Защита от коррозии
Можно было бы спросить: если арматура в бетоне, зачем ее защищать? Но тут речь идет не о защитных средствах, а о достаточном слое бетона, который точно защитит каркас. Чтобы избежать проблем, до расчета бетона и его заливки проверяют правильность расположения конструкции, устраняют неточности.
Толщина защитного слоя:
- Плиты – минимум 1 миллиметр
- Продольные балки – минимум 25 миллиметров
- Конец прута – минимум 25 миллиметров
- Все остальные случаи – минимум 1 миллиметр либо диаметр арматуры
Игнорирование данных показателей приводит к появлению коррозии, трещинам, деформациям, разрушениям сооружения. Отдельно нужно позаботиться о защите элементов, выходящих на поверхность – для усиления краев используют лак, инертную краску, шеллак, в некоторых случаях медь. Элементы с покрытием алюминием, кадмием, цинком коррозируют еще в свежем растворе, поэтому их вообще не рекомендуется применять.
При возникновении влажности в бетоне могут присутствовать блуждающие электротоки, что стремительно разрушает металл. Для защиты желательно использовать разные способы гидроизоляции – материалы, добавки, покрытия, отделка и т.д.
Виды
Исходя из конструкции, армирование бетона дифференцируется на несколько основных типов:
- монолитное;
- дисперсное;
- армирование с помощью сетки.
Монолитное
Монолитная армировка применяется в основном при производстве железобетонных блоков на заводах. Метод заключается в каркасном монтаже прутьев в один или несколько слоев, которые соединены проволокой по вертикали и в поперечном направлении. Таким образом, получаются крупные ячейки – до 20 см.
Дисперсное
Дисперсное армирование являет собой добавку в незатвердевший раствор бетона мелкодисперсных компонентов, так называемой фибры. Она изготавливается на основе стали, базальта, полипропилена или стекловолокна. Сегодня наибольшего признания заслужило армирование бетона частицами стекловолокна.
С помощью сетки
Использование армирующей сетки довольно распространено, потому что ее установка достаточно легка. Она может быть железной, композитной или полимерной. Стальные сетки продаются в готовом виде размером 0,5×2 или 1,5×2 м. Диаметр ячеек варьируется в диапазоне 15-20 см. Композитная и полимерная сетки считаются надежнее, потому что менее подвержены коррозии.
Немного математики
До того, как приступать к укреплению ленточного фундамента, необходимо произвести расчет арматуры. Это позволит заранее запастись нужным количеством материала и выбрать правильные параметры.
Сначала рассматривают схему будущего дома, чтобы определиться с количеством лент под фундамент. У стандартного здания четыре наружные стены и несколько внутренних (в нашем случае пусть будет две несущих), значит, всего лент фундамента – шесть.
Математические вычисления можно рассмотреть на конкретном варианте.
К примеру, строится дом квадратного типа с длиной стены 10 м. Количество прутьев в каждом из основных поясов берется по 2. В данном случае расчет арматуры будет выглядеть так:
- Длина дома умножается на количество лент и количество прутьев в двух поясах: 10 х 6 х 4 = 240 м – общая длина основной арматуры с прутьями d=12 мм.
- К периметру дома прибавляют длину внутренних стен (допустим, каждая по 10 м): 40 + 2 х 10 = 60 м – общая длина ленты.
- Предыдущий параметр умножают на 5,4 – средний коэффициент на каждый метр ленты: 60 х 5,4 = 324 м – общая длина вспомогательной арматуры
Расчет производился для ленты высотой 80 см и шириной 40 см. Математические действия достаточно просты, так что рассчитать нужное количество прутьев не составит труда.
Если идет речь о фундаменте, то это арматура диаметром не менее 12 мм сваренная или связанная в формате ячейки габаритами 50х50 миллиметров. Стены здания из бетона допускается армировать в продольном направлении с шагом 0,4-0,5 метра. При этом сцепление арматуры с бетоном обеспечивается ее конструктивными особенностями – продольным и поперечным рифлением.
