Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

Подготовка поверхности

Перед проведением шлифовки необходимо:

• Демонтировать старое покрытие;
• Срезать все крупные наплывы;
• Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
• Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
• Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
• Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Ремонт бетонной стены

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

В этом случае:

• Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
• Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
• Обрабатывается грунтовкой;
• После высыхания заделывается специальным составом;
• Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Инструкция по проведению работ следующая:

• Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
• Проверяется надежность крепления чаши;
• Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
• Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
• Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.

https://youtube.com/watch?v=seUHW_QgMX8

Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

Шлифовка стены алмазной чашкой

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

• Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
• Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
• Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
• Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
• Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Зачистка заделанной трещины

Выравнивание пола

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

https://youtube.com/watch?v=wHNhxkUe-d8

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.

Технология шлифовки болгаркой, инструмент

Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

• Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
• Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
• В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.

Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

• выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
• трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Средняя оценка оценок более 0

Поделиться ссылкой

Комментарии Коментариев пока нет, но вы могли бы быть первым…

Алмазная шлифовальная чашка

Главная Алмазный инструментАлмазная шлифовальная чашка

Алмазная шлифовальная чашка — фреза по бетону, граниту

Фрезы алмазные торцевые сегментные для ручных углошлифовальных машин. Применяются при проведении работ по шлифовке бетона, кирпича, гранита, выравниванию поверхности, удалению наплывов и швов. Диаметры: 90- 250мм. Оборудование: углошлифовальные машины (болгарка) и специальные машины. Корпуса кругов изготовлены методом точения, что исключает их дисбаланс в отличие от дешевых китайских аналогов и повышает точность позиционирования. Алмазоносные сегменты специализированы по типам обрабатываемых материалов. Алмазные порошки — высокопрочные синтетические монокристаллы.

чашка алмазная шлифовальная по бетону «Однорядка», выпускается диаметром 100 и 125 мм -125 х22,2х8х5х9 по бетону, средний ресурс 200 м.кв. Высокопроизводительный классический шлифовальник с одним рядом сегментов, малым весом. Удержать плоскость поверхности труднее чем «Двухрядкой»чашка алмазная шлифовальная по бетону «Двухрядка» диаметры 100, 125, 150 мм — 125х22,2х8х5х16 по бетону, средний ресурс 300 кв.м.. Высокопроизводительный классический шлифовальник с двумя рядами сегментов. По сравнению с «однорядкой», «двухрядка» работает устойчиво на плоскостях и обеспечивает хорошую производительность.чашка алмазная шлифовальная по бетону CS60H 100/22.225*14 Extra двухрядка диаметры 100, 125, 150, 180 мм. Алмазная сегментная торцевая фреза для грубой обработки бетона. Высокопроизводительный классический шлифовальник с двумя рядами сегментов. По сравнению с «однорядкой», «двухрядка» работает устойчиво на плоскостях и обеспечивает хорошую производительность чашка алмазная шлифовальная по бетону CE60H 100/22.225*14 Extra Active «Двухрядка»диаметры 100, 125 мм. Уникальная формула алмазоносного слоя фрез Еxtra ТМ Di-Star позволила выгодно им отличаться на рынке от конкурентов высоким ресурсом работы и стабильной производительностью чашка алмазная шлифовальная по бетону DFC-S ROTEX CS55H диаметры 125 мм. Корпус фрезы имеет форму чашки, на торцевую поверхность которой напаяны алмазные сегменты формы «бумеранг». Отверстия в корпусе облегчают конструкцию фрезы, что уменьшает торцевое биение при работечашка алмазная шлифовальная по бетону «Дельфин», «Бумеранг» диаметры 100, 110, 125, 150, 180 мм средний ресурс от 300 до 500 кв.м. соответствено диаметру исполнения. «Дельфин» работает также производительно, но более мягко и устойчиво чем «Квадрат». Применяется для получения поверхности с повышенными требованиями по плоскостности. Дошлифовка по полам у стен — «Дельфин», «Бумеранг» (сегмент выступает за корпус). «Бумеранг — универсальные чашки. У «Дельфина» и «Бумеранга» кривые сегменты повернуты по-разному, «Дельфин» выносит шлам наружу, «Бумеранг» во внутрь (пылесос).чашка шлифовальная по бетону «Квадрат» выпускается диаметром 100, 125, 150,180 мм, разработан для грубых и высокопроизводительных работ по бетону с максимальными удельными давлениями. Средний ресурс от 200 до 350 кв.м соответственно диаметру исполнения. При работе помимо шлифовки присутствует эффект скалывания обрабатываемого материала, что дает повышение производительности.чашка шлифовальная по бетону «Турбо»выпускается диаметром 100, 125 мм. Применяется для шлифования бетона и гранита. Средний ресурс от 60 до 160 кв.м соответственно диаметру исполнения. Хорошо выравнивает обрабатываемую поверхность

Следует обратить внимание на круги для обработки бетона — это новинка. Для них специально разработаны связки существенно повышающие производительность работ и ресурс. Эти достоинства особенно важны при обработке стен и полов

DFC-M EXTRA GS55H Алмазная сегментная торцевая фреза для шлифовки бетона, диаметр 100мм, типоразмер 100*3*20*22,225 DFC-M ELITE GS35H Алмазная сегментная торцевая фреза для шлифовки мрамора и гранита, диаметр 100мм, типоразмер 100*3*20*22,225

Эти достоинства особенно важны при обработке стен и полов. DFC-M EXTRA GS55H Алмазная сегментная торцевая фреза для шлифовки бетона, диаметр 100мм, типоразмер 100*3*20*22,225 DFC-M ELITE GS35H Алмазная сегментная торцевая фреза для шлифовки мрамора и гранита, диаметр 100мм, типоразмер 100*3*20*22,225

Сделать заказ можно позвонив по телефонам

или отослать форму заказа с сайта

Гибкие круги

Черепашка представляет собой эластичную окружность, на которую нанесен слой из алмазного порошка и клеевой полимерной смеси. Шлифовальная особенность такого круга в том, что с его помощью можно обработать поверхность в труднодоступных местах. Гибкий круг для болгарки обладает высокой производительностью и режущей способностью, превышающей подобные характеристики обычного отрезного диска в несколько раз.

