы ниже в 140 раз, что дает возможность собирать системы на меньшей глубине без риска промерзаний. Когда монтируются дренажные трубы из асбеста, удается существенно понизить затраты времени, сил, средств на рытье глубоких траншей, теплоизоляцию. Поэтому использование таких труб в монтаже систем для отопления дает больше преимуществ.