Этапы армирования
Металлическая фибра – один из видов армирования. При желании провести укрепление бетона, нужно разделить работу на несколько этапов. Хотя алгоритм заливки разных поверхностей имеет ряд схожих действий, все же некоторые моменты могут существенно отличаться
Поэтому обратим внимание на несколько универсальных моментов при выполнении этого задания своими руками:
- Первым этапом является осмотр и подготовка площади армирования. Нужно учесть контуры и наклоны участка. Измерить их при помощи уровня и учесть при следующих этапах.
- Сооружение опалубки из деревянных щитков. После необходимо закрепить доски при помощи кольев, забитых в землю. Обязательно опалубка должна превышать высоту предполагаемой заливки. При желании внутреннюю часть досок можно оклеить пергамином, который задержит влагу и сделает поверхность значительно ровнее.
- Подготовка непосредственно самой арматуры. После тщательного осмотра на предмет дефектов, прутья или сетку равномерно укладывают на горизонтальную поверхность и распределяют с учетом контура предполагаемой постройки. Предпочтительнее использовать именно целые прутья нужной длины. Это значительно повысит прочность конструкции.
- Расстояние между прутами должно быть рассчитано заранее и быть одинаковым на всех участках.
- Соединить арматуру можно как с помощью сварки, так и специальной проволоки, соединяя прутья по вертикали.
- Далее непосредственно приступают к заливке объекта, предварительно рассчитав объем (умножаем периметр основания на ширину и высоту). Бетон следует утрамбовать, чтобы избежать воздушных карманов внутри.
- Дождаться полного затвердевания бетона (обычно 2-3 недели) и снять опалубку.
Материалы и инструменты
Для ускорения процесса армировки фундамента нужно заранее подобрать все материалы и приспособления, чтобы в процессе работы не прерываться на поиск недостающих элементов. Для армирования фундамента понадобятся следующие инструменты и материалы:
- болгарка;
- приспособление для сгибания арматуры;
- фиксаторы;
- проволока для связывания арматурных прутов;
- соединительные скрепы;
- арматурные кусачки;
- молоток;
- плоскогубцы;
- рулетка.
Перед тем как переходить к основной работе, нужно правильно подобрать арматуру. Для армирования фундамента применяются горячекатаные стальные прутья диаметром 1-2 см, марок «А» — «Ш».
Если нет возможности приобрести специальное приспособление для вязки арматуры под фундамент, можно быстро сделать удобное и функциональное самодельное приспособление. Для его изготовления нужно подобрать две трубы строго определенных размеров. Первая труба должна быть длиной 80-100 см, а ее внутренний диаметр — 1,5-2 см. Длина другой трубы — 50 см.
Сначала прорезают в короткой трубе с помощью болгарки два одинаковых паза на расстоянии 1,5 см друг от друга. После этого соединяют трубу под углом 90 градусов. Чтобы облегчить сгибание, трубу можно предварительно нагреть паяльной лампой.
Труба закрепляется на основании, после чего можно переходить к сгибанию прутьев. Один конец арматурного стержня вставляется в длинную трубу, второй — в короткую и сгибается.
Использование ржавой арматуры в фундаменте
Можно ли использовать ржавую арматуру для фундамента?
Арматура — самый востребованный продукт металлопроката на белорусском рынке. Основной доход всех металлотрейдеров составляет именно прибыль, полученная от продаж это продукта металлопроката. Это неудивительно, ведь именно строительная арматура является основным материалом при возведении строительных конструкций. Многочисленные покупатели это ходового товара независимо от уровня дохода всегда стремятся приобрести арматуру по лучшей цене и сэкономить приличную сумму на итоговой стоимости готового объекта. В Интернет-ресурсах на многочисленных строительных форумах создано огромное количество тем, где и как можно сэкономить при покупке металлопроката, естественно без ущерба для строения. Основная из них покупка и использование ржавой арматуры. Приобретая ржавую арматуру можно выиграть 20-30% стоимости.