Применяется черепашка не только для обработки строительных материалов. С ее помощью выполняется полировка гранита, мрамора, драгоценных камней и стекла. Если обычные отрезные круги для болгарок не применишь для промышленных устройств, поскольку они могут не подойти по размерам, то с гибким диском дело обстоит совсем иначе.

Современная промышленность способна предложить любые рабочие круги для электроинструмента. Осталось только подобрать подходящий для обрабатываемого материала. Можно остановить свой выбор на универсальных алмазных кругах для болгарки, но только следует учитывать объем предстоящей работы. А может, стоит сразу купить и гибкий диск, и алмазную чашку, чтобы сделать все быстро и качественно.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

• Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
• В месте проведения работ должно быть достаточно света.

• Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
• Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
• Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Типоразмеры

Диск шлифовальный по бетону 125 представляет собой круг из металла, на который напаяны режущие части (сегменты). Для закрепления алмазного порошка на сегментах используют специальную связку – вещество, которое соединяет между собой отдельные зерна. Эта связка может быть керамической, металлической или органической. Основная задача связки – удерживать алмазное покрытие, на которое действует центробежная сила, возникающая при вращении инструмента. Для соединения алмазного слоя с металлическим корпусом используют диффузионное припекание.

Обозначение диска содержит три параметра:

• диаметр диска, мм;
• ширина реза (толщина рабочего тела), мм:
• диаметр посадочного отверстия, мм.

Например, обозначение диска HILTI DC-D 125/22 UP расшифровывается так: 125 – диаметр круга, 22 – диаметр посадочного отверстия. В данном случае не указана ширина реза. Это означает, что она минимальная. Упоминание ширины реза обычно является маркетинговым ходом. Производитель так хочет подчеркнуть, что его инструмент шире, а, следовательно, прочнее. Но, на самом деле это не соответствует реалиям.

Критерии выбора

Непрофессионалам бывает довольно трудно выбрать подходящий вариант шлифовального инструмента для своих текущих задач

Чтобы верно решить данную проблему, надо принимать во внимание:

• вид обрабатываемого материала;
• планируемую глубину шлифования;
• параметры самого диска: количество сегментов, диаметр, скорость вращения.

Для частного строительства чаще всего применяют диск шлифовальный по бетону 125, цена которого варьируется в достаточно широком диапазоне и зависит, в основном, от фирмы-производителя.

Диски диаметром 125 предназначены для самых простых и маломощных домашних болгарок

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4. Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Стоимость

Ориентировочные цены алмазных дисков от разных производителей:

Диаметр диска, мм	Производитель	Стоимость, руб
115	Луга Нова	90-120
Хилти	280-340
Бош	480-620
125	Луга Нова	90-195
Хилти	280-400
Бош	750-1200
150	Луга Нова	90-220
Хилти	450-550
Бош	840-1200
200	Луга Нова	280-350
Хилти	450-700
Бош	900-1400
230	Луга Нова	300-400
Хилти	650-840
Бош	1400-2700
250	Луга Нова	450-800
Хилти	1250-2900
Бош	3500

Преимуществом алмазных дисков является их износостойкость и прочность, а также точность и высокое качество реза. При использовании данного инструмента не образуются сколы и заусенцы даже при обработке такого прочного и пористого материала, как бетон.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

• Сплошной тип (мокрая резка).
• Сегментная форма (сухой распил).
• Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
3. Поры − незаполненные места между зернами.
4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента  с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Алмазный диск – что это?

Для изготовления алмазных дисков применяют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к воздействию разных температур. Режущий элемент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и выполнено как цельный сегмент. Во время резки бетона и других материалов алмазная крошка начинает стираться, следовательно, постепенно стачивается и сам круг. Конечно же, стачиваются алмазные диски очень медленно, потому что после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что существенно продлевает время работы недешёвого шлифовального круга.

Болгарка и шлифовальный диск

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

• С двойным сегментом
• Квадрат
• Бумеранг
• Турбо
• Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник. Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой, поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства

Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью, высокой производительностью и точностью обработки.

Типы алмазных чашек

В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.

1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.

1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Вывод

Алмазные диски по бетонным покрытиям представляют собой современное высококачественное оборудование, которое позволяет в значительной степени упростить обработку изделий из бетона. Различные виды фрез подходят для обработки разных бетонных конструкций. За счет применения чашек поверхности выглядят гладкими и ровными. На современном рынке строительных материалов представлено немало приспособлений, предназначенных для шлифования бетона. Основным преимуществом инструментов, в которые добавлены алмазы, является высокая эффективность. При помощи устройств можно выровнять бетон, убрать неровности и наплывы за короткий срок. Оборудование делает поверхность конструкций полностью подготовленной к последующим отделочным работам.