Итак, давайте разберемся, стоит ли покупать ржавую арматуру в Минске, можно ли использовать ее для фундамента и на всю ли ржавую арматуру можно получить скидку.
Во-первых, начнем с того, что большинство маталлоторгующих предприятий заказывает товар в «несезон» строительных работ, например в декабре. До начала строительного бума, как правило, до весны, эта арматура хранится на открытых площадках, необязательно асфальтированных, в снегу или под дождем. Кстати, это действительно допустимые условия хранения, конечно, при соблюдении некоторых предписаний. Ведь в дальнейшем арматура будет использоваться в объектах, находящихся целые десятилетия на открытом воздухе, под воздействием атмосферных перепадов.
Во-вторых, самая распространенная арматура А500 и А400 изготовлена из материала изначально подверженного коррозии. Поэтому любая арматура имеет легкий налет ржавчины и теряет товарный вид. Но при этом отлично сохраняет свои свойства. Как же разобраться покупателю и как не пострадать продавцу от недоплаты за товар. Какую ржавую арматуру можно использовать, а какая во все уже непригодна.
Для этого можно обратиться к российскому документу от 2004 года «Рекомендации по применению в железобетонных конструкциях арматуры покрытой ржавчиной» . Согласно, этого документа, можно выделить 4 вида ржавчины:
Степени коррозии стали:
1.наличие легкого налета ржавчины, не изменяющего общий цвет стали и не изменяющий вес арматуры и ее свойства.
2.присутствие на арматурных стержнях плотной ржавчины, покрывающей поверхность стержня, которую можно без особых усилий удалить с помощью ветоши или специальных металлических щеток. Такая ржавчина полностью удаляема при вибрации в бетоне конструкции. При этом сечение арматурного стержня после обработки от ржавчины не уменьшается.
3.арматурный стержень покрыт локальной ржавчиной, вызванной попаданием воды. Такая степень ржавчины так же легко удаляется ветошью или специальными средствами, и совсем незначительно изменяется сечение стержня арматуры.
4.наличие на стержне ржавчины, вызванной значительной поверхностной коррозией стали. Даже, если удалить такую ржавчину специальными средствами, останутся легко заметные следы коррозии и соответственно сечение арматуры уменьшится, также изменятся эксплуатационные характеристики.
степень коррозии
При закладки фундамента и возведении железобетонной конструкции можно применять арматурную сталь, не подвергая ее обработке при наличии ржавчины одной из трех вышеперечисленных степеней.
Если Вам предлагают приобрести, даже по очень хорошей цене арматуру подверженную коррозии 4 степени, помните, что без обработки специальными средствами и проверки специалистами по коррозии, такую арматуру использовать нельзя.
Условия хранения арматуры
Если Вы приобрели большой объем арматуры и не успели его израсходовать в строительный сезон, оставьте ее на хранение до весны с обязательным соблюдением следующих условий:
-хранить арматуру надо в закрытых, сухих, обязательно проветриваемых помещениях с влажностью не более 70%. -хранить арматуру на открытых площадках только под навесами, для исключения прямого воздействия влаги. -хранить арматуру на открытом воздухе без покрытия допустимо только, если 1 раз в месяц проверять арматурные стержни на коррозию, протирать ветошью или использовать специальные средства. Только так можно предостеречь арматуру от коррозии 4 степени.
Экономия без ущерба для фундамента Таким образом, действительно можно сэкономить на покупке ржавой арматуры без дальнейшего вреда для железобетонной конструкции. С помощью использования химических средств, например В«ИФХАН-58ПРВ» можно сохранить все технологические и эксплуатационные свойства арматуры.
Какие задачи решает армирование?
Для более надежного соединения бетона с арматурой, ее изготовляют с рельефной поверхностью. Поверхность может быть с серповидным, кольцевым, четырехсторонним или смешанным покрытием. Последние два вида показывают лучшие результаты сцепления.
Для прочности возводимого сооружения своими руками, нужно четко придерживаться нормы расхода заполнителей и стали. Так, в каждом индивидуальном случае расход материалов будет разным. Для фундамента в среднем эта норма составляет 150-200 кг на 1 кубический метр. Для несущих перекрытий – она увеличивается до 200 кг.
Ранее для данной процедуры брали только металлические (стальные прутья). Сейчас же армирующие материалы для бетона представлены суперпрочными стеклянными, базальтовыми и углеродными соединениями. Широко используют бетон, армированный стеклопластиком, который демонстрирует лучшие показатели по износоустойчивости и делает материал легче. Ему присущ ряд достоинств, которые наглядно показывает таблица.
Виды
Исходя из конструкции, армирование бетона дифференцируется на несколько основных типов:
- монолитное;
- дисперсное;
- армирование с помощью сетки.
Монолитное
Монолитная армировка применяется в основном при производстве железобетонных блоков на заводах. Метод заключается в каркасном монтаже прутьев в один или несколько слоев, которые соединены проволокой по вертикали и в поперечном направлении. Таким образом, получаются крупные ячейки – до 20 см.
Дисперсное
Дисперсное армирование являет собой добавку в незатвердевший раствор бетона мелкодисперсных компонентов, так называемой фибры. Она изготавливается на основе стали, базальта, полипропилена или стекловолокна. Сегодня наибольшего признания заслужило армирование бетона частицами стекловолокна.
С помощью сетки
Использование армирующей сетки довольно распространено, потому что ее установка достаточно легка. Она может быть железной, композитной или полимерной. Стальные сетки продаются в готовом виде размером 0,5×2 или 1,5×2 м. Диаметр ячеек варьируется в диапазоне 15-20 см. Композитная и полимерная сетки считаются надежнее, потому что менее подвержены коррозии.
Советы для качественного армирование бетона
Если вы решились самостоятельно провести армирование, то к этому процессу следует подойти максимально ответственно
Очень важно придерживаться всех техник и предписаний, чтобы здание получило максимальную устойчивость и долговечность. Старайтесь соблюдать следующие рекомендации:
Металлическую или полипропиленовую фибру добавляют в раствор при его замешивании. Учитывайте, что усилитель прочности необходимо замешивать вместе с остальными ингредиентами не меньше 15 минут
По прошествии этого времени раствор будет готов.
Выбирая армирующий материал, обращайте внимание, чтобы он подходил для использования вместе с бетоном. Определенные типы арматуры подходят исключительно под конкретные фундаменты.
Рабочая арматура должна обязательно выдерживать принимаемую нагрузку
Следите, чтобы этот параметр был правильно рассчитан.
Чтобы защитить здание от усадки, можно использовать дорожную сетку.
Армирование бетона – процедура, которая необходима для усиления строительного материала и несущих способностей. Существует огромное количество методов армирования. Выбор конкретного типа зависит от возводимого здания.
Опалубка и ее монтаж
Возведение монолитных стен происходит с помощью опалубки. По своей сути — это форма для заливки бетонной смеси. Делится конструкция на два вида:
- съемная — удаляется после застывания бетонной смеси;
- несъемная — является частью стены, придавая ей дополнительные качества.
Чаще всего применяют опалубки из вспененного полистирола. Он выпускается в виде блоков, которые соединены замками. Пенополистирол утепляет слой бетона и увеличивает звукоизоляцию.
Монтаж несъемной опалубки достаточно прост:
- На гидроизоляционный слой фундамента укладывают блоки опалубки. Это нужно сделать таким образом, чтобы сквозь них проходила арматура, скрепленная с фундаментом. В процессе укладки первого ряда блоков оформляются откосы для дверей и отводы внутренних стен.
- Второй ряд блоков должен перерыть все вертикальные швы первого ряда. То есть способ укладки очень похож на кладку кирпича. Замки, находящиеся внизу и вверху кромок, должны соединяться без зазоров.
- Третий ряд — самый важный. Именно по нему выравниваются все слои блоков.
На количество необходимого материала влияет площадь, которую будут заливать бетонной смесью, и толщина стенок. Чем больше будет бетона, тем больше нужно опорных стенок.
По сути, процесс расчета опалубочной системы не сложен. Размер конструкции вычисляют способом деления на высоту и ширину доски. К примеру, среднее количество досок для монтажа 1 м 3 опалубки — 40-43 шт.
Типичные размеры блоков из пенополистирола:
- длина — 1,2 м;
- ширина — 25 или 30 см;
- высота — 25, 30 или 40 см;
- толщина внутренней стенки — 5 см;
- толщина наружной стенки — 5 или 10 см.
Армирование фундамента: плюсы и минусы
Процедура армирования, безусловно, имеет целый ряд преимуществ:
- обеспечивается прочность фундамента и его устойчивость к разным нагрузкам;
- долговечность бетонного фундамента;
- стойкость к температурным колебаниям, сильным морозам и нагреваниям;
- бетон приобретает такое качество, как жесткость;
- бетонный фундамент приобретает устойчивость к механическим повреждениям, ударам и растяжениям;
- вероятность образования трещин при усадке фундамента сводится к минимуму.
Тем не менее, в процессе армирования кроются и некоторые недостатки, о которых, ради справедливости, тоже следует упомянуть:
- увеличивается общий вес конструкции (это обстоятельство обязательно нужно учесть при проектировании дома);
- серьезные трудности в процессе армирования могут возникать в том случае, если нужно усилить уже готовую конструкцию фундамента или выполнить его перестройку.
На сегодняшний день выполняется армирование фундаментов монолитных сооружений и частных коттеджей, а также межэтажных перекрытий.
На что обращать внимание при покупке фибры
От качества присадки зависят итоговые свойства раствора. Причем в той степени, что некачественная фибра способна испортить все. В таком случае доведется разрушать уже возведенную конструкцию и возводить заново. Проблема усугубляется тем, что низкое качество фибры иногда проявляется со временем.
Чтобы этого избежать, важно смотреть на то, кто производитель присадки, не приобретать у поставщиков, вызывающих сомнения. Больше всего подделывают фибру из полипропилена
Как правило, такая продукция не комкается и не выполняет своих задач. Подделки металлической присадки встречаются реже.
Характеристики и работа с арматурой
Чтобы понять, как работает арматура в бетоне, необходимо рассмотреть особенности самих материалов. Стальные элементы изготавливают с рифленой поверхностью для увеличения адгезии с бетонным раствором. Поверхности могут быть с кольцевым, серповидным, а также четырехсторонним либо смешанным покрытием (демонстрируют наилучшую адгезию).
При сооружении своими руками обязательно четко следуют нормам расхода стали и заполнителя. В зависимости от проекта показатели будут разные. Обычно для фундамента берут около 160-200 килограммов на 1 метр кубический, несущих перекрытий – около 200 килограммов. Чаще всего предпочтение отдают стальным прутьям, но сегодня рынок предлагает также суперпрочные соединения из базальта, стекла, стеклопластика. Последний, кстати, лучше всего укрепляет элементы конструкции, обеспечивая малый вес и хорошую износоустойчивость.
Заливка бетона с армированием – способы усиления:
1) Монолитное – производят каркасы на заводе, из выложенных несколькими слоями соединенными между собой прутьев диаметром 6-40 миллиметров, соединенных проволокой поперечно и вертикально. Может использоваться проволока металлическая диаметром 2-4 миллиметра. Стержни используются в напряженном и ненапряженном состоянии. В итоге получается каркас с крупными ячейками размером до 20 сантиметров.
2) Дисперсное – путем добавлением фибры из базальта, стали, стекловолокна (используется чаще всего) или полипропилена в определенный объем жидкого раствора. Стальную фибру делают из металлических опилок, в среднем добавку вводят в объеме 0.3-1.2 килограмма на кубический метр раствора (для особо прочных растворов повышают до 2-3 килограммов) на этапе замешивания. Значительно повышается стойкость бетона к воде, истиранию, растрескиванию.
Большой популярностью пользуется стекловолоконная фибра. Для самых прочных смесей берут до 3-10 килограммов на кубический метр.
3) С использованием сетки (из полимера, композита, стали) – работы выполняются легко, для разных задач сетки продаются с ячейками 15-20 сантиметров листами размером 0.5х2 или 1.5х2 метра. Конструкция прочна, но боится коррозии, может проводить холод и понижать теплоизоляционные свойства здания.
Арматура для бетона должна быть качественной: без большого слоя ржавчины (чтобы не отпадали крупные куски при обработке), с соответствующим маркировке и параметрам диаметром стержня, который может меняться в зависимости от условий хранения.
Способы обработки арматуры:
Гнутье – осуществляется вручную, на специальном гибочном станке, обращая внимание на радиус изгиба, указанный в СНиП.
Вязка – элементы связывают в единый каркас на месте или отдельно, потом перемещая.
Сварка – может выполняться встык или вприхватку. Чтобы понять, как правильно армировать бетон, необходимо рассмотреть свойства разных материалов и конструкций, изучить основные правила и нормы, этапы реализации задачи
Чтобы понять, как правильно армировать бетон, необходимо рассмотреть свойства разных материалов и конструкций, изучить основные правила и нормы, этапы реализации задачи.
Основные этапы выполнения работ:
- Осмотр, подготовка площади, учет наклона, контура участка, измерение уровнем.
- Создание опалубки из деревянных щитков, закрепление досок забитыми в землю кольями, оклейка внутренней части досок пергамином.
- Подготовка арматуры.
- Просчет расстояния между прутьями.
- Соединение связкой или сваркой.
- Заливка объекта, утрамбовка бетона для устранения воздушных карманов.
- Ожидание полного затвердевания – около 2-3 недель, съем опалубки.
Описание достоинств и недостатков
Бетон, который был усилен металлической арматурой, имеет немало положительных качеств. Однако есть у него и недостатки. И обо всем этом мы и поговорим далее.
Начнем, конечно, с положительного, то есть с преимуществ, которыми обладает армированный бетон. А к преимуществам относят тот факт, что материал существенно увеличивает допустимые нагрузки механического характера. И, конечно, армированный бетон практически не покрывается трещинами, что нельзя не отнести к его плюсам.
Бетон, укрепленный армированием, можно использовать даже для создания строений со сложной архитектурой и сложными техническими элементами. Насколько бы необычным ни был дом или любое другое здание, с полной уверенностью можно сказать, что срок его службы составит не менее пятидесяти лет. Ведь материал не просто стойко переносит механическое воздействие, но и температурные перепады, даже если они резкие.
О недостатках
А теперь разберемся с тем, какими же недостатками может обладать такой отменный материал. Ну, начнем с того, что оснастить армированием постройку или фундамент, которые уже застыли, крайне сложно, если не сказать невозможно. Кроме того, армированный бетон весит намного больше, чем обычный. И этот факт необходимо учитывать еще на стадии проектирования. В противном случае подобный недочет может отрицательно сказаться на строительстве.
Какие задачи решает армирование?
Для более надежного соединения бетона с арматурой, ее изготовляют с рельефной поверхностью. Поверхность может быть с серповидным, кольцевым, четырехсторонним или смешанным покрытием. Последние два вида показывают лучшие результаты сцепления.
Для прочности возводимого сооружения своими руками, нужно четко придерживаться нормы расхода заполнителей и стали. Так, в каждом индивидуальном случае расход материалов будет разным. Для фундамента в среднем эта норма составляет 150-200 кг на 1 кубический метр. Для несущих перекрытий – она увеличивается до 200 кг.
Ранее для данной процедуры брали только металлические (стальные прутья). Сейчас же армирующие материалы для бетона представлены суперпрочными стеклянными, базальтовыми и углеродными соединениями. Широко используют бетон, армированный стеклопластиком, который демонстрирует лучшие показатели по износоустойчивости и делает материал легче. Ему присущ ряд достоинств, которые наглядно показывает таблица.
Виды арматурщиков
В профессии есть несколько видов арматурщиков, которые различаются своей деятельностью. Каждый из них делает определенный тип работы.
Бетонщик арматурщик и монолитчик
Монолитчики заливают монолитные конструкции основной вопрос их деятельности — заливка бетона. Также он исправляет дефекты бетона, до заливки он имеет непосредственное отношение к сборке каркаса, это работа повышенной ответственности
Бетонщик арматурщик — основная работа не только заливать бетон, помимо этого он занимается натяжкой всей конструкции связями, для того чтобы это всё не развалилось. Он орудует сваркой, соединяет готовые блоки.
Монтажник— арматурщик
Может сделать монтаж каркаса, но это не основная его деятельность. Он собирает блоки конструкций, работает на станке, при сборе каркаса пользуются электролебёдкой. Специалист с навыками работы.
Арматурщик на СТО
Этот специалист, делает ремонт и приемки работ, делает дефектовку. Должностная инструкция в автосервисе заключается в этих пунктах:
- разборка и сборка автомобилей в установленный срок;
- Соблюдение качества работы;
- Создание отчётов, по работе которые были сделаны которые нужно предоставить руководству;
- соблюдение техники безопасности и рабочего графика;
- также на сто, он отвечает за сохранность автомобилей и запчастей.
Навес и крыша
Кроме защиты от дождя и снега, а также ультрафиолетовых лучей, навес является украшением фасада. При проектировании конструкции нужно учитывать некоторые нюансы:
Материалами для крыши или навеса могут быть: поликарбонат, специальные поливинилхлоридные плиты, листовой металл, кованые элементы, металлочерепица, дерево, шифер, рубероид.
Что такое армирование и для чего оно нужно?
- Элементы конструкции, требующие армирования
- Арматурные работы. Общие понятия
- Виды усилений
- Классификация арматуры
- Виды армирующих элементов
- Заключение
При строительстве жилых домов, промышленных объектов, возведении инженерных конструкций требуется проводить дополнительные мероприятия по увеличению стойкости и надежности сооружений. Для этих целей применяется армирование.
Чтобы избежать преждевременной коррозии и повысить износоустойчивость зданий, стали использовать метод армирования
Материалы
Армирование – это усиление бетонного блока изнутри при помощи различных материалов. Могут использоваться прутки или волокна, которые при растяжении блока не позволяют ему растрескиваться.
На практике материалы армирования можно разделить на 3 группы:
- металлические прутья,
- композитная арматура,
- фибра.
Стальные прутки
Норма длины стального прутка для усиления бетонных конструкций — 11,75 м. Арматура может иметь различный диаметр и марку. В зависимости от маркировки прутки в усиливающий каркас соединяются свариванием или вяжутся проволокой.
В массе бетона соединение стальных стержней с раствором достаточно прочное благодаря рифлению на прутке. Стальной остов внутри монолита перераспределяет нагрузки и сдерживает бетон от растрескивания, поскольку металл имеет большее сопротивление на разрыв. При этом бетон в свою очередь защищает металл от коррозии.
Стальной усиливающий каркас
Композитный материал
Такая арматура имеет довольно широкий спектр исходных материалов, увеличивающийся почти ежегодно. К настоящему моменту более или менее используются стеклопластиковые и базальтопластиковые прутки со спиральной накруткой, имитирующей периодичность профиля стальной армации.
Кроме того, на строительном рынке представлена полиэтиленрефталатовая и углеводородная арматура, не получившая пока широкой популярности. Неоспоримым достоинством композита является низкий вес. Но при устройстве фундаментов или подпорных стен данное преимущество имеет мало значения, а вот прочностные характеристики выступают очень важны.
Композитная арматура, как правило, используется в горизонтальных элементах строения, имеющих опору на грунт
Фиброволокно
Мелкодисперсный материал (фибра) добавляется в раствор на этапе замешивания. При этом само волокно может иметь различный диаметр и длину.
Изготавливают фибру из волокна на основе:
- стали,
- стекла,
- полипропиленовых соединений,
- базальта.
Фиброволокно для усиления прочности бетона на разрыв